过滤器元件和过滤器设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于过滤流体的过滤器设备(2)的过滤器元件(6)，具有由腹板状折叠材料(13)制成并沿圆周方向封闭一内部空间(14)的环形过滤器主体(10)，并具有设置在过滤器主体(10)的面对内部空间(14)的内侧上的内部框架(15)。为了更简单的装配，内部框架(15)能够包括至少一个对准杆(16)，该对准杆向外突出，轴向延伸并沿圆周方向设置在过滤器材料(13)的两个相邻褶皱(17，18)之间并与其接触。
【专利说明】过滤器元件和过滤器设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于过滤流体的过滤器设备的过滤器元件。本发明还涉及一种配备有这种过滤器元件的过滤器设备。
【背景技术】
[0002]过滤器元件和过滤器设备能够例如在机动车中用于过滤流体。例如，新鲜空气系统能够具有空气过滤器设备，以便过滤将要被供应到车辆的内燃机的燃烧室中的燃烧过程的新鲜空气。对于内燃机的最佳操作极为重要的是尽可能精确地知晓供应到燃烧室的空气的量或质量。为此，空气流量计，也就是用于测量空气质量或空气量的传感器，被布置在新鲜空气系统中，特别方便地是布置在过滤器设备下游。对于紧凑设计能够有利的是将该空气流量计尽可能靠近过滤器设备或者尽可能靠近过滤器元件布置。
[0003]能够用作空气过滤器元件的常规过滤器元件通常具有由腹板状折叠过滤材料构成的环形过滤器主体，该过滤器主体沿圆周方向封闭一内部空间。由于制造方法，这种过滤器主体在过滤器材料的端部褶皱彼此限制并沿圆周方向紧固的位置具有不均匀性。例如，端部褶皱粘附地彼此结合并相应地不透气。这产生了通过过滤器元件的流动，该流动沿圆周方向总体是不均匀的。已发现，如果空气流动传感器比较靠近过滤器元件定位，则过滤器元件在过滤器外壳中的相对旋转位置对空气流动传感器的测量值产生影响。因而，当插入过滤器元件时，必须对空气流动传感器进行校准。该校准过程在成本上通常超过了过滤器元件的材料价值。
【发明内容】
[0004]本发明涉及的问题是陈述一种用于上述类型的过滤器元件并用于配备有这种过滤器元件的过滤器设备的改进的实施例，其特征特别在于，能够以一种相对划算的方式执行过滤器元件的变化。
[0005]该问题在本发明中特别通过各独立权利要求的主题得以解决。各有利实施例形成各从属权利要求的主题。
[0006]本发明基于一般概念使过滤器元件配备有内部框架，该内部框架具有至少一个对准带，该对准带被布置在过滤器材料的两个相邻褶皱之间。该对准带能够自身用作对准元件或者用作单独的对准元件的参考点。例如，根据特定实施例，内部框架能够具有过滤器元件的第一端盘的至少一个部分，其具有这种的单独的对准元件。当相关的过滤器设备通过特别结合这种对准元件将对准带布置在内部框架而被安装在外壳中时，能够特别简单地考虑过滤器元件的预定旋转位置。特别地，对准带能够被定位为使得其在生产过滤器元件期间总是相对于过滤器材料的端部褶皱处于相同位置。特别地，端部褶皱的位置通过对准带与对准元件之间的预定相对位置而能够自动确定。因此，这产生了将过滤器元件安装在过滤器外壳中以使它们总是具有相同的端部褶皱位置的可能性。由此降低对空气流量计的测量值的影响。特别地，能够省去在改变过滤器元件时空气流量计的重复校准。内部框架具有郁金香球茎状流动套筒或者被构造成郁金香球茎状流动套筒。根据通过过滤器主体的流动方向，流动套筒为入流套筒或出流套筒。流动套筒有利地被布置过滤器元件的端盘的区域中，改进通过该端盘的流动，并特别能够改进空气流动测量。
[0007]在特别构造中，流动套筒能够具有不同高度的区域，以便影响流动特性。而且，流动套筒能够具有弯曲区域，该弯曲区域能够特别用于支持过滤器主体。
[0008]在有利构造中，流动套筒形成圆形横截面与椭圆形横截面之间的过渡。通过流动套筒防止了不希望的紊流。
[0009]例如，过滤器主体能够具有椭圆形横截面，而流动套筒至少轴向在外侧上具有圆形横截面。流动套筒由此能够在其轴向端面处邻接连接管，该管具有圆形横截面。于是能够利用圆柱形横截面的过滤器主体形成扩大的过滤面积。
