专利名称：磁力搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物化学技术领域，且特别涉及一种磁力搅拌装置。
背景技术：
借助于细胞培养进行各种产品生产是我国生物技术产业化的重要组成部分，涉及医药、化工、轻工、食品、农业、海洋、环保等行业。培养的细胞不单是微生物，通过生物技术产品也可以对动物细胞、植物细胞和藻类细胞进行大规模培养。随着生物技术的发展，在人类今后发现的一切具有生物活性的物质都可以借助于细胞培养方法得到。它们可以是细胞代谢产物、生物转化、酶或某基因表达产物。自90年代以来，细胞培养用生物反应器有很大的发展，种类越来越多，规模越来越大。种类大致有塑料袋增殖器、填充增殖器、多板增殖器、螺旋膜增殖器、管式螺旋增殖器、陶质矩形通道蜂窝状增殖器、流化床反应器、中空纤维及其他膜式反应器、搅拌式反应器、空气提升式反应器等。其中，搅拌式反应器占到了大约70%份额。由于生物反应器的培养基中含有丰富的营养,培养时间长，很易受到外部和内部杂菌的污染。因此，不仅在培养之前需要对反应器及各个装置的部位进行严格清洗消毒，也要防止生物反应器上各种部件由于存在泄漏点或存在死角而引发的污染。而现有技术中，由于磁力搅拌器的设计存在缺陷，可导致在线清洗灭菌过程中清洗灭菌不完全、不彻底、不可靠。例如中国专利，公开号CN 201676660，请参见图1，其揭示了一种具有在线清洗灭菌功能的磁力驱动搅拌轴，在所述的外磁钢8与内磁钢11之间设置有隔磁套12，并在所述的隔磁套12上设置有清洗管道接口 13，隔磁套12将搅拌轴与外界分隔开，将搅拌轴的轴封由机械密封或填料密封改为静止的O形圈密封，并通过清洗管道接口 13通入清洗液或纯蒸汽实现搅拌轴的清洗和灭菌，所述的清洗管道接口 13位于顶部支座9与第三轴承座14之间。当经由清洗管道接口 13通入清洗液或纯蒸汽进行在线消毒时，由于隔磁套12顶部与内磁钢的间隙中原来存有气体，且隔磁套12与内磁钢11之间的间隙又很小，当通入清洗液或纯蒸汽时，使隔磁套12与内磁钢11之间的原有气体体积压缩，气压增大，阻止了清洗液或纯蒸汽进入顶部进行清洗或消毒，造成在线清洗消毒的死角，无法做到完全彻底并且快速地进行消毒。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型旨在解决现有技术的缺失。本实用新型提供一种磁力搅拌装置，其包括壳体；驱动装置，设置于所述壳体上，包括驱动轴；驱动转子设置于所述壳体内与所述驱动轴连接；从动转子与所述驱动转子对应设置；所述驱动转子与从动转子之间设置有隔离罩；搅拌轴与所述从动转子连接；轴承座，支撑并连接所述搅拌轴；分流罩，设置于所述搅拌轴与所述轴承座之间；第一通道，设置于搅拌轴上，其下端口位于所述分流罩与所述轴承座和搅拌轴包围的第一空间中，其上端口位于所述搅拌轴的顶部，贯穿所述从动转子并暴露于所述隔离罩顶部第二空间；第二通道，设置于所述轴承座底部，其一开口位于所述轴承座底部的外侧面上，另一开口暴露于所述轴承座与隔离罩之间。进一步的，所述分流罩与所述搅拌轴之间设有间隙。进一步的，所述驱动转子和从动转子内部设有磁钢。进一步的，所述磁力搅拌装置，还包括第三通道设置于所述轴承座底部，其一开口位于所述轴承座底部的外侧面上，另一开口暴露于所述轴承座与隔离罩之间。进一步的，所述轴承座上设置一对角接触轴承，支撑并连接所述搅拌轴。进一步的，所述驱动装置包括电机及与其连接的减速机。综上所述，本实用新型提供的磁力搅拌装置通过特殊设计，在线清洗灭菌时可以使蒸汽或清洗液流动到隔离罩内所有需要清洗灭菌的部位，从而使得隔离罩内的各个部位得到有效、及时的清洗和灭菌，保证了清洗灭菌的完全、彻底，提高了磁力搅拌装置的安全可靠性。此外，分流罩与搅拌轴之间没有采用易损、易老化的动态密封部件，而是利用分流的设计思路，让清洗液或者蒸汽流量的大部分经过隔离罩顶部的腔体，这一设计，既保证了磁力搅拌装置运行的稳定可靠，又能达到有效清洗灭菌的目的。
