移液管的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种移液管，具有：杆状的壳体，支座，具有排出室的排出装置，用于连接排出室与支座中的开口的连接通道，与限位器耦连的、用于移动排出装置的限位器的驱动装置，能调节的用于限制的机构，与驱动装置连接的、从壳体的上端部伸出的操作元件，圆柱形的传动部件，与操作元件和所述能调节的用于限制的机构耦连的第一机构，能调节的用于显示的机构，与传动部件和所述能调节的用于显示的机构耦连的第二机构，在传动部件的外周边上的圆柱形的闭锁元件，具有部分圆柱形的作用面的闭锁体，用于使闭锁体移动到闭锁位置中的机构，解锁元件，与闭锁体和解锁元件耦连的第三机构。
【专利说明】移液管
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及ー种可更换移液管尖端的移液管。
【背景技术】
[0002]移液管尤其在实验室用于计量液体。为此，移液管尖端通过上开ロ夹紧到移液管的支座上。支座大多数是相对于移液管的壳体的圆锥形的或圆柱形的凸起，移液管尖端可以通过上开ロ夹紧到所述凸起上。通过下开ロ，移液管尖端可以吸收和排出液体。气垫移液管(Luftpolsterpipette)包括用于空气的排出装置，所述排出装置通过支座中的孔与移液管尖端相通地连接。借助排出装置，气垫被移动，从而液体被吸入移液管尖端中或从中排出。为此，排出装置具有带可移动的限位器的排出室。排出装置通常是在内部具有可移动的活塞的筒体。
[0003]移液管尖端用过之后被从支座上拆卸下来并被更换以新的移液管尖端。由此可以在后面的计量过程中避免沾染。通常移液管尖端具有用于卸除移液管尖端的卸除装置，所述卸除装置可以实现在不接触移液管尖端的情况下通过按钮操作卸除移液管尖端。一次性移液管尖端可成本有利地用塑料制成。
[0004]可移动的限位器与驱动装置耦连，所述驱动装置用于使活塞在筒体中移动。驱动装置具有提升杆，所述提升杆可以通过止挡元件在上止挡与下止挡之间移动。当开始把空气吸入排出室吋，止挡元件处在下止挡上。当开始把空气从筒体中排出吋，止挡元件处在上止挡上。吸收或排出的液体量与可移动的限位器的行程有关并因此与提升杆的行程有夫。可移动的限位器的工作容积不是精确地与吸收和排出的液量相一致。因为空气柱在液体的重力的作用下稍微伸长，所以工作容积超过液体体积。工作容积与液体体积的偏差尤其与液体的密度和粘度、温度、气压和湿润效果有夫。例如，由W003/033151或US-A-3827305已知，通过调节上止挡体的位置，把移液管校准到确定的计量体积。
[0005]在容积固定的移液管中，上止挡和下止挡之间的距离是恒定的。从US4020698中已知ー种包括上止挡体的固定体积移液管，所述上止挡体构成为可借助校准工具调整的螺
纹套筒。
[0006]在计量体积可调节的移液管中，上止挡的位置是可变化的。已知的移液管具有丝杠形式的上止挡体，所述丝杠可以在固定地布置在壳体中的丝杠螺母中调节。为了调节所述丝杠，存在调节机构，所述调节机构与计数器形式的用于显示已调节的计量体积的显示装置耦连。
[0007]DE4335863C1和US5，531，131描述了ー种移液管，在所述移液管中，圆柱形的操作元件在上面从壳体伸出并且与提升杆的上端部连接，而所述提升杆在下端部上与活塞连接。提升杆被引导穿过丝杠的上通道和下止挡体的下通道。提升杆具有向外伸出的隆起形式的止挡元件，所述隆起限制提升杆在丝杠和下止挡体之间的运动。通过克服复位弹簧的カ压入操作元件，使活塞更深地运动到筒体中，直到止挡元件贴靠在下止挡体上。在对操作元件卸载之后，由于复位弹簧的作用，活塞返回到其初始位置，在所述初始位置中，止挡元件贴靠在丝杠上。用于调节丝杠的调节装置具有调节套筒，所述调节套筒在上面从壳体伸出，并且操作元件可以在所述调节套筒中轴向移动。调节套筒可转动地支承在壳体中并且通过同步件与丝杠的上端部不可相对转动地连接。通过转动调节套筒可以使丝杠与螺母一起移动，其中，同步件可以在调节套筒的轴向槽中轴向移动。