[0010]根据另一有利实施例，内部框架能够具有轴向界定过滤器主体的端盘的至少一个部分，流动套筒形成在该端盘上或者形成在该端盘的该部分上。这增大了内部框架的集成度，这简化了过滤器元件的生产。
[0011]根据有利实施例，端部褶皱能够彼此紧固。例如，它们能够彼此粘合地结合或胶合或夹紧。对准带于是接合在形成在两个相邻褶皱之间的凹窝中。在生产元件期间，应确保对准带相对于彼此紧固的端部褶皱总是接合在同一凹窝中。
[0012]在可替代实施例中，端部褶皱能够被紧固到对准带，例如通过粘合结合、胶合或增塑。在此情况下夹紧也是能够想到的。端部褶皱以及对准带的对准由此自动产生，这减少了安装误差。
[0013]在另一有利实施例中，能够发生端部褶皱在对准带上的固定，这是因为夹紧元件被径向附接到外侧上，该夹紧元件抓紧两个端部褶皱并将其沿圆周方向压靠对准带。另外或可替代地，夹紧元件能够被粘合结合或胶合到端部褶皱。夹紧元件延伸超过过滤器主体的整个轴向长度。在有利实施例中，夹紧元件能够有利地轴向突出超过过滤器主体，至少在过滤器主体的一侧上突出超过过滤器主体。夹紧元件有利地轴向突出超过过滤器主体尽可能远，从而在附接端盘之后，夹紧元件也突出通过端盘，也就是，从所述端盘轴向伸出并由此形成对准元件。当端盘被注射模制时，夹紧元件也被包覆模制，以防止夹紧元件的泄漏。
[0014]外壳侧上的反向对准元件然后能够与夹紧元件轴向互相作用，以便实现过滤器元件在外壳中所希望的旋转位置对准。
[0015]在另一实施例中，其中不必使夹紧元件轴向延伸超过过滤器主体，反向对准元件能够被布置在外壳上，以使其余夹紧元件径向互相作用，以便对准过滤器元件。在这种具有径向有效的反向对准元件的实施例中，原则上能够省去夹紧元件。在此情况下，足以将端部褶皱固定到对准带上。对准元件在此情况下由对准带以及与其附接的端部褶皱形成。反向对准元件于是能够再次与该对准元件径向互相作用，以便对准过滤器元件。
[0016]在另一有利实施例中，内部框架能够具有至少一个多孔盘，该多孔垂直于过滤器元件的纵向中心轴线延伸。这种多孔盘能够使通过过滤器元件的流动均匀，这在空气流动传感器相当靠近过滤器元件的清洁侧出口时特别有利。多孔盘有利地轴向位于过滤器元件的第一端盘与第二端盘之间。多孔盘原则上能够更靠近形成清洁侧出口的端盘。由于第一端盘配备有至少一个对准元件，则第一端盘能够优选被设计成闭合的端盘。第二端盘有利地被设计成形成清洁侧出口的中心敞开的端盘。因而，多孔盘有利地更靠近第二端盘。[0017]能够有利地规定内部框架具有将过滤器主体轴向界定成整体部件的第一端盘的至少一个部分，该部分可以具有上述对准元件。另外或可替代地，内部框架能够具有将过滤器主体轴向界定成整体部件的第二端盘的至少一个部分，该部分可以具有形成或具有流动套筒。
[0018]内部框架能够有利地具有至少一个轴向延伸的支撑带，该支撑带将第一端盘轴向支撑在第二端盘上。过滤器主体和过滤器元件由此能够变硬和稳定。
[0019]在进一步的有利实施例中，形成在第一端盘上的至少一个对准元件能够被构造成夹紧连接部的部件。该夹紧连接部的反向零件于是有利地形成在过滤器外壳上。通过这种方式，能够确保过滤器元件的所希望的对准仅在正确发生夹紧时出现。特别地，至少一个对准元件能够偏心布置在第一端盘上，也就是，距过滤器主体的纵向中心轴线隔开一定距离地布置在第一端盘上。这简化了明确的旋转位置对准。
[0020]在另一有利实施例中，内部框架能够与第一端盘的相关部分以及对准带整体注射模制。至少一个对准元件有利地也整体形成在第一端盘的相应部分上。由此总是提供对准带与第一端盘或对准元件之间的特定固定的相对位置，结果能够避免安装误差和安装公差。而且，内部框架还能够与上述多孔盘和/或与至少一个上述支撑带和/或与上述流动套筒整体生产。内部框架由此获得了高度的功能性和复杂性,结果,过滤器元件的生产节省成本，而与集成的功能元件的相当大的数量无关。
