一种用于高效热气过滤器的滤棒的制作方法

文档序号:4904926阅读:303来源:国知局
专利名称:一种用于高效热气过滤器的滤棒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工产品生产设备,特别涉及在三聚氰胺常压一步法生产中使用的用于热气过滤器的滤棒。
背景技术
在三聚氰胺常压法一步法工艺生产中,热气过滤器是三聚氰胺装置的核心设备之一,过滤环节是保证三聚氰胺产品质量的必备环节。在此通过利用过滤介质(滤棒外裹的滤布)将三聚氰胺脱氨副产物和催化剂粉末等固体物质与三聚氰胺气体加以分离,过滤介质截留下来的固体物,会在过滤器滤棒外形成滤饼,增加了过滤阻力,因此需要在生产过程中对过滤气滤棒进行反吹,以尽可能减缓系统阻力增涨速度。当系统阻力过高,反吹无效时,则必须切换热气过滤器,拆除过滤器滤棒重新更换过滤介质。现有的热气过滤器在使用初期,三聚氰胺脱氨副产物和催化剂粉末等固体物质较少,在过滤棒外的过滤介质中形成滤饼较少,不敢将反吹压力控制很高,一般在5 — 6kgf/cm2之间,反吹频率也控制很低约在I小时一次,反吹效果不是很好,热气过滤器阻力上升较快,随着阻力的上升,缓慢提高反吹压力和反吹频率,减缓热气过滤器阻力的上升,保证生产装置一定的负荷。这里面存在这样的问题,生产装置开车初期,反应器没有进入最佳反应状态,三聚氰胺脱氨副产物和催化剂粉末等物质相对较多,会在滤棒上形成一层致密但又较薄的滤饼,由于反吹压力和反吹频率不足,往往不容易吹掉,随着生产的进行滤饼越来越多,阻力到一定时方能提高反吹压力和反吹频率,但这时滤棒上的滤饼已经有一定的厚度了,即便是提高反吹压力和反吹频率也往往很难将其吹下,就会造成阻力持续上升,反吹效果不佳,影响生产周期。实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有的热气过滤器滤棒存在的强度低、易被高压气体吹破的缺陷,提供的一种改进的用于高效热气过滤器的滤棒。本实用新型采用的技术方案如下—种用于高效热气过滤器的滤棒,包括两个管座2,其中一个管座外端设有气管1,在两个管座之间沿着管座圆周均布连接一组龙骨4,龙骨4上缠绕有螺旋滤布,螺旋滤布上包裹整体滤布,其特征在于在螺旋滤布或整体滤布上,包裹有至少一层整体不锈钢滤网,整体不锈钢滤网外围缠绕有至少一层螺旋滤布。在上述技术方案的基础上,还有进一步的技术方案在两层整体不锈钢滤网之间缠绕有螺旋滤布;所述螺旋滤布,缠绕时相互叠加一半的螺旋滤布宽度。本实用新型的优点在于通过对热气过滤器滤棒制作方式进行改进,在滤棒外裹滤布过程中采用多层叠加缠绕方式和增加加强丝网的新方法,有效的解决了正常生产中反吹气高压力.高频率容易吹破滤棒的问题,有效的延长热气过滤器使用周期。同时,也解决了生产装置初期不敢提高反吹压力和反吹频率的问题(热气过滤器使用初期附在滤棒上的三聚氰胺脱氨副产物和催化剂粉末等固体物质较少,如果采用高压力高频率反吹气反吹极容易将滤棒吹破)。热气过滤器使用初期我们采用提高压力和频率的方法进行反吹,效果很好可以使热气过滤器的使用周期延长三分之一,达到2个月的时间,大大的降低了生产成本。


图1是本实用新型的主视图;图2是图1的A— A剖视放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的一种用于高效热气过滤器的滤棒,包括两个管座2,其中一个管座外端设有气管1,在两个管座之间沿着管座圆周均布连接一组龙骨4,龙骨4上缠绕有螺旋滤布3,缠绕时相互叠加一半的螺旋滤布宽度,螺旋滤布上包裹整体滤布,在螺旋滤布或整体滤布上,包裹有二层整体不锈钢滤网5、6,整体不锈钢滤网外围缠绕有至少二层螺旋滤布。