[0008]此外，已知移液管，其中圆柱形的操作元件同时用作用于调节丝杠的调节元件。为此，操作元件不可相对转动地和可轴向移动地与丝杠的上端部连接。在丝杠的上端部上的多面体形式的同步件沉入操作元件的互补的接纳部中。操作元件可移动地布置在套筒状的、可转动地支承在壳体中的传动部件的缺ロ中。操作元件通过向外伸出的、并且嵌入传动部件的轴向槽中的肋条形式的同步件不可相对转动地与传动部件连接。传动部件在外侧在周边上具有带轴向伸出的齿的齿环，用于显示已调节的计量体积的计数器的ー个齿轮啮入这些齿中。
[0009]已知的移液管具有闭锁机构，所述闭锁机构防止在计量过程中无意地改变已调节的计量体积。为此，在可围绕水平轴线偏转的两臂式杠杆的ー个杠杆臂上的轴向指向的齿嵌入在传动部件的周边上的齿环的两个相邻的轴向指向的齿之间。杠杆借助弹簧被压入该闭锁装置中。具有按钮用于解锁，所述按钮部分地从壳体中伸出和在壳体内通过倾斜的面作用到上述杠杆的另ー个杠杆臂上。通过把按钮更深地压入壳体中可以使杠杆偏转，从而所述齿从齿环中出来。在这个位置中，操作元件为调节计量体积可以转动。在EP0527170B1中描述了操作元件的转动位置的这种锁止装置。
[0010]已知的闭锁具有缺点，即所述闭锁在闭锁装置中通过以提高的カ转动操作元件能被破坏。此外，向下压解锁按钮和同时调节计量体积也很费力。除此之外，操作由按钮和杠杆构成的楔形传动机构(Keilgetriebe)要求相对高的力消耗。此外,齿啮入传动部件的齿环中限制了调节计量体积的精度。此外，所述许多的单个部件的安装是耗费的。
【发明内容】
[0011]由此出发，本发明的任务是，提供ー种具有对操作元件的转动位置的可解除的闭锁的移液管，所述移液管具有有利的应用特性。
[0012]该任务通过具有权利要求1所述特征的移液管解決。移液管的有利的设计在从属权利要求中给出。
[0013]按照本发明的移液管具有:
[0014]杆状的壳体，
[0015]支座，用于将移液管尖端能松开地保持在壳体的下端部上，
[0016]具有排出室的排出装置，所述排出室包括在该排出室中能移动的限位器，
[0017]用于连接排出室与支座中的开ロ的连接通道，
[0018]与所述能移动的限位器耦连的、用于移动排出装置的所述能移动的限位器的驱动
装置，
[0019]能调节的用于限制的机构，用于限制所述能移动的限位器通过驱动装置的移动，
[0020]与驱动装置连接的、从壳体的上端部伸出的操作元件，用于通过沿一个轴线的移动控制所述能移动的限位器的移动和用于通过转动所述操作元件调节所述能调节的用于限制的机构，[0021]圆柱形的传动部件，所述传动部件在壳体中能转动地和沿轴向在确定的位置上地支承，其中，操作元件能在所述传动部件的轴向延伸的接纳部中移动，并且通过用于不可相对转动的连接的机构与传动部件不可相对转动地连接，
[0022]与操作元件和所述能调节的用于限制移动的机构耦连的第一机构，-；第一机构
用于将操作元件的转动运动传递为用于调节所述能调节的用于限制移动的机构的运动，
[0023]能调节的用于显示的机构，用于显示计量体积，该能调节的用于显示的机构包括能从外面看见的显示器，
[0024]与传动部件和所述能调节的用于显示的机构耦连的第二机构，用于将传动部件的转动运动传递为用于调节所述能调节的用于显示的装置的运动，