[0021]内部框架能够有利地在包含纵向中心轴线的轴向平面中被划分成两个内部框架半部。用于生产内部框架或用于生产内部框架半部的注射模制模能够通过划分内部框架而被简化，这使得内部框架因而使得过滤器元件的生产更为节省成本。
[0022]根据有利的展开，能够固定两个内部框架半部通过活动铰链彼此连接，该活动铰链限定了平行于纵向中心轴线伸展的枢转轴线。因而实现将内部框架整体注射模制成一个零件，而与轴向平面中的划分无关。内部框架半部能够有利地配备有至少一个闭锁系统，一旦内部框架具有用于布置过滤器主体的圆柱形旋转，该闭锁系统在两个内部框架半部已被注射模制并围绕由活动铰链限定的枢转轴线枢转之后将两个内部框架半部彼此闭锁。
[0023]在另一展开中，一个内部框架能够与第一端盘的相关部分整体注射模制，而另一内部框架与多孔盘整体注射模制。
[0024]在进一步的有利实施例中，第一端盘能够具有轴向靠近过滤器主体的环形区域和由环形区域围绕的闭合的中心芯区域。该芯区域由内部框架的与第一端盘相关的部分形成，而环形区域被模制或泡沫形成在芯区域上。这可以将过滤器主体布置在内部框架上并通过附接环形区域在将其固定的过程中附接到内部框架而将过滤器主体轴向密封。
[0025]在进一步的实施例中，第二端盘能够具有轴向接近过滤器主体的环形区域和由环形区域围绕的敞开的中心芯区域。芯区域由内部框架的流动套筒形成，而环形区域被模制或泡沫形成在芯区域上。这产生了相同的优点，于是布置在内部框架上的过滤器主体通过附接环形区域被轴向密封并固定到内部框架。
[0026]在极为有利的实施例中，在端盘(其敞开的中心芯区域形成或具有流动套筒)中，能够规定模制或泡沫形成的环形区域具有径向有效的密封轮廓，过滤器设备的连接零件能够比轴向插入该密封轮廓中，使得连接零件轴向邻接流动套筒，密封轮廓与流动套筒轴向交叠并径向挤靠连接零件。由此实现连接零件与流动套筒之间的密封过渡。密封轮廓通过环形区域有利地模制或泡沫形成在流动套筒上。
[0027]根据本发明的过滤器设备包括过滤器外壳和上述类型的过滤器元件。该过滤器元件将外壳中的未处理侧与清洁侧分开。过滤器外壳具有至少一个反向对准元件，其被构造和定位为使其在过滤器元件被插入时与过滤器元件的至少一个对准元件互相作用，以便将过滤器元件对准在预定旋转位置。通过这种方式，当过滤器元件被插入时，自动设定预定旋转位置，因而能够很大程度上防止错误安装。过滤器设备的过滤器外壳能够特别具有上述连接零件。
[0028]根据本发明的新鲜空气系统包括上述类型的过滤器设备和空气流动传感器，该空气流动传感器被安装在空气流动路径中并在过滤器元件下游。空气流动传感器能够特别被安装在过滤器外壳上。
[0029]本发明的进一步的重要特征和优点能够在各从属权利要求、附图以及利用附图的相关图示描述而获得。
[0030]不言而喻的是，在不背离本发明的范围的情况下，上述特征以及仍待在下文中解释的那些特征在任何情况下不仅能够以所列出的组合进行使用，而且还能够以其他组合或者单独使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]本发明的各优选示例性实施例显示在附图中，并在以下描述中更详细地进行说明，相同的附图标记指代相同或类似或功能相同的部件。
[0032]在附图中，
[0033]图1显示内燃机的新鲜空气系统在过滤器设备区域中的高度简化、示意性剖视图。
[0034]图2显示通过过滤器元件的截面图。
[0035]图3显示图2的截面图在对准带的区域中的放大详细视图。
[0036]图4显示另一实施例中的过滤器元件的等角视图，其中过滤器主体被省略。
[0037]图5显示通过另一实施例中具有过滤器元件的过滤器设备的截面图。
[0038]图6显示图5的截面图的放大细节。
[0039]图7显示与图6中一样但不同实施例的细节。
[0040]图8显示另一实施例中对应于图9的剖面线VIII的过滤器设备在轴向端面的区域中的纵向剖面。
[0041]图9显示图8的过滤器设备对应于图8的剖面线IX的简化局部剖面侧视图。
[0042]图10显示图8的区域的侧视图，但是沿相对的视图方向。
[0043]图11显示过滤器设备根据图10的剖面线XI的截面图。
