专利名称：二次压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压滤机，具体地说是二次压滤机。
技术背景目前在使用压滤机的过程中，物料通过洗涤过滤，其中的水份被滤掉，物料成泥状或者形成滤饼，水分多，物料湿，不好处理，需要粉状物料的地方，还需要将泥状的物料取出进行烘干，非常麻烦，而压滤机本身并不能实现烘干的作用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种二次压滤机，解决上述的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是二次压滤机，其特征是，包括机架，机架一端设有压紧板，末端设有止推板，压紧板与液压站相连；在机架内，止推板和压紧板之间设有多个高压隔膜板，高压隔膜板两侧设有把手，把手底部设有滚轮与机架相配合使高压隔膜板滑动，高压隔膜板内设空腔，在高压隔膜板的四角分别设有通孔，上端两个通孔为进液孔，下端两个通孔为出液孔，在高压隔膜板的外壁上设有导流槽，外壁上还覆有一层滤布；所述的机架一侧还设有一压缩空气管，压缩空气管的末端设有气泵，压缩空气管上还设有多个支管，支管与高压隔膜板一一对应，并与高压隔膜板的空腔相通。本实用新型的有益效果是物料进行固液分离后，再通过高压气体使高压隔膜板膨胀对滤布上的物料进行二次压榨，通过两次压滤降低物料含水量达到使用要求。
图I是本实用新型的结构示意图，图2是高压隔膜板的结构示意图，图3是图2的左视图。图中I机架，2压紧板，3止推板，4液压站，5高压隔膜板，51把手，52滚轮，53空腔，54进液孔，55出液孔，56导流槽，6滤布，7压缩空气管，71支管，8气泵。
具体实施方式
如图1，图2，图3所示，二次压滤机，包括机架1，机架I 一端设有压紧板2，末端设有止推板3，压紧板2与液压站4相连；在机架I内，压紧板2和止推板3之间设有多个高压隔膜板5，高压隔膜板5两侧设有把手51，把手51底部设有滚轮52与机架I相配合使高压隔膜板5滑动，高压隔膜板5内设空腔53，在高压隔膜板5的四角分别设有通孔，上端两个通孔为进液孔54，下端两个通孔为出液孔55，在高压隔膜板5的外壁上设有导流槽56，夕卜壁上还覆有一层滤布6 ;所述的机架I 一侧还设有一压缩空气管7，压缩空气管7的末端设有气泵8，压缩空气管7上还设有多个支管71，支管71与高压隔膜板5 —一对应，并与高压隔膜板5的空腔53相通。[0011]使用时，启动液压站4推动压紧板2将高压隔膜板5压紧，并靠止推板3止推，物料通过高压隔膜板5上部的进液孔打入高压隔膜板5之间形成的空隙中，通过滤布6将固液分离，过滤后固体颗粒残留在滤布6上，滤液通过导流槽56由出液孔55流出，开启气泵8高压气体通过压缩空气管7由支管71分别进入高压隔膜板5空腔53内 ，高压隔膜板5受压，外壁膨胀相互挤压，对滤布6上的固体颗粒进行二次压榨，压榨完毕后停止供气，启动液压站4带动压紧板2回程，取下滤布6收集固体颗粒即可。
权利要求1.二次压滤机，其特征是，包括机架，机架一端设有压紧板，末端设有止推板，压紧板与液压站相连；在机架内，止推板和压紧板之间设有多个高压隔膜板，高压隔膜板两侧设有把手，把手底部设有滚轮与机架相配合使高压隔膜板滑动，高压隔膜板内设空腔，在高压隔膜板的四角分别设有通孔，上端两个通孔为进液孔，下端两个通孔为出液孔，在高压隔膜板的外壁上设有导流槽，外壁上还覆有一层滤布；所述的机架一侧还设有一压缩空气管，压缩空气管的末端设有气泵，压缩空气管上还设有多个支管，支管与高压隔膜板一一对应，并与高压隔膜板的空腔相通。
专利摘要二次压滤机，涉及一种压滤机，包括机架，机架一端设有压紧板，末端设有止推板，压紧板与液压站相连；在机架内，止推板和压紧板之间设有多个高压隔膜板，高压隔膜板两侧设有把手，高压隔膜板内设空腔，在高压隔膜板的四角分别设有通孔，上端两个通孔为进液孔，下端两个通孔为出液孔，在高压隔膜板的外壁上设有导流槽，外壁上还覆有一层滤布；所述的机架一侧还设有一压缩空气管，压缩空气管的末端设有气泵，压缩空气管上还设有多个支管，支管与高压隔膜板一一对应，并与高压隔膜板的空腔相通。本实用新型对物料进行固液分离后，再通过高压气体使高压隔膜板膨胀对滤布上的物料进行二次压榨，通过两次压滤降低物料含水量达到使用要求。
文档编号B01D25/168GK202538446SQ201220105640
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者李宜升, 牛民卜, 赵新 申请人:济南泰星精细化工有限公司