本实用新型提供的滤棒,具体缠绕方法及结构如图2所示1、先在滤棒的龙骨4上缠绕一层螺旋状,相互叠加二分之一的螺旋滤布3a (玻璃纤维布);2、然后在螺旋滤布3a上面缠绕2层宽带一米,长度与滤棒相当的整体滤布7 ;3、整体滤布7上缠绕一层螺旋状,相互叠加二分之一的螺旋滤布3b ;4、在螺旋滤布3 b上面缠绕2层宽带一米,长度与滤棒相当的整体滤布8 ;5、整体滤布8上缠绕一层螺旋状,相互叠加二分之一的螺旋滤布3c ;6、在螺旋滤布3c上包裹一层宽度一米、长度与滤棒相当的整体不锈钢滤网5,整体不锈钢滤网5上缠绕一层螺旋状,相互叠加二分之一的螺旋滤布3d,螺旋滤布3d上包裹一层宽度一米、长度与滤棒相当的整体不锈钢滤网6 ;7、从滤棒末端在整体不锈钢滤网6上来回缠绕两层相叠加二分之一的螺旋滤布3e、3f,之后在滤棒的末端用滤布条绑紧。本实用新型的效果采用带有加强网的滤棒后,生产装置运行初期反吹压力和反吹频率就可以适当的提高,反应器投料达到60%负荷时就可以反吹,反吹压力控制在6 kgf/cm2,反吹频率控制在30分一次,12组滤棒保证每个班可以反吹一遍以上,将生产装置初期三聚氰胺脱氨副产物和催化剂粉末等物质从滤棒上反吹下来,保证热气过滤器阻力平稳上升,阻力会在很长一段时间稳定,保证生产负荷在很长一段时间平稳运行,生产实践证明至少可以延长热气过滤器使用周期半个月左右,热气过滤器使用周期从原来的40天左右提高到2个月。随着生产装置负荷的增加三聚氰胺脱氨副产物和催化剂粉末等物质也相应的增力口,反吹压力提到7 kgf/cm2,反吹频率提到20分一次,来保证热气过滤器的阻力平稳上升。当生产装置负荷加满时反吹压力稳定在7 kgf/cm2,反吹频率提到15分钟一次,控制热气过滤器阻力的上升。热气过滤器运行到后期时,将反吹压力提高到7公斤半,反吹时间提到10分钟一次,减缓热气过滤器阻力的上升,保证生产装置的负荷。到了末期,反吹频率提到6分钟一次,生产装置保证一定的负荷生产,当生产负荷不能保证一定量时,装置短停切换备用过滤器。
权利要求1.一种用于高效热气过滤器的滤棒,包括两个管座(2),其中一个管座外端设有气管(I ),在两个管座之间沿着管座圆周均布连接一组龙骨(4),龙骨(4)上缠绕有螺旋滤布,螺旋滤布上包裹整体滤布,其特征在于在螺旋滤布或整体滤布上,包裹有至少一层整体不锈钢滤网,整体不锈钢滤网外围缠绕有至少一层螺旋滤布。
2.根据权利要求1所述的一种用于高效热气过滤器的滤棒,其特征在于在两层整体不锈钢滤网之间缠绕有螺旋滤布。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于高效热气过滤器的滤棒,其特征在于所述螺旋滤布,缠绕时相互叠加一半的螺旋滤布宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种用于高效热气过滤器的滤棒,包括两个管座(2),其中一个管座外端设有气管(1),在两个管座之间沿着管座圆周均布连接一组龙骨(4),龙骨(4)上缠绕有螺旋滤布,螺旋滤布上包裹整体滤布,其特征在于在螺旋滤布或整体滤布上,包裹有至少一层整体不锈钢滤网,整体不锈钢滤网外围缠绕有至少一层螺旋滤布。本实用新型的优点在于有效的解决了正常生产中高效热气过滤器的滤棒反吹气高压力、高频率容易吹破滤棒的问题,延长了热气过滤器使用寿命,大大的降低了生产成本。
文档编号B01D46/24GK202893107SQ20122058954
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月11日 优先权日2012年11月11日
发明者李正华, 卜永峰 申请人:安徽金禾实业股份有限公司
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