[0025]在传动部件的外周边上的圆柱形的闭锁元件，
[0026]具有部分圆柱形的作用面的闭锁体，所述作用面在闭锁位置中贴靠在闭锁元件的周边上，
[0027]用于使闭锁体移动到闭锁位置中的机构，
[0028]至少ー个从壳体中伸出的、相对于壳体能运动地支承的解锁元件，和
[0029]与闭锁体和解锁元件耦连的第三机构，用于将解锁元件相对于壳体的运动传递为闭锁体的从闭锁位置中出来的、远离闭锁元件的运动。
[0030]在按照本发明的移液管中，设定的计量体积通过下述方式得以保证，即，闭锁体在闭锁位置中布置在圆柱形的闭锁元件的周边上。在外周边上具有闭锁元件的传动部件由此被固定。圆柱形的闭锁元件可以与用于驱动计数器的齿环分开地构成。由此可以在任意位置中或与传统的闭锁相比更多的可选择的转动位置中实现闭锁，在所述传统的闭锁中，闭锁元件嵌入用于驱动计数器的齿环中。由此，減少在调节计量体积时的错误。此外，也使找到闭锁点变得容易。闭锁体的部分圆柱形的作用面可以比现有技术中的闭锁杠杆的齿大。这样闭锁较难被克服或破坏，并且闭锁的可靠性得以改善。此外有利的是，闭锁体、闭锁元件和用于传递运动的第三机构可以节省空间地安置在用于驱动计数器的齿环之上。在此，用于传递的第三机构可以没有受摩擦力影响的和提高操作力的楔形传动机构地构成。
[0031]按照ー种设计，移液管在壳体的彼此背离的侧壁上具有从壳体伸出的各解锁元件，所述解锁元件分别通过用于传递的第三机构与闭锁体耦连，以便有选择地通过操作所述ー个或所述另ー个解锁元件使闭锁体从闭锁元件移开。这种设计在惯用左手的人和惯用右手的人使用移液管时是特别有利的，对于这两种人都有可容易够到的解锁元件可供使用。
[0032]按照ー种设计，闭锁元件是在传动部件的周边上的、具有径向向外指向的齿的齿环，并且闭锁体在所述部分圆柱形的作用面上具有带径向向内指向的齿的齿环，所述闭锁体具有的齿环的齿在闭锁位置中啮合到闭锁元件的齿中。在另ー种设计中，闭锁元件是铁磁的，并且闭锁体是磁体。按照另一种设计，闭锁元件是制动缸并且闭锁体是制动块。前两种和后两种方案也可以组合使用。
[0033]优选，闭锁体包括至少五个齿和/或最多35个齿，此外优选包括至少15个齿和/或最多25个齿。
[0034]按照另一种设计，所述用于传递的第三机构具有两臂式杠杆，该两臂式杠杆包括作用在闭锁体上的第一杠杆臂和包括第二杠杆臂，所述第二杠杆臂或者作用在解锁元件上或者本身是解锁元件。这种设计能节省空间地实施，并且使得能够省力地解锁。对于使用特别大的力使闭锁体置入闭锁位置中、从而闭锁特别可靠的实施方案，这种设计有利。
[0035]按照另ー种设计，两臂式杠杆的各杠杆臂相互呈钝角倾斜和/或在围绕操作元件的弧线中延伸。这种设计同样有利于围绕传动部件节省空间地安放。
[0036]按照另一种设计，解锁元件具有能偏转地支承在壳体中的另ー个杠杆，该另ー个杠杆具有作用在用于传递的第三机构上的杠杆臂和从壳体伸出的操作区段。这种设计可以实现，通过包括多个杠杆臂的传动机构传递力，所述カ的传递使解锁变得容易。对于使用特别大的力使闭锁体置入闭锁位置中、从而闭锁特别可靠的实施方案，这种设计有利。
[0037]按照另一种设计，在所述另ー个杠杆和壳体之间存在用于把所述另ー个杠杆锁止在解锁位置中的机构。这种设计有利于只用单手调节计量体积，因为使用者可以在解锁位置中松开所述另ー个杠杆并且接着用拇指和食指轻松地转动操作元件。
