微胶囊的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种微胶囊的制备工艺，将辛烯基琥珀酸淀粉酯与水混合制得壁材，将所述壁材包埋上芯材，然后进行分散，再通过一级高速匀质，二级高速匀质，三级高速匀质后，喷雾干燥后包装即可。制备工艺操作简单，选用辛烯基琥珀酸淀粉脂作为壁材，能很好的防止不稳定原料的挥发、氧化变质或者失活，能有效的防止芯材释放。
【专利说明】微胶囊的制备工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于生物工程【技术领域】，具体涉及微胶囊的制备工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]微胶囊化就是将团体，液体甚至气体包裹在一个微小密闭胶囊之中。微胶囊的直径一般为2200um，囊壁厚度10-20um，在一定条件下能够控制所包裹的材料(芯材)的释放速度。微胶囊技术改变物料形态，这在饲料和食品中应用最早、最广泛，即把液态原料式酶制剂固化成微细的可流动的粉末，不但便于使用，运输、保存，它还能简化食品生产工艺和开发出新型产品，如粉末香精粉末油脂等，防止一些不稳定原料的挥发，氧化变质或失活，可控制被包埋材料(芯材)释放速度，降低或掩盖食品和饲料中的不良气味，如苦味，辣味等异味。现有微胶囊生产工艺普遍存在制备工艺复杂，壁材选用不合理，不能很好的防止不稳定原料的挥发，芯材释放速度快的缺陷。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种微胶囊的制备工艺，解决现有技术制备工艺复杂，壁材选用不合理，不能很好的防止不稳定原料的挥发，芯材释放速度快的问题。
[0007]本发明提供的微胶囊的制备工艺，将辛烯基琥珀酸淀粉酯与水混合制得壁材，将所述壁材包埋上芯材，然后进行分散，再通过一级高速匀质，二级高速匀质，三级高速匀质后，喷雾干燥后包装即可；所述一级高速匀质，二级高速匀质，三级高速匀质的转速均为13500r/min,时间均为3分钟；所述喷雾干燥的进风温度为155°C，出风温度为75°C。
[0008]本发明提供的微胶囊的制备工艺，其有益效果在于，制备工艺操作简单，选用辛烯基琥珀酸淀粉脂作为壁材，能很好的防止不稳定原料的挥发、氧化变质或者失活，能有效的防止芯材释放。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的微胶囊的制备工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的微胶囊的制备工艺，将辛烯基琥珀酸淀粉酯与水混合制得壁材，将所述壁材包埋上芯材，然后进行分散，再通过一级高速匀质，二级高速匀质，三级高速匀质后，喷雾干燥后包装即可；所述一级高速匀质，二级高速匀质，三级高速匀质的转速均为13500r/min,时间均为3分钟；所述喷雾干燥的进风温度为155°C，出风温度为75°C。
【权利要求】
1.一种微胶囊的制备工艺，其特征在于:将辛烯基琥珀酸淀粉酯与水混合制得壁材，将所述壁材包埋上芯材，然后进行分散，再通过一级高速匀质，二级高速匀质，三级高速匀质后，喷雾干燥后包装即可。
2.根据权利要求1所述的微胶囊的制备工艺，其特征在于:所述一级高速匀质，二级高速匀质，三级高速匀质的转速均为13500r/min，时间均为3分钟。
3.根据权利要求1所述的微胶囊的制备工艺，其特征在于:所述喷雾干燥的进风温度为155°C，出风温度为75°C。
【文档编号】B01J13/04GK103877918SQ201210557671
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月20日 优先权日:2012年12月20日
【发明者】张述智, 夏伟, 朱绍辉, 张 浩, 王晓丽, 徐权汗, 李之详, 许团辉 申请人:青岛中仁药业有限公司