[0044]图12显示图11的截面图的放大细节。
[0045]图13显示沿图12中的视图方向XIII的图12的细节。
[0046]图14显示过滤器元件的在两部分实施例情况下处于折叠打开状态的内部框架的轴向视图。
[0047]图15显示处于折叠打开状态的两部分内部框架的等角视图。
[0048]图16显示处于折叠闭合状态的两部分内部框架的另一等角视图。[0049]图17以截面显示新鲜空气设备。
【具体实施方式】
[0050]根据图1，新鲜空气系统I (只有其一部分被显示并且其用于对内燃机供应新鲜空气)包括过滤器设备2和空气流量计3，该空气流量计3相对于过滤器元件6的由箭头表示的空气流动4布置在由虚线表示的空气流动路径5下游，该过滤器元件6将过滤器设备2的外壳7的未处理侧8与清洁侧9分开。为此，过滤器元件6具有过滤器主体10和对过滤器主体10轴向划界的两个端盘11、12。环形或圆柱形过滤器元件6具有限定轴向方向的纵向中心轴线42。
[0051]特别如在图2和图3中可见，过滤器主体10具有圆形环形状并且由腹板状折叠过滤器材料13产生。过滤器主体10沿圆周方向封闭一圆柱形内部空间14，如果流动根据图1经过，则内部可见14形成清洁侧9。过滤器元件6也配备有内部框架15，该内部框架15被布置在过滤器主体10的面对内部空间14的内侧上。
[0052]内部框架15具有至少一个径向向外突出的对准带16，该对准带16轴向延伸，优选在过滤器主体10的整个轴向长度或高度上延伸。根据图3，对准带16径向接合在折叠过滤器材料13的沿圆周方向相邻的两个褶皱17之间，并出现挤靠这些褶皱17。
[0053]在图2和图3的实例中，腹板材料13中沿圆周方向限制彼此的两个端部褶皱18通过夹紧元件19彼此紧固。在图2和图3所示的实施例中，对准条16被插入到窝状部20中，该窝状部20由两个“正规”褶皱17形成，也就是不由端部褶皱18形成，并且径向向内打开。根据图3，对准带16能够具有与窝状部20的内部空间互补形成的轮廓。
[0054]可替代地，图5至图13显示了端部褶皱18被布置在对准带16上并特别固定到对准带16的实施例。极为有利的是，端部褶皱18通过这种夹紧元件19被固定到对准带16。例如，夹紧元件19压缩端部褶皱18和对准带16。为此，夹紧元件19被径向向外挤压到端部褶皱18和对准带16上。夹紧元件19于是能够用作径向布置在过滤器主体10上的对准元件。这种对准元件在下文中用21指代。
[0055]根据图5和图6中所示的实施例，过滤器设备2能够在外壳7上具体反向对准元件22，其与对准元件21配合并与对准元件21径向相互作用，以便对准过滤器元件6的旋转位置。结果，对准带16和端部褶皱18总是相对于外壳7处于相同位置。例如，反向对准元件22被形成为径向向内打开的U轮廓，其从外壳7的侧壁向内突出。
[0056]在图7中所示的实施例中，夹紧元件19能够被省略。在此情况下，端部褶皱18以防漏方式连接到对准带16。例如，端部褶皱18能够黏附地结合或胶合或增塑到对准带16。在此情况下，对准带16以及与其附接的端部褶皱18能够直接形成径向有效的对准元件21，该对准元件21与外壳7的反向对准元件22径向相互作用。
[0057]在图8至图13中所示的实施例中，夹紧元件19被配置成至少在一端径向突出超过过滤器主体10。夹紧元件19的径向突出超过过滤器主体10的端部用23指代。在此实施例中，该突出的夹紧元件端部23能够用作对准元件21，其在此情况下轴向定向。与对准元件21 (其在此情况下为夹紧元件19的突出端部23)轴向相互作用的互补的反向对准元件22于是被提供在过滤器设备2的外壳7上。例如，反向对准元件22在此情况下被形成为外壳7的端面壁部分中的轴向凹陷部。[0058]当优选在过滤器主体10上形成泡沫或模制到过滤器主体10上或增塑到过滤器主体10上的端盘11、12被附接时，夹紧元件19同样能够被端盘的材料围绕。与夹紧元件19的突出端部23相关的端盘11、12能够被夹紧元件19轴向穿透，因而突出端部23在附接相应的端盘11、12之后从所述端盘11、12轴向伸出。
