智能型涂料生产反应釜的制作方法

文档序号:5002969阅读:188来源:国知局
专利名称:智能型涂料生产反应釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种涂料生产设备,具体是一种智能型涂料生产反应釜。
背景技术
目前随着经济的发展,人民生活水平也越来越高,对各种涂料的需求也越来越大, 而这种需求一方面是对“量”的需求,更重要的是对涂料“质”的需求,这就对涂料生产工艺、 生产设备提出了很高的要求。但是,目前的自动生产设备自动化程度普遍不高,自动检测、 控制的精确性不够,往往难以达到生产工艺的要求,影响了产品的质量,难以满足人们的生产生活需求。
发明内容为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种能实现高精度控制从而提高产品质量的智能型涂料生产反应釜。为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是智能型涂料生产反应釜,包括反应釜、进料管、出料管和PLC控制器,反应釜上设有加热装置,内部设有搅拌器,所述反应釜设有料位开关、温度检测计、压力检测计、液位检测计和粘度计,进料管和出料管上设有执行器,执行器可对进出料进行调节,料位开关、温度检测计、压力检测计、液位检测计和粘度计以及执行器分别与PLC控制器电连接。所述的料位开关由上料位开关和下料位开关组成,分别位于反应釜的上部和下部,温度检测计设有三个,分别设在反应釜的上部、中部和下部,压力检测计和液位检测计位于反应釜的底部。所述加热装置是电加热管,电加热管设在反应釜的外侧,并与PLC控制器电连接。所述执行器是调节阀或电磁阀或泵。所述电加热管设有多个,多个电加热管沿着反应釜的周边间隔分布。本实用新型的有益效果由于在反应釜上设有多种检测元件,可实现对反应釜内温度、压力、液位、粘度等多种参数的检测,并作为信号提供给电气控制系统,电气控制系统可控制加热装置,实现全方位的控制,并且具有较高的精确性,可以满足不同标准的生产工艺,确保产品质量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明


图1为本实用新型结构示意图。图中1、反应釜;2、进料管;3、出料管;4、PLC控制器;5、加热装置;6、搅拌器;7、 上料位开关;8、执行器;9、下料位开关;10、温度检测计;11、压力检测计;12、液位检测计; 13、粘度计。
具体实施方式

图1所示,智能型涂料生产反应釜,主要包括反应釜1、进料管2、出料管3和 PLC控制器4,PLC控制器4是西门子PLC系统,反应釜1上设有加热装置5,所述的加热装置5是电加热管,所述电加热管设有多个,多个电加热管沿着反应釜的周边间隔分布,并与 PLC控制器4电连接,反应釜1内部设有搅拌器6,所述的反应釜1上设有料位开关、温度检测计10、压力检测计11、液位检测计12和粘度计13,进料管2和出料管3上设有执行器8, 所述的执行器8是调节阀,检测元件7、执行器8与PLC控制器4电连接。加热装置还可以采用水加热或蒸汽加热的结构形式。所述的料位开关由上料位开关7和下料位开关9组成,分别位于反应釜1的上部和下部,温度检测计设有三个,分别设在反应釜1的上部、中部和下部,压力检测计11和液位检测计12位于反应釜1的底部。工作原理检测元件为PLC控制器提供信号,PLC控制器可控制执行器根据生产状况、反应情况控制进出料。为了实现全面检测,所述的检测元件可包括位于反应釜上的料位开关、温度检测计、压力检测计、液位检测计和粘度计。为了更好的实现控制,所述的料位开关可由上料位开关和下料位开关组成,分别对上下料位进行检测,提供“满’ ’、“空”信号,温度检测计可由上温检测计、中温检测计、下温检测计组成,分别位于反应釜的上部、中部和下部,可对整个釜内的温度进行精确、综合测量。压力检测计和液位检测计位于反应釜的底部。为了更好地实现加热功能,所述的加热装置是可以是电加热管,受PLC控制器控制。为了更好地调节进、出料的工作,便于系统控制,所述的执行器可以是调节阀或电磁阀或泵。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种智能型涂料生产反应爸,包括反应釜、进料管、出料管和PLC控制器,反应釜上设有加热装置,内部设有搅拌器,其特征在于所述反应釜设有料位开关、温度检测计、压力检测计、液位检测计和粘度计,进料管和出料管上设有执行器,执行器可对进出料进行调节,料位开关、温度检测计、压力检测计、液位检测计和粘度计以及执行器分别与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的智能型涂料生产反应釜,其特征在于所述的料位开关由上料位开关和下料位开关组成,分别位于反应釜的上部和下部,温度检测计设有三个,分别设在反应釜的上部、中部和下部,压力检测计和液位检测计位于反应釜的底部。
3.根据权利要求1所述的智能型涂料生产反应釜,其特征在于所述加热装置是电加热管,电加热管设在反应釜的外侧,并与PLC控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的智能型涂料生产反应釜,其特征在于所述执行器是调节阀或电磁阀或泵。
5.根据权利要求3所述的智能型涂料生产反应釜,其特征在于所述电加热管设有多个,多个电加热管沿着反应釜的周边间隔分布。
专利摘要本实用新型公开了一种智能型涂料生产反应釜,包括反应釜、进料管、出料管和PLC控制器,反应釜上设有加热装置,内部设有搅拌器,反应釜上设有料位开关、温度检测计、压力检测计、液位检测计和粘度计,进料管和出料管上设有执行器,执行器可对进出料进行调节,料位开关、温度检测计、压力检测计、液位检测计和粘度计以及执行器分别与PLC控制器电连接。由于在反应釜上设有多种检测元件,可实现对反应釜内温度、压力、液位、粘度等多种参数的检测,并作为信号提供给电气控制系统,电气控制系统可控制加热装置,实现全方位的高精度控制,从而提高产品的质量,还可满足不同标准的生产工艺。
文档编号B01J19/18GK202105657SQ201120200228
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者艾维 申请人:清远市美乐仕油墨有限公司
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