圆柱顶缝型过滤头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆柱顶缝型过滤头，包含底座，基座，滤片体，筒体缝隙，平盖，平盖缝隙，底座与基座连接，基座与滤片体连接，滤片体与间隙连接，滤片体与平盖连接，平盖与平盖缝隙连接，所有部件材质选择耐蚀的高合金结构钢管SUS316L，底座为法兰式结构，与穿孔板连接处为螺栓连接方式，基座为内孔为锥状结构，与同为锥状的滤片体锥度配合，下行卡紧锁死滤片体，滤片体外部为锥台型结构，内部中空，底部檐口处为台阶状，与同是台阶状的底座内口配合，嵌入挡环与外部锥状紧固配合锁紧滤片体，滤片体间开有扁长方形缝隙，缝隙沿轴向布置，缝隙为八字形，外小内大结构，顶部平盖与滤片体以卡环固定，并开有扁长方形缝隙，以缝隙涨体实现紧固和渗液。本发明具有结构简单，安装便捷，配水均匀，低阻力，安全可靠等优点。
【专利说明】圆柱顶缝型过滤头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆柱顶缝型过滤头，尤其适用于污水处理厂的有机废水处理过程中的配水系统的小阻力配水系统。
【背景技术】
[0002]污水处理厂利用过滤方式去除悬浮物，特别是去除浓度比较低的悬浊液中微小颗粒的一种有效方法。过滤时，含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的过滤介质，水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去，
现在多数污水处理厂多通过普通快滤池进行过滤处理，配水系统是普通快滤池的一项系统，其作用是均匀收集滤后水，更重要是均匀分配反冲洗水，其合理设计和耐用性是保持滤料层稳定的重要保证，小阻力配水系统通常采用的是穿孔板上安装过滤头。
【发明内容】
[0003]本发明研制了一种圆柱顶缝型过滤头，其目的是提供一种结构简单，安装便捷，配水均匀，低阻力，安全可靠的圆柱顶缝型过滤头。
[0004]为达到上述目的，本发明装置是通过以下技术方案实现的。圆柱顶缝型过滤头，包含底座，基座，滤片体，筒体缝隙，平盖，平盖缝隙，底座与基座连接，基座与滤片体连接，滤片体与间隙连接，滤片体与平盖连接，平盖与平盖缝隙连接，所有部件材质选择耐蚀的高合金结构钢管SUS316L，底座为法兰式结构，与穿孔板连接处为螺栓连接方式，基座为内孔为锥状结构，与同为锥状的滤片体锥度配合，下行卡紧锁死滤片体，滤片体外部为锥台型结构，内部中空，底部檐口处为台阶状，与同是台阶状的底座内口配合，嵌入挡环与外部锥状紧固配合锁紧滤片体，滤片体间开有的筒体缝隙为扁长方形缝隙，缝隙沿轴向布置，缝隙为八字形，外小内大结构，废水由穿孔板下空间流入圆柱顶缝型过滤头，通过圆柱顶缝型过滤头的缝隙分配入滤池，顶部平盖与滤片体以卡环固定，并开有扁长方形缝隙，以缝隙涨体实现紧固和渗液，穿孔板与滤池底部构成的高度300mm空间为集水空间，圆柱顶缝型过滤头缝隙的截面积总和占滤池面积的2%。
[0005]本发明的有益效果是，利用锥状卡套和扁长方形缝隙涨体的简单结构，使得滤片体及顶部平盖紧固，以相互的组合完成所属区域的渗液，整体设备具有结构简单，安装便捷，配水均匀，低阻力，安全可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明圆柱顶缝型过滤头的视结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。
