一种高效率的反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高效率的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，是一种用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、储存、氢化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。使用时是通过反应釜上设置的驱动装置带动反应釜内的搅拌装置来实现的，如中国专利CN:201410702113.6公开的“一种反应釜”，该专利包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接。如中国专利CN:201510188416.5公开的“反应釜”，该专利包括传动装置、釜体和设置在釜体内的搅拌装置，所述传动装置上部设置在釜盖上方，下部穿过釜盖伸入釜体，所述釜体表面分别有两个加料口，且釜体圆周面上对称设有四个支座，所述釜体底部设有物料出口。如中国专利CN:201410176636.1公开的“一种易反应的反应釜”，该专利包括中空的釜体和设置在釜体中部的搅拌柱，所述釜体内部可拆卸连接有一内层，所述内层设置有波浪形的侧壁。上述的专利均存在搅拌装置不完善，物料搅拌都是同一方向，使得物料混合不均，搅拌效率不高等问题，同时反应釜存在加热结构复杂，加热不均匀，加热的速度慢，从而使得反应物反应不充分的缺点，难以满足市场及人们的使用需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提出一种高效率的反应釜，包括釜体、釜底和釜盖；所述釜体的底部边缘胶合有釜底，所述釜体的顶部边缘胶合有釜盖，所述釜盖的顶部连接有护盖，在所述护盖的内腔设有减速机，在减速机的顶端设置有驱动电机，所述减速机的底部连接有传动轴，所述传动轴的底部通过联轴器连接有主轴，所述主轴的中间外围设有搅拌架，所述主轴的底部外围从上至下依次连接有旋转杆和搅拌桨，该高效率的反应釜，采用搅拌架、搅拌杆、搅拌叶、搅拌桨和旋转杆同时对物料进行四重搅拌，实现了对物料进行全方位的搅拌，在提高了搅拌效率的同时，能够使得物料混合的更加均匀，同时本新型实用构造简单，搅拌效率和反应效率高。
[0004]本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是:一种高效率的反应釜，包括釜体、釜底和釜盖，所述釜盖的顶部设有进料口，所述釜体的底部边缘胶合有釜底，所述釜底的底部设有放料阀，所述釜体的顶部边缘胶合有釜盖，所述釜盖的顶部连接有护盖，在所述护盖的内腔设置有减速机，在减速机的上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴与减速机相连接，所述减速机的底部连接有传动轴，所述传动轴的底部通过联轴器连接有主轴，其结构特点为:所述釜体与釜底的外侧均连接有夹套，所述夹套的左侧从上至下依次连接有蒸汽进口和冷水进口，所述夹套的右侧从上至下依次连接有蒸汽出口和冷却液出口，在所述主轴的中间外围设有搅拌架，所述搅拌架的左、右两侧均连接有搅拌叶，所述搅拌架的中间部分连接有搅拌杆，所述主轴的底部外围从上至下依次连接有旋转杆和搅拌桨。
[0005]进一步的，在所述釜体的内腔左、右两侧均连接有折流板。
[0006]进一步的，在蒸汽进口、冷水进口、蒸汽出口和冷却液出口上均分别设置有能开启或关闭其端口的端盖。
[0007]优选的，所述旋转杆呈V字型，所述搅拌桨呈W字型。
[0008]优选的，所述折流板为竖置的长条状，且在折流板的表面、釜体与釜底的内腔表面和搅拌架的表面均设有防腐涂层。
[0009]更进一步的，所述搅拌架的顶部和底部均设有柱形轴承座，且搅拌架的整体外形为方形且采用左右对称的方式设置在主轴的外围。
[0010]优选的，所述搅拌架两侧连接的搅拌叶为半圆形结构，且在搅拌架与搅拌叶的表面均设置有通孔。
[0011]优选的，所述通孔为在搅拌架与搅拌叶的表面均匀分布整齐排列的圆形通孔。
[0012]优选的，所述釜盖的顶部和护盖的连接位置上设有半弧状结构的机械密封件，所述釜盖的顶部分别设有测温口、蒸馏口和视镜孔。
[0013]优选的，在所述护盖的表面开设有方形的开口，在所述护盖的侧面设有用于固定驱动电机与减速机的螺栓。
[0014]优选的，所述夹套与蒸汽进口和蒸汽出口的相对位置设有“L”形的挡板，所述挡板竖置板面与蒸汽出口和蒸汽进口之间留有间隙。
[0015]优选的，所述釜体的外围中上位置均焊接有凸块，所述凸块的截面外形为等腰梯形。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效率的反应釜，结构简单，使用方便，采用搅拌架、搅拌杆、搅拌叶、搅拌桨和旋转杆的同时使用对物料进行四重搅拌，实现了对物料进行全方位的搅拌，提高了搅拌效率的同时，能够使得物料混合更加的均匀，而且密集均匀分布的通孔既能够降低搅拌时反应物对搅拌架和搅拌叶所受到的压力，又利于进行充分的搅拌，减少搅拌时所需的动力，节约了电能，又运用了折流板的配合使用能够在搅拌物料的过程中，改变物料的方向，使得物料混合的更均匀，加上夹套的使用进一步提高了搅拌效率和反应效率，同时防腐涂层和挡板的设置既能使得反应釜具有较高的抗腐蚀耐腐蚀性，能够避免对釜体进行直接的蒸汽加热，从而延长了反应釜的使用寿命，本新型实用构造简单，搅拌效率和反应效率高，可推广使用。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施方案作详细说明。
[0018]图1为本实用新型正面结构剖视图；
[0019]图2为本实用新型俯视结构图；
[0020]图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型正面结构的主视图。
[0022]图中:1釜体、2凸块、3釜底、4夹套、5放料阀、6蒸汽进口、7挡板、8蒸汽出口、9冷水进口、10冷却液出口、11折流板、12防腐涂层、13釜盖、131测温口、132蒸馏口、133视镜孔、14进料口、15机械密封件、16护盖、161螺栓、162开口、17驱动电机、18减速机、19传动轴、20驱动轴、21联轴器、22主轴、23轴承座、24搅拌架、25搅拌叶、251通孔、26搅拌杆、27旋转杆、28搅拌桨。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图4所示，本实用新型的第一种【具体实施方式】是:一种高效率的反应釜，包括釜体1、釜底3和釜盖13 ;釜体I的外围中上位置均焊接有凸块2，凸块2的截面外形为等腰梯形，凸块2的使用能够更好的将釜体I进行放置从而方便稳固的使用设备，釜体I的底部边缘胶合有釜底3，釜底3的底部设有放料阀5，釜体I与釜底3的外侧均连接有夹套4，在使用反应釜时，通过在夹套4内注入热蒸汽而对釜体进行加热，有助于提高釜体I内的物料反应速率，从而进一步提高反应效率，夹套4的左侧从上至下依次连接有蒸汽进口