专利名称：一种配合布袋收尘的吸尘罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及收尘设备技术领域，尤其是涉及一种配合布袋收尘的吸尘罩。
背景技术：
目前，在黄铜熔炼生产铸锭时，会产生大量的铜灰、氧化锌及其它粉尘，因没有良好的收尘及收尘罩装置，车间内部环境较差，车间粉尘小颗粒较多，严重影响车间环境卫生，从而影响车间员工身体及生产。同时对铜灰无法回收，也造成了一定的经济损失。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种配合布袋收尘的吸尘罩，以达到提高收尘效果，改善车间环境的目的。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种配合布袋收尘的吸尘罩，包括罩体，所述的罩体上对应熔炼炉的炉头位置设有炉头抽吸口，在罩体的顶部设有收尘抽吸口。所述的罩体上在炉头抽吸口的另一侧设有捞渣罩。所述的罩体与熔炼炉的炉盖之间设有炉盖导位密封部件。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点吸尘罩配合炉盖及炉头设置，密封性能好，对粉尘最大化的抽吸，改善车间环境；同时能配合收尘设备使吸尘罩内形成微正压，阻止氧气的进入，降低熔炼烧损，抽吸出的黄铜灰能产生一定的经济效益。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本实用新型吸尘罩构造示意图。图2为图I的左视示意图。图中1.罩体、2.收尘抽吸口、3.捞渣罩、4.炉头抽吸口、5.炉头、6.炉盖开合液压缸、7.炉盖。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图I和图2所示，一种配合布袋收尘的吸尘罩，配合收尘设备用于黄铜熔炼炉进行收尘，其包括罩体I、炉头抽吸口 4、收尘抽吸口 2，炉头抽吸口 4设置在罩体I上对应熔炼炉的炉头5位置处，收尘抽吸口 2设置在罩体I的顶部。在收尘时，收尘抽吸口与收尘设备的抽吸管道相接合，对吸尘罩内烟尘进行抽吸；在熔炼炉体倾动后生产铸锭的过程中，炉头部位产生的烟尘,可以通过炉头抽吸口，进入吸尘罩内后通过收尘抽吸口进行排除。进一步的，在罩体I上在炉头抽吸口 4的另一侧设有捞渣罩3，在熔炼过程中，进行人工捞渣时，在捞渣口位置放一抽渣桶，对炉内炉渣进行捞除，捞渣过程中产生的烟尘可以通过吸尘罩的收尘抽吸口排除。优选的，在罩体I与熔炼炉的炉盖7之间设有炉盖导位密封部件，在利用炉盖开合液压缸6对炉盖7打开及闭合过程中，该部件能起到良好的炉罩密封效果。本实用新型的吸尘罩是配合布袋收尘设备进行吸尘的钢结构，主要对黄铜熔炼炉生产过程中产生的灰尘进行吸收，具有良好的密封性能，配合收尘设备而达到良好的收尘效果，使车间环境卫生得到提升。同时能配合收尘设备造成罩内微正压，阻止氧气的进入，降低熔炼烧损。另外，抽吸出的黄铜铜灰能产生一定的经济效益，降低生产成本。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种配合布袋收尘的吸尘罩，其特征在于包括罩体(1)，所述的罩体(I)上对应熔炼炉的炉头(5 )位置设有炉头抽吸口( 4)，在罩体(I)的顶部设有收尘抽吸口( 2 )。
2.如权利要求I所述的配合布袋收尘的吸尘罩，其特征在于所述的罩体(I)上在炉头抽吸口(4)的另一侧设有捞渣罩(3)。
3.如权利要求I或2所述的配合布袋收尘的吸尘罩，其特征在于所述的罩体(I)与熔炼炉的炉盖(7)之间设有炉盖导位密封部件。
专利摘要本实用新型公开了一种配合布袋收尘的吸尘罩，包括罩体，所述的罩体上对应熔炼炉的炉头位置设有炉头抽吸口，在罩体的顶部设有收尘抽吸口。吸尘罩配合炉盖及炉头设置，密封性能好，对粉尘最大化的抽吸，改善车间环境；同时能配合收尘设备使吸尘罩内形成微正压，阻止氧气的进入，降低熔炼烧损，抽吸出的黄铜灰能产生一定的经济效益。
文档编号B01D46/42GK202762241SQ20122044263
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者陈松林, 刘建新, 刘明忠, 莫云龙, 张圣保 申请人:安徽精诚铜业股份有限公司