图1所示为现有技术中生物反应器中磁力搅拌装置的结构示意图。图2所示为本实用新型一实施例提供的磁力搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的说明。请参见图2，其所示为本实用新型一实施例提供的磁力搅拌装置的结构示意图。本实用新型实施例提供的用于生物反应器的磁力搅拌装置包括壳体202 ;驱动装置201，设置于所述壳体202上，包括驱动轴；驱动转子203设置于所述壳体202内与所述驱动轴213连接；从动转子204与所述驱动转子203相对设置。在本实用新型实施例中驱动装置201包括电机及减速机。在本实用新型实施例中，所述驱动转子203和从动转子204内部设有磁钢。通过磁场的作用，驱动转子203将扭矩传递给从动转子204，从而带动从动转子204转动。驱动转子203内的磁钢水平位置可以略高于从动转子204内的磁钢水平位置。凡是可以将驱动转子203扭矩传递给从动转子204的结构安排均包含在本实用新型范围内。所述驱动转子203与从动转子204之间设置有隔离罩205，将隔离罩205内部空间封闭起来，以便实现无菌、无污染状态，保证了反应器等设备不会因为搅拌系统而受外界污染。搅拌轴212与所述从动转子204连接，轴承座208支撑并连接所述搅拌轴212。在本实用新型实施例中，从动转子204安装于搅拌轴212的顶部，搅拌轴212通过一对轴承安装在轴承座208上。驱动装置201变速器带动驱动转子203旋转，驱动转子203通过磁场的作用力，带动从动转子204旋转，从动转子204带动搅拌轴212旋转。分流罩207，设置于所述搅拌轴212与所述轴承座208之间。第一通道206，设置于搅拌轴212上，其下端口位于所述分流罩207与所述轴承座208和搅拌轴212包围的第一空间214中，其上端口位于所述搅拌轴212的顶部，贯穿所述从动转子204暴露于所述隔离罩205顶部第二空间215，第一通道206连通所述第一空间214与第二空间215。在本实用新型实施例中，所述分流罩207与所述搅拌轴212之间具有间隙。只要控制该间隙足够小，清洗液或者蒸汽流量的大部分就能通过第二空间215以及隔离罩205与从动转子204之间的间隙。在本实用新型实施例中，第二通道209设置于所述轴承座208底部，其一开口位于所述轴承座208底部的外侧面上，另一开口暴露于所述轴承座208与隔离罩205之间。在本实用新型实施例中，第三通道210设置于所述轴承座208底部，其一开口位于所述轴承座208底部的外侧面上，另一开口暴露于所述轴承座208与隔离罩205之间。在本实用新型实施例中，所述轴承座208上设置一对角接触轴承，支撑并连接所述搅拌轴，以承载搅拌轴的轴向力和径向力。为了更清楚地阐释本实用新型，以下结合具体清洗灭菌过程，详述本实用新型磁力搅拌装置的工作原理。第一、利用清洗液进行清洗从第二通道209端口送入清洗液，清洗液通过隔离罩205和轴承座208之间的空隙到达上端，又通过从动转子204和隔离罩205之间的空隙到达隔离罩205的顶部，再通过搅拌轴212上部的第一通道206、分流罩207内腔、搅拌轴212与轴承座208的空隙，最后清洗液经过设备(罐体/容器/反应器等)排出。控制清洗液的流量，可以调节清洗效果。清洗完毕，通过第二通道209的回吸/反抽功能，即可将留在隔离罩205和轴承座208之间的残液排除干净，也可以通过第三通道210进行排除干净。由此可见，利用清洗液进行在线清洗消毒时，清洗液可以充分完全的清洗本实用新型提供的磁力搅拌装置的各个部分，清洗完全不留死角。第二、利用设备内部的蒸汽进行灭菌处理设备、容器或罐内蒸汽通过搅拌轴212和轴承座208之间的空隙到达分流罩207，通过第一通道206到达隔离罩205顶部，通过隔离罩205与从动转子204之间的空隙，经由隔离罩205与轴承座208的空隙，通过第一通道209经外接管道上的控制阀排出。