技术简介:
本发明针对传统调浆过程中打开包装袋时粉尘飞扬、操作繁琐的问题,提出通过投料支撑结构配合操作孔推挤物料,使包装袋封口边缘物料减少后顺利进入搅拌罐,同时集成除尘系统降低粉尘排放,提升操作效率与环保性。
关键词:调浆方法,粉尘控制,吨袋处理
专利名称:一种使用调浆装置进行调浆的方法
技术领域:
本发明涉及ー种使用调浆装置进行调浆的方法,具体地,涉及ー种特别适用于淀粉制糖生产エ艺中调浆的调浆方法。
背景技术:
淀粉制糖生产エ艺中,淀粉的调浆是整个エ艺流程的第一歩。目前,在调浆过程中,国内的制糖企业大部分都采用传统的人工投料方法。传统的人工投料方法一般包括操作人员将装有淀粉原料的包装袋搬运至搅拌罐的投料ロ处,然后解开包装袋使其中的淀粉原料通过投料ロ被投入搅拌罐中。这种投料方法的缺点是包装袋难以解开、劳动强度大、效率低;且整个过程中淀粉原料的损耗较大,造成较多的浪费;传统的人工投料会产生大量 的粉尘,粉尘浓度达到一定程度吋,环境中如果存在静电或其他因素,会发生粉尘爆炸,造成严重的安全事故,而且长期在高浓度粉尘环境中工作的操作工人极易患肺部疾病。
发明内容本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种效率高、原料损耗小且粉尘浓度低的调浆方法。本发明的发明人发现,如果用利器将包装袋划开能够有效地解决包装袋难以解开的问题,但是基于成本和资源的充分利用考虑,这样的对包装袋造成破坏的解开方式显然是不可取的,因此为了实现上述目的,本发明提供ー种使用调浆装置进行调浆的方法,所述调浆装置包括搅拌罐,所述搅拌罐的上部具有投料ロ,所述搅拌罐内设置有搅拌器,其特征在于,所述调浆装置还包括用于支撑封装于包装袋内的待调浆物料的投料支撑结构,所述投料支撑结构的上部、下部和侧部分别具有进料ロ、出料口和操作孔,且所述投料支撑结构的进料ロ位于搅拌罐的投料ロ的上方并与投料ロ配合,所述方法包括往搅拌罐中注入调浆用溶剂并将所述封装于包装袋内的待调浆物料运至投料支撑结构上,然后通过操作孔推挤包装袋封ロ边缘的待调浆物料,使包装袋封ロ边缘的待调浆物料的量少于包装袋内其他位置的待调浆物料的量,继而解开包装袋的封ロ,使待调浆物料通过所述进料ロ经所述出料ロ进入搅拌罐,并利用搅拌器进行搅拌。通过上述技术方案,在搅拌罐的投料ロ处配合设置投料支撑结构,再通过将封装于包装袋内的待调浆物料置于该投料支撑结构上,能够有利于操作人员解开通常被待调浆物料压紧的包装袋封ロ而顺利地进行大批量投料,因而本发明提供的调浆方法适于进行大批量地投料,降低了操作者的劳动强度,且调浆效率高。而且通过设置起吊机构,能够进ー步实现自动运料操作、降低运料强度和提高运料速度。另外通过设置除尘机构能够进一歩減少原料的损耗及空气中的粉尘含量。本发明的其他特征和优点将在随后的
具体实施方式部分予以详细说明。
附图是用来提供对本发明的进ー步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的
具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中图I是本发明的ー种优选实施方式中使用的调浆装置的结构示意图。
具体实施例方式以下对本发明的
具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的
具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用干限制本发明。本发明提供了ー种使用调浆装置进行调浆的方法,所述调浆装置包括搅拌罐a,所述搅拌罐a的上部具有投料ロ,所述搅拌罐a内设置有搅拌器j,其特征在干,所述调浆装置还包括用于支撑封装于包装袋内的待调浆物料的投料支撑结构b,所述投料支撑结构b的上部、下部和侧部分别具有进料ロ、出料口和操作孔bl,且所述投料支撑结构b的进料ロ位于搅拌罐a的投料ロ的上方并与投料ロ配合,所述方法包括往搅拌罐a中注入调浆用溶剂并将所述封装于包装袋内的待调浆物料运至投料支撑结构b上,然后通过操作孔b I推挤 包装袋封ロ边缘的待调浆物料,使包装袋封ロ边缘的待调浆物料的量少于包装袋内其他位置的待调浆物料的量,继而解开包装袋的封ロ,使待调浆物料通过所述进料ロ经所述出料ロ进入搅拌罐a,并利用搅拌器j进行搅拌。