[0059]根据图3、4和14至16，内部框架15也能够具有多孔盘24。多孔盘24垂直于过滤器元件6的纵向中心轴线42延伸，并用于平滑空气流动4。多孔盘24位于两个端盘11、12之间。多孔盘24有利地被布置为靠近端盘11、12，空气流动4沿热膜式流量计3的方向离开通过多孔盘24。过滤器主体10能够径向向内地被支撑在多孔盘24上，因而多孔盘24用作内部框架15的支撑环。根据图4，多孔盘24能够是内部框架15的唯一支撑环。根据图14至16，内部框架15能够同样具有至少一个另一支撑环43。多孔盘24根据图3是圆形的。在根据图4和图14至17的构造中，多孔盘24是椭圆形。支撑在椭圆形多孔盘24上的过滤器主体10因而形成椭圆形圆柱形内部空间。
[0060]根据图4和图14至16，内部框架15也能够具有端盘11、12的其中一个的至少一部分。在实例中，端盘12在下文中被称为第一端盘12。原则上，可以在第一端盘12的该部分25上布置至少一个对准元件21。在图4的实例中，纯粹作为实例布置了三个这种对准元件21。这些对准元件能够随机或累积提供。如果借助于由夹具19形成的对准元件21或利用根据图5至13的变形的对准带16发生对准，则能够省略形成在第一端盘12的部分25上并如图4所示的对准元件21。
[0061]图4中所示的对准元件21能够被设计成简单的轴向突出的销44和/或设计成夹紧元件26，其与形成在过滤器设备2的外壳7上的互补的反向夹紧元件(未显示)互相作用。所希望的旋转位置对准由于过滤器元件6固定或夹紧在过滤器外壳7中于是自动发生。
[0062]在图4所示的实施例中，内部框架15也具有另一端盘11的至少一个部分27。这正是在下文中被称为第二端盘11的端盘11。第二端盘11的该部分27形成流动套筒28或者具有这种流动套筒28。在实例中，流动套筒28用作出流套筒。流动套筒28具有圆形横截面，而端盘11是椭圆形。而且，圆形的流动套筒28轴向突出到过滤器元件6的椭圆内部空间中。在此情况下，流动套筒28具有不同轴向高度的区域。流动套筒28的轴向高度在椭圆形端盘11的短轴的区域中比在长轴的区域中低。根据图17，因而实现了离开内部空间进入到连接零件50中的清洁空气的改进的流动特性。特别在图15和17中可见，流动套筒28是弯曲的。弯度伸展为使得流动套筒28在轴向向内突出的端部处比在靠近端盘的区域处具有更大的直径。由此改进进入流动套筒区域的空气的流入。流动套筒28的靠近端盘的区域与邻接的连接零件50具有近似相同的内径。空气因而被引导，而没有进一步的紊流。
[0063]根据图4，内部框架15也配备有至少一个支撑带29，该支撑带29轴向延伸，也就是平行于过滤器元件6的纵向中心轴线42延伸，并支撑轴向彼此紧靠的两个端盘11、12。在图2和图4的每一个实施例中，只提供了一个这种支撑带29。图5和图11的实施例不具有支撑带29。在图14至图16所示的实施例中，提供有若干支撑带29。支撑带29穿透到流动套筒28中，因而被径向支撑。而且，流动套筒28径向支撑过滤器主体10。在此情况下，流动套筒28的沿椭圆形端盘11的轴向更长方向的弯曲边缘同样形成椭圆形，过滤器主体10的椭圆形内部轮廓被支撑于其上。[0064]内部框架15有利地与对准带16整体注射模制。而且，内部框架15能够包括作为另一整体部件的第一端盘12的部分25和/或多孔盘24和/或至少一个支撑带29和/或第二端盘11的具有流动套筒28的部分27。
[0065]在图14至图16所示的实施例中，内部框架15在包含过滤器元件6的纵向中心轴线42的轴向平面32内被划分成两个内部框架半部30、31。根据在此提出的优选实施例，两个内部框架半部30、31经由活动铰链33彼此连接。活动铰链33限定平行于纵向中心轴线42延伸的枢转轴线34。闭锁系统35能够形成在内部框架半部30、31上，该闭锁系统包括例如位于一个内部框架半部30上的至少一个闭锁开口 36和位于另一内部框架半部31上的至少一个闭锁钩部37。在折叠状态，闭锁钩部37于是穿透闭锁开口 36，并形成处于共同折叠状态的两个框架半部30、31的形式配合闭锁系统35。为了精确定位内部框架半部30、31，提供有对准销51，该对准销51接合在对准凹部52中。这引起了内部流动套筒28的精确圆形形状。特别是为了环形区域40的稳定性，提供有稳定环53。