[0038]按照另一种设计，用于将闭锁体移动到闭锁位置中的机构具有弹簧元件，所述弹簧元件支承在与壳体固定连接的弹簧座上并且对在闭锁位置中的闭锁体加载。当已经对解锁元件卸载时，弹簧元件把闭锁体固定在闭锁位置中。在操作解锁元件吋，闭锁体克服弹簧元件的作用从闭锁位置中运动出来。在对解锁元件卸载之后，弹簧元件使闭锁体运动返回到闭锁位置中。优选在此弹簧元件也使用于传递的第三机构和解锁元件运动返回到初始位置中，从所述初始位置通过操作解锁元件可以执行解锁。按照ー种优选的设计，弹簧元件是螺旋弹簧或锥形弹簧。
[0039]按照另一种设计，存在另ー个弹簧元件，所述另ー个弹簧元件支承在与壳体固定连接的支座上并且在解锁位置中对解锁元件加载。解锁元件能克服所述另ー个弹簧元件的作用被操作，并且在卸载之后通过所述弹簧元件运动返回到解锁位置中。
[0040]在一种可选的设计中，可以沿两个不同的方向操作解锁元件，并且闭锁体通过用于传递的第三机构这样与解锁元件耦连，使得通过沿其中ー个方向操作解锁元件，闭锁体可以从闭锁位置中运动出来并因而可以被解锁，并且通过沿另ー个方向操作解锁元件，闭锁体可以运动返回到闭锁位置中。
[0041]按照另一种设计，用于传递的第二机构具有在传动部件的外周边上的、带轴向指向的齿的齿环，所述用于显示的机构的齿轮啮合到所述齿中。因此这种设计与传统的移液管相对应，但是，与传统的移液管不同的是，圆柱形闭锁元件与带轴向指向的齿的齿环分开地构成。在将圆柱形闭锁元件实现齿环时，所述齿环优选具有比带轴向指向的齿的齿环较多的齿数。优选，圆柱形闭锁元件的齿数是带轴向指向的齿的齿环的齿数的至少两倍，更加优选至少是三倍。
[0042]按照另一种设计，驱动机构具有能轴向移动的提升杆，用于移动排出装置的能移动的限位器，所述能调节的用于限制的机构具有沿提升杆的轴向能移动的上止挡体、下止挡体和在提升杆的周边上、在上止挡体和下止挡体之间布置的、用于限制提升杆的行程的止挡元件，并且操作元件与提升杆连接。按照ー种优选的设计，存在复位弹簧，所述复位弹簧支承在与壳体固定连接的支座上，并且对在初始位置中的驱动机构加载，在所述初始位置中，止挡元件贴靠在上止挡体上。所述可移动的限位器能通过对操作元件的操作克服复位弹簧的作用移入排出室中，以把液体从移液管尖端排出。在对操作元件卸载之后，复位弹簧使驱动机构并因此使所述可移动的限位器运动返回到初始位置中，以把液体吸入移液管尖中。
[0043]按照另一种设计，上止挡体是丝杠，该丝杠具有上通道，提升杆被引导穿过所述上通道，并且该丝杠被拧入与壳体固定连接的丝杠螺母中，下止挡体具有下通道，提升杆延伸穿过所述下通道，并且提升杆连同止挡元件能在上止挡体与下止挡体之间移动。可选地，替代丝杠使用齿条，所述齿条可以借助齿轮传动机构调节并且在下端部上具有上止挡体。
[0044]驱动装置和可调节的用于限制移动的机构的这些设计在结构方面简单，并且能够实现准确地调节计量体积。
[0045]按照另一种设计，用于传递的第一机构是用于使操作元件与丝杠不可相对转动地连接的另外的机构，所述另外的机构允许操作元件相对于丝杠轴向移动。通过用于传递的第一机构的这种设计保证，操作元件的转动运动可以被传递给丝杠，并且操作元件可以相对于丝杠轴向移动。
[0046]按照另一种设计，所述用于使操作元件与丝杠不可相对转动地连接的另外的机构具有多面体，所述多面体嵌入到操作元件的互补的、轴向延伸的接纳部中。
[0047]按照另一种设计，下述构件中ー个或多个被完全或部分地安装在固定在壳体中的基础板上:计数器、计数器传动机构、闭锁体、杠杆、解锁元件、弹簧元件、另外的弹簧元件。这些构件可以预安装在基础板上，并且可以为移液管装备所述预安装的基础板。由此实现安装密封。
[0048]优选，按照本发明的移液管是手持式移液管。在此涉及ー种在移液时使用者单手即可拿住和操作的移液管。优选所述移液管是机械驱动的移液管。原则上也可能，利用电驱动装置或具有通过电驱动装置(伺服驱动装置)的动カ支持的机械驱动装置构成移液管。