本发明中,所述投料支撑结构b的进料ロ与投料ロ配合是指从所述投料支撑结构b的进料ロ加入的物料能够顺利地进入搅拌罐a的投料ロ。例如,对于上述所述投料支撑结构b设置为漏斗形的情况下,所述投料支撑结构b的进料ロ与投料ロ配合的实施方式优选是漏斗的出料ロ与所述搅拌罐a的投料ロ的形状和大小完全相同,或者漏斗的出料ロ与所述搅拌罐a的投料ロ的形状相同,且漏斗的出料ロ的外径与所述搅拌罐a的投料ロ的内径相同,从而漏斗的出料ロ可以嵌入所述搅拌罐a的投料口内。本发明中,“使包装袋封ロ边缘的待调浆物料的量少于包装袋内其他位置的待调浆物料的量”是指将包装袋封ロ边缘的待调浆物料往包装袋内部推挤,从而使得原本被待调浆物料压紧的包装袋封ロ易于被解开。根据本发明,所述待调浆物料和所述调浆用溶剂的投入量可以在较宽范围内选择,只要能够实现调浆即可。相对于每立方米的搅拌罐a,所述待调浆物料的投入量优选为260_320kg。相对于每立方米的搅拌罐a,所述调浆用溶剂的投入量优选使得调浆后浆料中待调浆物料的含量为32-38重量%。根据本发明,由于本领域技术人员能够根据不同的待调浆物料对调浆用溶剂进行适当的选择,所以本发明对所述待调浆物料和所述调浆用溶剂的种类也没有特别地限定。优选地,所述待调楽:物料包括淀粉质原料,例如淀粉。优选地,所述调浆用溶剂包括水。根据本发明,对往搅拌罐a中注入调浆用溶剂并将所述封装于包装袋内的待调浆物料运至投料支撑结构b上的操作顺序没有特别限定,可以先往搅拌罐a中注入调浆用溶齐U,也可以先将所述封装于包装袋内的待调浆物料运至投料支撑结构b上,也可以同时进行这两个操作。根据本发明,所述搅拌器j的转速可以为常规的调浆转速。所述搅拌器j的开启时间可以在较宽范围内选择,例如,可以在待调浆物料进入所述搅拌罐a中之前开启所述搅拌器j,也可以在待调浆物料进入所述搅拌罐a中之后开启所述搅拌器j。优选情况下,在待调浆物料进入所述搅拌罐a中之前开启所述搅拌器j进行搅拌。其中,所述搅拌器可以为各种常规使用的搅拌器,例如,所述搅拌器一般包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨,所述搅拌桨可以为本领域常规的各种搅拌桨。
根据本发明,所述投料支撑结构b用于支撑封装于包装袋(如吨袋等)内的待调浆物料,因此,对其形状和结构没有特殊要求。所述投料支撑结构b可以为各种能够支撑装有待调浆物料的包装袋的结构,优选地,所述投料支撑结构b为漏斗形。当将所述投料支撑结构b设置为漏斗形时,不仅能够支撑封装于包装袋内的待调浆物料而方便操作者解开包装袋,还有利于待调浆物料顺畅地进入搅拌罐a中,并能够进ー步降低空气中的粉尘含量。本发明中,所述操作孔bl的大小和形状可以在较宽范围内选择,只要能满足人的手能够进入并在其中实施解开包装袋封ロ的操作即可。优选地,所述操作孔bl处设置有挡板或滤布,以进一歩防止投料时空气中大量粉尘的产生。本发明中,所述搅拌罐a的体积可以与本领域常规使用的搅拌罐的体积相同。所述投料支撑结构b的进料ロ的口径大小可以在较宽范围内选择,为了使进料ロ能够更好地与搅拌罐a上的投料ロ配合,优选所述进料ロ的口径大小与所述搅拌罐a上的投料ロ的ロ径大小相同或者稍大于所述搅拌罐a上的投料ロ的口径大小。本发明中,为了进一歩方便操作,优选地,所述搅拌罐a位于地面以下,所述投料支撑结构b位于地面以上。根据本发明,所述搅拌罐a上还设置有导出ロ al和/或进水口 a2,因此本发明的方法还优选包括通过所述导出ロ al将调好的浆料引出搅拌罐a。其中,优选通过所述进水口 a2往搅拌罐a中注入调浆用溶剤。