专利名称：热喷涂水幕除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通风除尘排烟技术领域。
背景技术：
在热喷涂施工中，金属或陶瓷丝(棒)材、粉末在热喷涂高温热源的作用下，会产生大量烟尘，这些烟尘中含有毒气体和粉尘；有毒气体通常含有HF (氟化氢),NO2和CO等， 粉尘通常含有金属及其金属氧(碳、氮)化物、陶瓷及其分解物等，这些物质多数为有害物质。由于热喷涂车间空间相对密闭静止，空气流动较小，有毒气体和烟尘长期积聚在地面人体活动的空间，并悬浮重金属及其氧化物尘埃；热喷涂车间的操作者长期吸入有毒气体及烟尘，容易在操作者的肺泡内沉积金属粉尘，从而无法痊愈的肺组织纤维性病变的尘肺矽职业病，严重危害热喷涂操作者的身心健康。吸入氧化锌等烟雾可致金属烟雾热，症状有口串金属味、口渴、胸部紧束感、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等。粉尘对眼睛也有刺激性。所以在热喷涂施工中必须采取排烟除尘技术措施，控制粉尘浓度在允许浓度下， 是保障作业人员的健康、实现健康、安全以及环保HSE管理体系的重要措施之一。现有的热喷涂车间大多数使用引风机进行排烟处理，这种措施对于气体的排除非常有效，对于颗粒较小的粉尘处理具有一定效果，对于颗粒较大的粉尘处理就无能为力了。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有热喷涂采用引风机进行排烟处理，这种排烟方法无法将颗粒较大的粉尘进行有效清除的问题，提供一种热喷涂水幕除尘器。本实用新型包括水箱(1)、隔水板( 、上箱C3)、不锈钢斜面板(4)、喷水管(5)、支撑架(6)、吊板(7)、烟气导向板(8)、喷水接管(9)、水泵(10)、弯管(11)、放水阀门(12)、 集气罩(13)、底阀(16)、水箱进水管(17)和回水管(18)，隔水板(2)设置在水箱(1)的内腔中，且隔水板( 将水箱(1)内腔分为蓄水池(1-1)和排水池(1-2)，上箱(3)固装在水箱(1)的上方，不锈钢斜面板(4)倾斜设置在上箱(3)中，且不锈钢斜面板(4)的下端位于排水池(1- 的上方，不锈钢斜面板(4)通过连接元件与支撑架(6)连接，支撑架(6)与上箱(3)焊接，喷水管( 设置在不锈钢斜面板(4)斜面朝上一侧的上部，喷水管( 通过吊板(7)与上箱C3)焊接固定，喷水管(5)的管壁上沿喷水管(5)的长度方向均布设有至少一排喷射孔(5-1)，每个喷射孔(5-1)朝向不锈钢斜面板(4) 一侧，每个喷射孔(5-1)的中心线与喷水管( 水平中心线之间的夹角为35° 45°，烟气导向板(8)倾斜设置在上箱 (3)夕卜侧，且烟气导向板(8)高的一端与上箱(3)固接，喷水接管(9)的一端与喷水管(5) 连接，喷水接管(9)的另一端与水泵(10)输出端连接，水泵(10)输入端与弯管(11)的一端连接，弯管(11)的另一端通至蓄水池(1-1)并与底阀(16)连接，放水阀门(12)安装在排水池(1- 对应的水箱(1)侧壁的底部，集气罩(1 设置在上箱(3)的顶部中心位置， 水箱进水管(17)的输出端与蓄水池(1-1)连通，回水管(18)的输入端与排水池(1-2)连通。[0006]本实用新型具有以下有益效果一、本实用新型利用烟气导向板8、集气罩13将热喷涂施工所产生的有毒气体及颗粒粉尘能够有效清除。二、本实用新型利用喷水管5上的喷射孔以一定的角度将高压水喷射到不锈钢斜面板4上以形成水幕，流动的水幕与粉尘相遇从而捕获粉尘，以达到除尘的目的。三、本实用新型结构紧凑，易于安装，操作方便且除尘排烟效果好。
