专利名称：波浪式湍流脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种燃煤而产生的污染气体的除尘器，尤其涉及燃煤烟气中含硫成分的波浪式湍流脱硫除尘器。
背景技术：
常见的湿法脱硫除尘净化设备有喷雾式、旋风式、储水冲击水浴式、塔板式、文丘里等。但通常由于烟气中含硫，与水接触后使得除尘设备容易腐蚀。其次由于受各种因素的限制，单个除尘器的除尘效率不是很高。
发明内容本实用新型的目的在于提供了ー种波浪式湍流脱硫除尘器，该装置采用花岗岩材质，有防腐蚀的作用，由于结合了冲击式，湍流式，对流式和喷淋式，这就有效地提高了含硫燃煤烟气的浄化除尘效率，设备外型结构简单，降低了设备制作成本，降低使用过程中的能耗，低碳环保。本实用新型是这样来实现的，它包括进气ロ、冲击通道、水位箱、下波浪形隔板、上波浪形隔板、喷淋通道、喷淋管、出气ロ、壳体，其特征是壳体的ー侧竖直连有冲击通道，冲击通道的顶端为进气ロ，冲击通道的底端与壳体底端的贮水槽连通，贮水槽的上方从下往上依次连有下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道，下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道之间形成” S”形出气通道，所述喷淋通道的上方均匀布有若干个喷淋管，所述喷淋通道的末端为出气ロ。本实用新型的技术效果是充分利用湍流的性质，利用湍流冲击水面扬起的大量水雾进行脱硫除尘，具有较高的净化效率，有效地达到脱硫除尘的目的，节约能源，环保，低碳。
图I为本实用新型的结构示意图。在图中，I、进气ロ 2、冲击通道3、水位箱4、下波浪形隔板5、下湍流区6、贮水槽7、出尘ロ 8、对流通道9、上湍流区10、上波浪形隔板11、喷淋通道12、喷淋管13、出气ロ 14、壳体。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型是这样来实现的，壳体14的一侧竖直连有冲击通道2，冲击通道2的顶端为进气ロ 1，冲击通道2的底端与壳体14底端的贮水槽6连通，贮水槽6的上方从下往上依次连有下波浪形隔板4、上波浪形隔板10和喷淋通道11,下波浪形隔板4、上波浪形隔板10和喷淋通道11之间形成”S”形出气通道，所述喷淋通道11的上方均匀布有若干个喷淋管12，所述喷淋通道11的末端为出气ロ 13。首先气体在冲击通道2与水面形成较大冲击达到第一次除尘效果，接着气体进入下湍流区5，由于波浪形隔板的作用形成湍流态气体，气体在湍流区不断冲击水面扬起大量水雾，达到第二次除尘效果，脱硫除尘效率大大提高。此外连接上、下湍流区5、9的对流通道8也起到了较好的除尘效果，最后气体 在喷淋通道11受到喷淋达到第三次除尘效果。净化后气体在出气ロ 13排出，气流中的粉尘粒子在贮水槽中沉淀后在出尘ロ 7排出，贮水槽6连接水位箱3。
权利要求1. ー种波浪式湍流脱硫除尘器，它包括进气ロ、冲击通道、水位箱、下波浪形隔板、上波浪形隔板、喷淋通道、喷淋管、出气ロ、壳体，其特征是壳体的ー侧竖直连有冲击通道，冲击通道的顶端为进气ロ，冲击通道的底端与壳体底端的贮水槽连通，贮水槽的上方从下往上依次连有下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道，下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道之间形成” S”形出气通道，所述喷淋通道的上方均匀布有若干个喷淋管，所述喷淋通道的末端为出气ロ。
专利摘要一种波浪式湍流脱硫除尘器，壳体的一侧竖直连有冲击通道，冲击通道的顶端为进气口，冲击通道的底端与壳体底端的贮水槽连通，贮水槽的上方从下往上依次连有下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道，下波浪形隔板、上波浪形隔板和喷淋通道之间形成”S”形出气通道，所述喷淋通道的上方均匀布有若干个喷淋管，所述喷淋通道的末端为出气口。本实用新型专利的技术效果充分利用湍流的性质，利用湍流冲击水面扬起的大量水雾进行脱硫除尘，具有较高的净化效率，有效地达到脱硫除尘的目的，节约能源，环保，低碳。
文档编号B01D53/18GK202620948SQ20122013979
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者陈勇生, 熊辉, 李寿峰, 唐小苏 申请人:南昌航空大学