[0008]如图1所示，圆柱顶缝型过滤头，包括底座I，基座2，滤片体3，筒体缝隙4，平盖5，平盖缝隙6，底座I与基座2连接，基座2与滤片体3连接，滤片体3与间隙连接，滤片体3与平盖5连接，平盖5与平盖缝隙6连接，所有部件材质选择耐蚀的高合金结构钢管SUS316L，底座I为法兰式结构，与穿孔板连接处为螺栓连接方式，基座2为内孔为锥状结构，与同为锥状的滤片体3锥度配合，下行卡紧锁死滤片体3，滤片体3外部为锥台型结构，内部中空，底部檐口处为台阶状，与同是台阶状的底座I内口配合，嵌入挡环与外部锥状紧固配合锁紧滤片体3，滤片体3间开有的筒体缝隙4为扁长方形缝隙，筒体缝隙4沿轴向布置，筒体缝隙4为八字形，外小内大结构，顶部平盖5与滤片体3以卡环固定，并开有扁长方形缝隙，以缝隙涨体实现紧固和渗液，废水由穿孔板下空间流入圆柱顶缝型过滤头，通过圆柱顶缝型过滤头的筒体缝隙4及平盖缝隙6分配入滤池，穿孔板与滤池底部构成的高度300_空间为集水空间，圆柱顶缝型过滤头筒体缝隙4及平盖缝隙6的截面积总和占滤池面积的2%。
【权利要求】
1.一种圆柱顶缝型过滤头，包括底座(1)，基座(2)，滤片体(3)，筒体缝隙(4)，平盖(5)，平盖缝隙(6)，其特征在于:底座(1)与基座(2)连接，基座(2)与滤片体(3)连接，滤片体(3)与间隙连接，滤片体(3)与平盖(5)连接，平盖(5)与平盖缝隙(6)连接，所有部件材质选择耐蚀的高合金结构钢管SUS316L，底座(1)为法兰式结构，与穿孔板连接处为螺栓连接方式，基座(2)为内孔为锥状结构，与同为锥状的滤片体(3)锥度配合，下行卡紧锁死滤片体(3)，滤片体(3)外部为锥台型结构，内部中空，底部檐口处为台阶状，与同是台阶状的底座(1)内口配合，嵌入挡环与外部锥状紧固配合锁紧滤片体(3)，滤片体(3)间开有的筒体缝隙(4)为扁长方形缝隙，筒体缝隙(4)沿轴向布置，筒体缝隙(4)为八字形，外小内大结构，顶部平盖(5)与滤片体(3)以卡环固定，并开有扁长方形缝隙，以缝隙涨体实现紧固和渗液，废水由穿孔板下空间流入圆柱顶缝型过滤头，通过圆柱顶缝型过滤头的筒体缝隙(4)及平盖缝隙(6)分配入滤池，穿孔板与滤池底部构成的高度300_空间为集水空间，圆柱顶缝型过滤头筒体缝隙(4)及平盖缝隙(6)的截面积总和占滤池面积的2%。
2.根据权利要求1所述的圆柱顶缝型过滤头，其特征是:所有部件材质选择耐蚀的高合金结构钢管SUS316L，底座(1)为法兰式结构，与穿孔板连接处为螺栓连接方式，基座(2)为内孔为锥状结构，与同为锥状的滤片体(3)锥度配合，下行卡紧锁死滤片体(3)，滤片体(3)外部为锥台型结构，内部中空，底部檐口处为台阶状，与同是台阶状的底座(1)内口配合，嵌入挡环与外部锥状紧固配合锁紧滤片体(3)，滤片体(3)间开有的筒体缝隙(4)为扁长方形缝隙，筒体缝隙(4)沿轴向布置，筒体缝隙(4)为八字形，外小内大结构，顶部平盖(5)与滤片体(3)以卡环固定，并开有扁长方形缝隙，以缝隙涨体实现紧固和渗液，废水由穿孔板下空间流入圆柱顶缝型过滤头，通过圆柱顶缝型过滤头的筒体缝隙(4)及平盖缝隙(6)分配入滤池，穿孔板与滤池底部构成的高度300_空间为集水空间，圆柱顶缝型过滤头筒体缝隙(4)及平盖缝隙(6)的截面积总和占滤池面积的2%。
3.根据权利要求1所述的圆柱顶缝型过滤头，其特征是:废水由穿孔板下空间流入圆柱顶缝型过滤头，通过圆柱顶缝型过滤头的筒体缝隙(4)及平盖缝隙(6)分配入滤池，穿孔板与滤池底部构成的高度300_空间为集水空间，圆柱顶缝型过滤头筒体缝隙(4)及平盖缝隙(6)的截面积总和占滤池面 积的2%。
【文档编号】B01D29/39GK103877770SQ201210556542
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月19日 优先权日:2012年12月19日
【发明者】郑宇航 申请人:哈尔滨弘泰电力设备有限公司