图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的A-A剖视图，图4是图1的B-B剖视图，图5是图4的I局部放大图，图6是本实用新型的工作状态图(图中件20为热喷涂工件，件21为喷枪)。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 图5说明本实施方式，本实施方式包括水箱1、隔水板2、上箱3、不锈钢斜面板4、喷水管5、支撑架6、吊板7、烟气导向板8、喷水接管9、水泵 10、弯管11、放水阀门12、集气罩13、底阀16、水箱进水管17和回水管18，隔水板2设置在水箱1的内腔中，且隔水板2将水箱1内腔分为蓄水池1-1和排水池1-2，上箱3固装在水箱1的上方，上箱3朝向工件的侧面为敞开式，不锈钢斜面板4倾斜设置在上箱3中，且不锈钢斜面板4的下端位于排水池1-2的上方，不锈钢斜面板4通过连接元件与支撑架6连接，支撑架6与上箱3焊接，喷水管5设置在不锈钢斜面板4斜面朝上一侧的上部，喷水管5 通过吊板7与上箱3焊接固定，喷水管5的管壁上沿喷水管5的长度方向均布设有至少一排喷射孔5-1，每个喷射孔5-1朝向不锈钢斜面板4 一侧，每个喷射孔5-1的中心线与喷水管5水平中心线之间的夹角为35° 45°，这个范围的夹角可保证每个喷射孔5-1喷出的水不能垂直喷射到不锈钢斜面板4上而反弹飞溅，该夹角在上述范围内的值越小，对不锈钢斜面板4的冲击力越大，冲击力大则流速越快，水幕除尘效果越好；烟气导向板8倾斜设置在上箱3外侧，且烟气导向板8高的一端与上箱3焊接，烟气导向板8低的一端位于工件 20中心正上方，喷水接管9的一端与喷水管5连接，喷水接管9的另一端与水泵10输出端连接，水泵10输入端与弯管11的一端连接，弯管11的另一端通至蓄水池1-1并与底阀16 连接，底阀16的下端距蓄水池1-1底部的距离至少10mm，防止水泵工作时来自蓄水池1_1 底部的粉末、大颗粒、杂质等污物堵塞底阀16、水泵10及喷射孔5-1，放水阀门12安装在排水池1-2对应的水箱1侧壁的底部，集气罩13设置在上箱3的顶部中心位置，且集气罩13 的内腔与上箱3的内腔相通，水箱进水管17的输出端与蓄水池1-1连通，水箱进水管17的输入端连接自来水管道，回水管18的输入端与排水池1-2连通，回水管8的输出端设置在水箱1的外面。可在集气罩13上安装排烟管道和引风机，并将热喷涂施工所产生的有毒气体及颗粒粉尘通过引风机排除。
具体实施方式
二结合图3说明本实施方式，本实施方式的不锈钢斜面板4与水箱 1顶板之间的夹角为75° 85°。这样设计使得流动的水幕能捕获粉尘颗粒并随同水幕一起进入排水池1-2中。其它组成及连接与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图3说明本实施方式，本实施方式的不锈钢斜面板4与水箱 1顶板之间的夹角为82. 5°。这样设计使得流动的水幕能捕获粉尘颗粒并随同水幕一起进入排水池1-2中。其它组成及连接与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四结合图5说明本实施方式，本实施方式的喷射孔5-1为两排，第二排喷射孔5-1上的每个喷射孔5-1的中心线与喷水管5水平中心线之间的夹角为50° 60°，且第一排喷射孔5-1与第二排喷射孔5-1沿纵向错开设置。这样设计使得形成的水幕更加均勻，增加除尘效率。其它组成及连接与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五结合图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式
一不同的是它还增加有喷水防护罩19，喷水防护罩19由防护板19-1、横角钢19-2和固定板19_3 组成，防护板19-1设置在喷水管5的外侧，防护板19-1的上端与上箱3顶部内壁固接，横角钢19-2与防护板19-1通过连接元件连接，且横角钢19-2的内角朝向喷水管5，固定板19_3 的一端与横角钢19-2焊接，固定板19-3的另一端与支撑架6焊接。当水流压力过大时，易引起反弹飞溅，飞溅容易导致形成不连续水幕或飞溅过大容易污染热喷涂工件20 ；增加喷水防护罩19后，对飞溅起到阻挡作用；如果飞溅过大，即起到阻挡作用又能在防护板19-1 的下端形成水幕，水幕落到不锈钢斜面板4时，又在不锈钢斜面板4上形成新的水幕。其它组成及连接与具体实施方式