[0066]在本文所示的实例中，一个内部框架半部30与第一端盘12的部分25整体形成，并且特别与夹紧元件26整体形成。另一内部框架半部31与多孔盘24整体注射模制。
[0067]根据图4，第一端盘12具有轴向接近过滤器主体10 (在此未显示)的环形区域38和由环形区域38围绕的闭合的中心芯区域39。芯区域39由第一端盘12的部分25形成，该部分25在此情况下形成在内部框架15上。环形区域38因此被模制或泡沫形成在该芯区域39上，也就是，模制或泡沫形成在内部框架15的部分25上。第二端盘11具有轴向接近过滤器主体10 (未显示)的环形区域40和由环形区域40围绕的敞开的中心芯区域41。芯区域41在此情况下由第二端盘11的部分27形成，该部分27形成在内部框架15上并在此情况下形成流动套筒28。环形区域40因此被模制或泡沫形成在该芯区域41上，也就是，模制或泡沫形成在内部框架14的部分27上。
[0068]图17以横截面显示了新鲜空气设备2。该新鲜空气设备2容纳具有根据图14至图16的内部框架的过滤器元件6。新鲜空气设备2具有外壳7，该外壳7具有连接零件50。而且，过滤器元件6具有过滤器主体10和两个端盘11、12。同一部件被提供有相同的附图标记。稳定环53被环形区域40的材料围绕。因而确保环形区域40在连接部分50上的可靠密封。在图17的实例中，模制的环形区域40具有密封轮廓54，以便实现与连接零件50的径向密封。密封轮廓54沿轴向方向在径向向外的侧部上与流动套筒28交叠。过滤器元件6由此能够被插入外壳7中，使得连接零件50能够被同轴插入第二端盘11中，并因而被同轴插入密封轮廓54中，直至连接零件50和流动套筒28在端面处彼此轴向邻接。
【权利要求】
1.一种用于过滤流体的过滤器设备(2)的过滤器元件，该过滤器元件具有由腹板状折叠过滤材料(13)构成的环形过滤器主体(10)，该环形过滤器主体(10)沿圆周方向封闭内部空间(14)， 具有内部框架(15)，该内部框架(15)被布置在所述过滤器主体(10)的面对所述内部空间(14)的内侧上， 其中所述内部框架(15)具有至少一个径向向外突出的轴向延伸的对准带(16)，该对准带(16)沿所述圆周方向被布置在所述过滤器材料(13)中的两个相邻褶皱(17 ；18)之间并对之挤靠， 其特征在于， 所述内部框架(15)具有流动套筒(28)或被构造成流动套筒(28)。
2.根据权利要求1所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述过滤器材料(13)的端部褶皱(18)彼此紧固， 所述对准带(16)接合在形成在两个相邻褶皱(17)之间的凹窝(20)中。
3.根据权利要求1所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述过滤器材料(13)的端部褶皱(18)被紧固到所述对准带(16)， 其中能够特别规定所述端部褶皱(18)经由夹紧元件(19)被紧固到所述对准带(16)。
4.根据权利要求3所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述对准带(16)和与其紧固的所述端部褶皱(18)形成对准元件(21)，或者所述夹紧元件(19)形成对准元件(21)，其中能够特别规定所述夹紧元件(19)轴向突出超过所述过滤器主体(10)，特别是通过轴向界定所述过滤器主体(10)的端盘(11，12)突出超过所述过滤器主体(10)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述内部框架(15)具有至少一个多孔盘(24)，该至少一个多孔盘(24)垂直于所述过滤器元件(6)的纵向中心轴线(42)延伸。