根据本发明,需要说明的是,所述投料支撑结构b特别适于使用吨袋投料,在投料吋,可以将封装于吨袋内的待调浆物料置于所述投料支撑结构b上,操作人员通过所述投料支撑结构b侧部的操作孔bl解开吨袋将待调浆物料放入搅拌罐a中,因此,本发明的调浆方法还能够在很大程度上降低操作人员的劳动强度,提高效率。故本发明中的包装袋优选为吨袋。由于所述调浆装置包括特别适于吨袋投料的投料支撑结构b,优选地,所述调浆装置还包括用于移动待调浆物料至投料支撑结构b上的起吊机构C,以进一歩降低操作者的劳动强度,提高效率。所述起吊机构可以为本领域常规使用的各种起吊机构,更优选地,所述起吊机构c为电动起吊机构,例如电动葫芦,从而降低运料强度并提高运料速度。进ー步优选情况下,所述投料支撑结构b的最大横截面积<所述包装袋的底面积,以进一步减少空气中粉尘的广生。其中,由于本领域技术人员很容易根据搅拌罐的大小确定适当的投料ロ、导出口、进水ロ和除尘ロ的ロ径大小,故在此不再赘述。根据本发明,为了进一歩降低原料的损耗浪费并降低空气中的粉尘含量,优选地,所述搅拌罐a还包括除尘ロ a3,所述调浆装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括粉尘通道、粉尘回收罐e、抽风通道与风机f,所述搅拌罐a通过除尘ロ a3依次与粉尘通道、粉尘回收罐e、抽风通道及风机f相连,所述粉尘回收罐e内设置有能够阻止粉尘进入风机的滤布。所述风机f的开启时间可以在较宽范围内选择,例如,可以在待调浆物料进入搅拌罐a前开启所述风机f,也可以在待调浆物料进入搅拌罐a的过程中开启所述风机f。但是优选情况下,本发明的方法还包括在待调浆物料进入搅拌罐a前开启所述风机f,这样搅拌罐a中产生的粉尘能够更有效地被回收,从而更有效地降低原料的浪费并減少空气中粉尘的产生和防止风机的堵塞。
其中,所述粉尘回收罐e的大小可以在较宽范围内选择。优选地,所述除尘ロ a3尽量远离所述投料ロ,以保证回收效率。优选地,所述粉尘回收罐e底部设置有漏斗形的粉尘回收ロ g,所述粉尘回收ロ g与外界连通。本发明的方法还可以包括通过粉尘回收ロ g回收滤布挡下的粉尘,从而进ー步减少原料的浪费。为了防止粉尘在粉尘回收罐e中的堆积,更优选地,所述粉尘回收ロ g的最大横截面积>所述粉尘回收罐e底部的面积,最优选地,所述粉尘回收ロ g的最大横截面积等于所述粉尘回收罐e底部的面积。根据本发明优选实施方式的调浆方法,该方法包括用电动葫芦c将封装于吨袋d内的待调浆物料移至投料支撑结构b上,通过进水口 a2往搅拌罐a中注入调浆用溶剤,开启搅拌器j,然后操作人员通过投料支撑结构b侧部的操作孔bl推挤吨袋封ロ边缘的待调浆物料,使吨袋封ロ边缘的待调浆物料的量少于吨袋内其他位置的待调浆物料的量,继而解开吨袋的封ロ,使待调浆物料通过所述进料ロ经所述出料ロ进入搅拌罐a,相对于每立方米的搅拌罐a,所述待调浆物料的投入量为260-320kg,所述调浆用溶剂的投入量为O. 55m3,调浆结束后通过导出口 al将调浆获得的浆料引出搅拌罐a而进行后续操作。在待调浆物料进入搅拌罐a之前,开启风机f,使搅拌罐a中产生的粉尘通过除尘ロ a3经粉尘通道进入粉尘回收罐e,再由粉尘回收ロ g将粉尘回收利用。本发明的调浆方法中,包装袋(吨袋)的封ロ易被解开,在较大程度上降低了操作人员的劳动强度、提高了调浆效率,且本发明优选实施方式中的调浆方法能够使空气中的粉尘含量降低至O. 2mg/m3以下。以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是,在上述
具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