由于蒸汽可以经由第一通道206直接到达隔离罩205顶部，解决了隔离罩205顶部空间和隔离罩205与从动转子204之间的间隙无法彻底消毒灭菌的问题。第三、利用外源蒸汽进行灭菌处理外源蒸汽进入第二通道209通过隔离罩205和轴承座208之间的空隙到达上端，又通过从动转子204和隔离罩205之间的空隙到达隔离罩205的顶部，再通过搅拌轴上部的第一通道206、分流罩207内腔、搅拌轴212与轴承座208的空隙，最后灭菌蒸汽进入设备。此时，第三通道210可用于排除隔离罩205和轴承座208之间的冷凝水，从而实现了完全彻底的在线消毒灭菌的目的。综上所述，本实用新型实施例提供的磁力搅拌装置通过特殊设计，在线清洗灭菌时可以使蒸汽或清洗液流动到隔离罩内所有需要清洗灭菌的部位，从而使得隔离罩内的各个部位得到有效、及时的清洗和灭菌，保证了清洗灭菌的完全、彻底，提高了磁力搅拌装置的安全可靠性。此外，分流罩与搅拌轴之间没有采用易损、易老化的动态密封部件，而是利用分流的设计思路，让清洗液或者蒸汽流量大部分经过隔离罩顶部的腔体，这一设计，既保证了磁力搅拌装置运行的稳定可靠，又能达到有效清洗灭菌的目的。[0034]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求1.一种磁力搅拌装置，其特征在于，包括 壳体； 驱动装置，设置于所述壳体上，包括驱动轴； 驱动转子设置于所述壳体内与所述驱动轴连接； 从动转子与所述驱动转子对应设置； 所述驱动转子与从动转子之间设置有隔离罩； 搅拌轴与所述从动转子连接； 轴承座，支撑并连接所述搅拌轴； 分流罩，设置于所述搅拌轴与所述轴承座之间； 第一通道，设置于搅拌轴上，其下端口位于所述分流罩与所述轴承座和搅拌轴包围的第一空间中，其上端口位于所述搅拌轴的顶部，贯穿所述从动转子并暴露于所述隔离罩顶部第二空间； 第二通道，设置于所述轴承座底部，其一开口位于所述轴承座底部的外侧面上，另一开口暴露于所述轴承座与隔离罩之间。
2.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述分流罩与所述搅拌轴之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述驱动转子和从动转子内部设有磁钢。
4.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，还包括第三通道设置于所述轴承座底部，其一开口位于所述轴承座底部的外侧面上，另一开口暴露于所述轴承座与隔离罩之间。
5.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述轴承座上设置一对角接触轴承，支撑并连接所述搅拌轴。
6.根据权利要求1所述的磁力搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机及与其连接的减速机。
专利摘要本实用新型揭示了一种磁力搅拌装置，其包括壳体；驱动装置，设置于所述壳体上，包括驱动轴；驱动转子设置于所述壳体内与所述驱动轴连接；从动转子与所述驱动转子对应设置；所述驱动转子与从动转子之间设置有隔离罩；搅拌轴与所述从动转子连接；轴承座，支撑并连接所述搅拌轴；分流罩，设置于所述搅拌轴与所述轴承座之间；第一通道，设置于搅拌轴上，其下端口位于所述分流罩与所述轴承座和搅拌轴包围的第一空间中，其上端口位于所述搅拌轴的顶部，贯穿所述从动转子并暴露于所述隔离罩顶部第二空间；第二通道，设置于所述轴承座底部，其一开口位于所述轴承座底部的外侧面上，另一开口暴露于所述轴承座与隔离罩之间。
文档编号B01F13/08GK202844947SQ20122054702
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者顾警钟 申请人:上海高机生物工程有限公司