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述内部框架(15)具有轴向界定所述过滤器主体(10)的(第一)端盘(12)的至少一个部分(25)，其中所述部分(25)能够特别具有至少一个对准元件(21)，和/或 所述内部框架(15)具有轴向界定所述过滤器主体(10)的(第二)端盘(11)的至少一个部分(27)，该部分具有所述流动套筒(28)或被构造成所述流动套筒(28)，和/或所述内部框架(15)具有至少一个轴向延伸的支撑带(29)，该支撑带(29)将所述第一端盘(12)轴向支撑在所述第二端盘(11)上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述至少一个对准元件(21)被构造成夹紧连接部的部件(26)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述内部框架(15)与所述对准带(16)整体注射模制，其中能够特别规定所述内部框架(15)也与所述第一端盘(12)的所述部分(25)和/或与所述多孔盘(24)和/或与所述至少一个支撑带(29)和/或与所述第二端盘(11)的所述部分(27)整体注射模制。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述内部框架(15)在包含所述纵向中心轴线(42)的轴向平面(32)中被划分成两个内部框架半部(30、31)。
10.根据权利要求9所述的过滤器元件， 其特征在于， 所述内部框架半部(30、31)彼此连接，使得它们能够经由活动铰链(33)围绕平行于所述纵向中心轴线(42)伸展的枢转轴线(34)枢转。
11.根据权利要求9或10所述的过滤器元件， 其特征在于， 一个内部框架半部(30)与所述对准带(16)和/或与所述第一端盘(12)的所述部分 (25)整体注射模制，而另一内部框架半部(31)与所述多孔盘(24)整体注射模制。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的过滤器元件， 其特征在于， 各个端盘(11、12)具有轴向接近所述过滤器主体(10)的环形区域(38、40)和由所述环形区域(38、40)围绕的闭合的或敞开的中心芯区域(39、41)， 所述芯区域(39、41)由所述内部框架(15)的与所述端盘(11、12)相关的所述部分(25,27)形成， 所述环形区域(38、40)被模制或泡沫形成在所述芯区域(39、41)上。
13.根据权利要求12所述的过滤器元件， 其特征在于， 在其敞开的中心芯区域(41)形成或具有所述流动套筒(28)的所述端盘(11)中，所述环形区域(40)具有径向有效的密封轮廓(54)，连接零件(50)能够被轴向插入该密封轮廓(54)中，直至该连接零件(50)轴向邻接所述流动套筒(28)，其中所述密封轮廓(54)与所述轴向套筒轴向交叠并在安装时径向挤靠所述连接部分(50)。
14.一种用于过滤流体的过滤器设备， 具有过滤器外壳(7), 具有根据权利要求1至13中任一项所述的过滤器元件(6)，该过滤器元件(6)将所述过滤器外壳(7)中的未处理侧(8)与清洁侧(9)分开， 其中所述过滤器外壳(7)具有至少一个反向对准元件(22)，该至少一个反向对准元件(22)在所述过滤器元件(6)被插入时与所述至少一个对准元件(21)互相作用，以便将所述过滤器元件(6)对准在预定旋转位置。
15.一种内燃机，特别是机动车的内燃机的新鲜空气系统， 具有根据权利要求14所述的过滤器设备(2)，具有空气流量计(3)，该空气流量计(3)被布置在空气流动路径(5)中并在所述过滤器元件(6)下游。`
【文档编号】B01D46/24GK103608081SQ201280028792
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2012年6月14日 优先权日:2011年6月17日
【发明者】巴什基姆·贝里沙, 马克斯·艾勒斯, 安德烈亚斯·希斯尔, 亨德里克·凡·默克茨 申请人:马勒国际有限公司