用于颜料生产的反应釜的制作方法

文档序号:4901057阅读:144来源:国知局
专利名称:用于颜料生产的反应釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别涉及一种用于颜料生产的反应釜,该反应釜用于生产颜料黄14、颜料红112、颜料黄13、颜料黄83、颜料红F3RK、联苯胺黄G、颜料红57:1,颜料红146、颜料红48:2,颜料红F5RK,颜料红21、青莲色源、颜料橙13、颜料红53:1,颜料黄74或颜料红49: I。
背景技术
在颜料黄14、颜料红112、颜料黄13、颜料黄83、颜料红F3RK、联苯胺黄G、颜料红57:1,颜料红146、颜料红48:2,颜料红F5RK,颜料红21、青莲色源、颜料橙13、颜料红53:1,颜料黄74或颜料红49:1的生产过程中,需要蒸汽加热。现有的用于颜料生产的反应釜中,使用盘管加热。但是,盘管结构复杂,造价高。如·果选用外盘管,则加热能力不足;如果选用内盘管,由于内盘管需要浸泡在反应液体中,所以需要用防腐能力很强的材料制成,使得制造成本大幅度提高。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种加热效果好的用于颜料生产的反应釜。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该用于颜料生产的反应釜,包括釜体、减速器、电机、搅拌轴、搅拌桨和蒸汽管,所述电机和减速器相连,所述减速器和搅拌轴相连,所述搅拌桨安装在搅拌轴上,所述减速器安装在釜体上,其特征在于所述蒸汽管安装在釜体内,该蒸汽管的出口位于釜体底部。本实用新型所述蒸汽管的出口竖直朝下。本实用新型所述搅拌桨设置有两片桨叶。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果制造成本低,加热效果好,结构简单,结构设计合理,维护方便可靠。

图I是本实用新型的用于颜料生产的反应釜的结构示意图。标号说明爸体1,减速器2,电机3,搅拌轴4,搅拌桨5,蒸汽管6。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。实施例。参见图1,本实施例的用于颜料生产的反应釜,包括釜体I、减速器2、电机3、搅拌轴4、搅拌桨5和蒸汽管6。[0014]电机3和减速器2相连,减速器2和搅拌轴4相连,搅拌桨5安装在搅拌轴4上,减速器2安装在釜体I上,蒸汽管6安装在釜体I内,蒸汽管6的出口位于釜体I底部。蒸汽管6的出口位于釜体I底部,是指蒸汽管6的出口靠近釜体I内底面,使得蒸汽管6的出口尽量离液面距离大,使得从蒸汽管6出来的加热蒸汽在上升过程和釜内液体接触的时间长。蒸汽管6的出口竖直朝下,搅拌桨5设置有两片桨叶。本实用新型中,搅拌桨5的桨叶数量可以为三片、四片或五片。使用的时候,启动电机,电机通过减速器带动搅拌轴转动,令搅拌桨搅拌釜内液体。通过蒸汽管将加热蒸汽直接喷入釜内液体中进行加热,达到一定温度后釜内液体开始反应。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采·用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于颜料生产的反应釜,包括釜体、减速器、电机、搅拌轴、搅拌桨和蒸汽管,所述电机和减速器相连,所述减速器和搅拌轴相连,所述搅拌桨安装在搅拌轴上,所述减速器安装在釜体上,其特征在于所述蒸汽管安装在釜体内,该蒸汽管的出口位于釜体底部。
2.根据权利要求I所述的用于颜料生产的反应釜,其特征在于所述蒸汽管的出口竖直朝下。
3.根据权利要求I或2所述的用于颜料生产的反应釜,其特征在于所述搅拌桨设置有两片桨叶。
专利摘要本实用新型涉及一种用于颜料生产的反应釜,它包括釜体、减速器、电机、搅拌轴、搅拌桨和蒸汽管,所述电机和减速器相连,所述减速器和搅拌轴相连,所述搅拌桨安装在搅拌轴上,所述减速器安装在釜体上,其特征在于所述蒸汽管安装在釜体内,该蒸汽管的出口位于釜体底部。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果制造成本低,加热效果好,结构简单,结构设计合理,维护方便可靠。
文档编号B01J19/18GK202741129SQ20122044939
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者方百红 申请人:杭州荣彩实业有限公司
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