一相同。本实用新型的工作原理打开底阀16和水箱进水管17，使自来水充满蓄水池1-1， 开启水泵10，来自水泵10的高压自来水通过喷水接管9进入喷水管5中，喷水管5中的高压水通过喷射孔5-1以一定的角度一定的速度喷射到不锈钢斜面板4的表面并形成水幕， 流动的水幕与热喷涂粉尘颗粒碰撞，从而捕获粉尘颗粒，粉尘颗粒随同水幕一起进入排水池1-2，通过放水阀门12泻掉，即完成除尘过程，热喷涂施工中的烟气和毒气通过集气罩13 排出。
权利要求1.一种热喷涂水幕除尘器，其特征在于所述除尘器包括水箱(1)、隔水板O)、上箱(3)、不锈钢斜面板(4)、喷水管(5)、支撑架(6)、吊板(7)、烟气导向板(8)、喷水接管(9)、 水泵(10)、弯管(11)、放水阀门(12)、集气罩(13)、底阀(16)、水箱进水管(17)和回水管 (18)，隔水板(2)设置在水箱(1)的内腔中，且隔水板(2)将水箱⑴内腔分为蓄水池(1-1) 和排水池(1-2)，上箱(3)固装在水箱⑴的上方，不锈钢斜面板⑷倾斜设置在上箱(3) 中，且不锈钢斜面板(4)的下端位于排水池(1-2)的上方，不锈钢斜面板(4)通过连接元件与支撑架(6)连接，支撑架(6)与上箱(3)焊接，喷水管(5)设置在不锈钢斜面板⑷斜面朝上一侧的上部，喷水管( 通过吊板(7)与上箱C3)焊接固定，喷水管(5)的管壁上沿喷水管(5)的长度方向均布设有至少一排喷射孔(5-1)，每个喷射孔(5-1)朝向不锈钢斜面板(4)一侧，每个喷射孔(5-1)的中心线与喷水管(5)水平中心线之间的夹角为35° 45°， 烟气导向板(8)倾斜设置在上箱C3)外侧，且烟气导向板(8)高的一端与上箱(3)固接，喷水接管(9)的一端与喷水管( 连接，喷水接管(9)的另一端与水泵(10)输出端连接，水泵 (10)输入端与弯管(11)的一端连接，弯管(11)的另一端通至蓄水池(1-1)并与底阀(16) 连接，放水阀门(12)安装在排水池(1-2)对应的水箱(1)侧壁的底部，集气罩(13)设置在上箱(3)的顶部中心位置，水箱进水管(17)的输出端与蓄水池(1-1)连通，回水管(18)的输入端与排水池(1-2)连通。
2.根据权利要求1所述热喷涂水幕除尘器，其特征在于所述不锈钢斜面板(4)与水箱(1)顶板之间的夹角为75° 85°。
3.根据权利要求1或2所述热喷涂水幕除尘器，其特征在于所述喷射孔(5-1)为两排，第二排喷射孔(5-1)上的每个喷射孔(5-1)的中心线与喷水管(5)水平中心线之间的夹角为50° 60°，且第一排喷射孔(5-1)与第二排喷射孔(5-1)沿纵向错开设置。
4.根据权利要求3所述热喷涂水幕除尘器，其特征在于所述除尘器还包括喷水防护罩(19)，所述喷水防护罩(19)由防护板(19-1)、横角钢(19-2)和固定板(19-3)组成，防护板(19-1)设置在喷水管(5)的外侧，防护板(19-1)的上端与上箱(3)顶部内壁固接，横角钢(19-2)与防护板(19-1)通过连接元件连接，且横角钢(19-2)的内角朝向喷水管(5)， 固定板(19-3)的一端与横角钢(19-2)焊接，固定板(19-3)的另一端与支撑架(6)焊接。
专利摘要热喷涂水幕除尘器，它涉及一种通风除尘排烟技术，以解决现有热喷涂采用引风机进行排烟处理，这种排烟方法无法将颗粒较大的粉尘进行有效清除的问题。隔水板将水箱内腔分为蓄水池和排水池，不锈钢斜面板倾斜设置在上箱中，喷水管设置在不锈钢斜面板斜面朝上一侧的上部，喷水管的管壁上沿喷水管的长度方向均布设有至少一排喷射孔，每个喷射孔朝向不锈钢斜面板一侧，每个喷射孔的中心线与喷水管水平中心线之间的夹角为45°，烟气导向板倾斜设置在上箱外侧，喷水接管的一端与喷水管连接、另一端与水泵连接，水泵与弯管的一端连接，弯管的另一端通至蓄水池，集气罩设置在上箱的顶部中心位置。本实用新型用于热喷涂施工中排烟除尘。
文档编号B01D47/06GK202237666SQ20112039271
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者张敬强, 张玲, 张颖, 殷东建, 王佳俊, 王佳杰, 王吉孝, 王国星, 郭合龙, 霍树斌 申请人:王佳杰