专利名称：一种大输液生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种药液生产装置，尤其是涉及大输液生产装置。
背景技术：
在现有的大输液生产装置中，药液在制药罐内配置合格后，通过循环泵送入灌装机内进行灌装。在灌装机的入口前通常会设置过滤器，对通过的药液进行精密过滤，保证过滤后药液的无菌水平和不溶性微粒数量达到规定的标准。通常的做法是边过滤边灌装，在灌装结束后再检查过滤器滤芯的完整性，而滤芯在长时间大流量的生产过程中很容易发生损坏或击穿，无法保证过滤器在滤前滤后的完整性，严重影响灌装后的药品质量，此外，在灌装前也无法对药液是否存在污染进行检测。 发明内容本实用新型的目的是提供一种可以对灌装前药液进行检测且能保证灌装后药品质量的大输液生产装置。本实用新型的技术解决方案是一种大输液生产装置，包括配液罐、循环泵、过滤器和灌装机，其中循环泵的入口连接配液罐的出口，循环泵的出口连接过滤器的入口，它还设有第二配液罐、第二循环泵和第二过滤器，其中所述过滤器的出口连接第二配液罐的入口，第二配液罐的出口连接第二循环泵的入口，第二循环泵的出口连接第二过滤器的入口，第二过滤器的出口连接所述灌装机的入口。在灌装机入口和过滤器出口之间增设第二配液罐，可以将经过过滤器过滤后的药液先储存起来，方便对药液进行检测，也可以及时检测过滤器的滤芯状态，在第二配液罐内的药液可以通过第二循环泵送入第二过滤器内进行精密过滤，过滤后药液送入灌装机内灌装，这样可以充分保证灌装的药液的无菌水平和不溶性微粒数量，药品质量得到保证。所述过滤器由两个滤芯并联组成。所述第二过滤器由两个滤芯并联组成。过滤器由并联的两个滤芯组成，可以有效降低在大流量下滤芯破损的可能性，完全避免出现因破损造成的不溶性微粒数量超标现象，保证了产品的质量。本实用新型的优点是可以在灌装前对药液进行检测，保证了药品的质量，两次过滤的效果好，药液的无菌水平和不溶性微粒数量容易控制。
附图I为本实用新型实施例的结构示意图；I、配液罐，2、灌装机，3、循环泵，4、过滤器，41、滤芯，42、滤芯，5、第二配液罐，6、第二循环泵，7、第二过滤器，71、滤芯，72、滤芯。
具体实施方式
实施例[0011]参阅图1，一种大输液生产装置，包括配液罐I、灌装机2、循环泵3、过滤器4、第二配液罐5、第二循环泵6和第二过滤器7，其中配液罐I的出口连接循环泵3的入口，循环泵3的出口连接过滤器4的入口，过滤器4的出口连接第二配液罐5的入口，第二配液罐5的出口连接第二循环泵6的入口，第二循环泵6的出口连接第二过滤器7的入口，第二过滤器7的出口连接灌装机2的入口。在本实施例中，过滤器4由滤芯41和滤芯42并联组成，第二过滤器7由滤芯71和滤芯72并联组成。滤芯可以选用聚四氟乙烯滤芯或聚偏二氟乙烯滤芯。上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
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权利要求1.一种大输液生产装置，包括配液罐、循环泵、过滤器和灌装机，其中循环泵的入口连接配液罐的出口，循环泵的出口连接过滤器的入口，其特征在于它还设有第二配液罐、第二循环泵和第二过滤器，其中所述过滤器的出口连接第二配液罐的入口，第二配液罐的出口连接第二循环泵的入口，第二循环泵的出口连接第二过滤器的入口，第二过滤器的出口连接所述灌装机的入口。
2.根据权利要求I所述的一种大输液生产装置，其特征在于所述过滤器由两个滤芯并联组成。
3.根据权利要求I或2所述的一种大输液生产装置，其特征在于所述第二过滤器由两个滤芯并联组成。
专利摘要本实用新型公开了一种大输液生产装置，包括配液罐、循环泵、过滤器和灌装机，其中循环泵的入口连接配液罐的出口，循环泵的出口连接过滤器的入口，它还设有第二配液罐、第二循环泵和第二过滤器，其中所述过滤器的出口连接第二配液罐的入口，第二配液罐的出口连接第二循环泵的入口，第二循环泵的出口连接第二过滤器的入口，第二过滤器的出口连接所述灌装机的入口。本实用新型的优点是可以在灌装前对药液进行检测，保证了药品的质量，两次过滤的效果好，药液的无菌水平和不溶性微粒数量容易控制。
文档编号B01D36/02GK202715309SQ20122041333
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者廖廷秀 申请人:海南爱科制药有限公司