【专利附图】
【附图说明】
[0049]下面借助一个实施例的附图对本发明进行详细说明。在附图中:
[0050]图1示出按照本发明的移液管的纵剖面图；
[0051]图2示出相同的移液管的上部的放大纵剖面图；
[0052]图3示出沿图2中II1-1II线的放大剖面图；
[0053]图4示出图2的放大细节图1V ；
[0054]图5示出相同的移液管的下部的放大纵剖面图；
[0055]图6示出相同的移液管的下部的放大纵剖面图，其中没有提升体；
[0056]图7在壳体盖被取下的情况下、在斜着从上面和从侧面观察的透视图中示出移液管壳体中的包括计数器和闭锁位置的传动部件；
[0057]图8示出相同布置的另ー个透视图；
[0058]图9在斜着从上面和从侧面观察的透视图中示出移液管壳体中的包括计数器和闭锁装置的部件的传动部件；
[0059]图10在斜着从上面和从侧面观察的透视图中示出包括计数器的部件和闭锁装置的传动部件；
[0060]图11在从上面观察的放大的部分视图中示出包括闭锁装置的传动部件；
[0061]图12在斜着从下面观察的放大的部分视图中示出计数器与闭锁装置；
[0062]图13在斜着从上面和从侧面观察的部分透视图中示出包括计数器和在解锁状态中的闭锁装置的部件的传动部件；
[0063]图14在从上面观察的放大的部分视图中示出包括在解锁状态中的闭锁装置的传动部件；
[0064]图15在斜着从上面和从侧面观察的透视图中示出包括计数器的部件和闭锁装置的变体的部件的传动部件，
[0065]图16在斜着从上面和从侧面观察的透视图中示出图15的构件，其中不包括操作钮；
[0066]图17在壳体盖被取下的情况下、在斜着从上面和从侧面观察的透视图中示出移液管壳体中的在解锁状态中的图15的构件；
[0067]图18在壳体盖被取下的情况下、在斜着从上面和从侧面观察的透视图中示出移液管壳体中的包括计数器的部件和联锁位置的另ー种变体的部件的传动部件；
[0068]图19在相同的透视图中示出相同的布置，其中闭锁机构已经解锁；
[0069]图20a至20d分别示出相同的移液管在操作操作元件之前(图20a)、在完全执行计量行程之后和执行超行程之前(图20b)、在执行超行程之后和卸除移液管尖端之前(图20c)、在卸除移液管尖端之后(图20d)的部分纵剖面图。
【具体实施方式】
[0070]在本申请中，称谓“上”和“下”，“之上”和“之下”和“水平”和“竖直”參考的是当壳体连同支座竖直向下指向时移液管的定向。在这个定向中，安装在支座上的移液管尖端可以对准在其下的容器，以便吸取或排出液体。
[0071]按照图1和2，移液管I具有杆状的、成形为把手的、包括壳体上部2和壳体下部3的壳体1.1。壳体上部2连同全部所含的部件构成驱动单元，并且壳体下部3连同全部所含的部件构成排出単元。圆柱形按钮形状的操作元件4在上面从壳体上部2伸出。操作元件4可轴向移动地和可转动地支承在壳体上部2中。
[0072]操作元件4通过盖5中的螺纹拧紧在圆柱形提升杆6上。提升杆6在壳体上部2中被引导通过丝杠8的上通道7。丝杠8拧入在壳体上部2中保持在确定的位置中的丝杠螺母9的内螺纹中。
[0073]丝杠螺母9与固定在壳体上部2中的提升体10固定连接。提升体10基本上是圆柱形的，并且是丝杠螺母9、拧入其中的丝杠8和丝杠中被引导的提升杆6的支承部。在安装移液管吋，这些构件和其它构件被预装在提升体10上，并且装备有这些构件的提升体10被安装在壳体上部2中，以便提升体固定地保持在壳体上部2中。为此，提升体10与壳体上部2锁止定位。原则上也可能，把预安装在提升体10上的构件直接安装在壳体上部2中。为此，壳体上部2在内部可以根据提升体10进行配置。