权利要求1.一种使用调浆装置进行调浆的方法,所述调浆装置包括搅拌罐(a),所述搅拌罐(a)的上部具有投料口,所述搅拌罐(a)内设置有搅拌器(j),其特征在于,所述调浆装置还包括用于支撑封装于包装袋内的待调浆物料的投料支撑结构(b),所述投料支撑结构(b)的上部、下部和侧部分别具有进料口、出料口和操作孔(bl),且所述投料支撑结构(b)的进料口位于搅拌罐(a)的投料口的上方并与投料口配合,所述方法包括往搅拌罐(a)中注入调浆用溶剂并将所述封装于包装袋内的待调浆物料运至投料支撑结构(b)上,然后通过操作孔(bl)推挤包装袋封口边缘的待调浆物料,使包装袋封口边缘的待调浆物料的量少于包装袋内其他位置的待调浆物料的量,继而解开包装袋的封口,使待调浆物料通过所述进料口经所述出料口进入搅拌罐(a),并利用搅拌器(j )进行搅拌。
2.根据权利要求I所述的方法,其中,相对于每立方米的搅拌罐(a),所述待调浆物料的投入量为260-320kg,所述调浆用溶剂的投入量使得调浆后浆料中待调浆物料的含量为32-38 重量 %。
3.根据权利要求I或2所述的方法,其中,所述待调浆物料包括淀粉质原料;所述调浆用溶剂包括水。
4.根据权利要求I所述的方法,其中,所述投料支撑结构(b)为漏斗形;所述操作孔(bl)处设置有挡板或滤布;所述搅拌罐(a)位于地面以下,所述投料支撑结构(b)位于地面以上。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述搅拌罐(a)上还设置有导出口(al)和/或进水口(a2),该方法还包括通过所述导出口(al)将调好的浆料引出搅拌罐(a),通过所述进水口(a2)往搅拌罐(a)中注入调浆用溶剂。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述包装袋为吨袋(d)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,所述调浆装置还包括起吊机构(C),所述待调浆物料通过起吊机构(C)运至投料支撑结构(b)上。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述起吊机构(c)为电动起吊机构。
9.根据权利要求I或6所述的方法,其中,所述投料支撑结构(b)的最大横截面积<所述包装袋的底面积。
10.根据权利要求I所述的方法,其中,所述搅拌罐(a)还包括除尘口(a3),所述调浆装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括粉尘通道、粉尘回收罐(e)、抽风通道与风机(f),所述搅拌罐(a)通过除尘口(a3)依次与粉尘通道、粉尘回收罐(e)、抽风通道及风机(f)相连,所述粉尘回收罐(e)内设置有能够阻止粉尘进入风机的滤布,该方法还包括在待调浆物料进入搅拌罐(a)前开启所述风机(f )。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述除尘口(a3)尽量远离所述投料口。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其中,所述粉尘回收罐(e)底部设置有漏斗形的粉尘回收口(g),所述粉尘回收口(g)与外界连通,该方法还包括通过所述粉尘回收口(g)回收粉尘。
全文摘要本发明公开了一种使用调浆装置进行调浆的方法,所述调浆装置包括具有投料口的搅拌罐,其特征在于,所述调浆装置还包括用于支撑封装于包装袋内的待调浆物料的投料支撑结构,所述投料支撑结构的上部、下部和侧部分别具有进料口、出料口和操作孔,且所述投料支撑结构的进料口位于搅拌罐投料口的上方并与之配合,该方法包括往搅拌罐中注入调浆用溶剂并将所述封装于包装袋内的待调浆物料运至投料支撑结构上,然后通过操作孔推挤包装袋封口边缘的待调浆物料,使包装袋封口边缘的待调浆物料的量少于包装袋内其他位置的待调浆物料的量,继而解开包装袋的封口,使待调浆物料进入搅拌罐,并进行搅拌。本发明的调浆方法降低了操作者的劳动强度,调浆效率高。
文档编号B01F15/02GK102836655SQ20121034888
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者陈绍辉 申请人:武汉中粮食品科技有限公司