[0074]丝杠8在上面具有与其不可相对转动地连接的丝杠同步件11。丝杠同步件11在周边上具有带中心孔13的六角体12。六角体12嵌入到操作元件4的内六角体14中。
[0075]操作元件4在下面设有两个彼此正相対的径向凸起15、16，所述径向凸起向外伸出。优选有4个径向凸起15、16。径向凸起15、16嵌入在空心圆柱形的传动部件19的内侧上的轴向延伸的槽17、18中，所述传动部件可转动地支承在壳体上部2中。传动部件19在上面在周边上具有齿环20，所述齿环与计数器传动机构21的齿轮啮合，而所述计数器传动机构驱动计数器23的多个并排布置在水平轴线上的计数轮22。计数器23固定在壳体上部上。计数轮22分别具有O至9的数字。參考图1在最后面的计数轮22由计数器传动机构21驱动。布置在旁边的各计数轮22分别继续转动ー个数字，当布置在它们后面的计数轮从9过渡到O吋。
[0076]在计数器23的上方，壳体上部2具有带窗ロ的壳体盖24，通过所述窗ロ可以读取计数轮22的数字。
[0077]在丝杠8的下方，在提升杆6上设置隆起形式的凸缘25作为止挡元件。通过凸缘25贴靠在丝杠8的下端面26上，限制提升杆6的向上移动，所述端面构成凸缘25的上止挡体。
[0078]在丝杠螺母9的下方，基本上呈盘形的下止挡体27布置在提升体10中。下止挡体27具有碗状的凹处，在该凹处中在中心布置下通道28。此外，下止挡体27具有多个(例如三个或四个)均匀地围绕下止挡体的周边分布的径向向外伸出的各凸起29。
[0079]下止挡体27在各凸起29上在提升体10的轴向延伸的导向缝30中引导。这也在如图3中示出。下止挡体可向上移动，直到各凸起29贴靠在导向缝30的上端部上。
[0080]在下止挡体27的下方，构成为螺旋弹簧的超行程弹簧31布置在提升体10中。超行程弹簧在上面贴靠在下止挡体27的下侧上。超行程弹簧31在下面支承在布置在壳体上部2中并且与其固定连接的超行程弹簧座32上。
[0081]超行程弹簧座32通过具有L形横截面的环形成，其中，L形轮廓的水平边包围超行程弹簧座32的中心通孔33。超行程弹簧31支承在L形轮廓的水平边上并且在侧面被竖直的边包围。超行程弹簧31在预载的情况下借助凸起29将下止挡体27顶压到导向缝30的上端部上。
[0082]在下止挡体27的下方，以与提升杆6共轴地定向的套筒形式的驱动元件34设置在提升体10中。驱动元件34具有上套筒段35和下套筒段36，其中，上套筒段35的内径和外径比下套筒段36的大。下套筒段36在下面具有截锥形的尖端37。
[0083]在上套筒段35的上边缘上存在另ー个径向向外伸出的、环绕的凸缘38。上套筒段35的外径小于超行程弹簧座32的通孔33的内径，从而上套筒段35和下套筒段36可以导入到通孔33中。所述另ー个凸缘38的外径超过通孔33的内径，从而驱动元件34不能完全通过通孔33。超行程弹簧座32构成末端止挡，并且所述另ー个凸缘38构成末端止挡元件，它们限制驱动元件34的向下的移动。
[0084]在上套筒段35中，在上面布置由铁磁材料制成的空心圆柱形的衔铁39 (Anker)。在上套筒段35中，在所述衔铁下方布置空心圆柱形的磁铁40。在所述磁铁的下方是接纳磁铁40的罐形部41。衔铁39在上套筒段35中具有压配合(Presssitz)。提升杆6可移动地延伸通过衔铁39的中心孔。在衔铁的下方，提升杆6具有直径减小的针形段42。磁铁40和罐形部41支承在针形段42上。优选，磁铁40和罐形部41固定在针形段44上，其方式例如为，磁铁和罐形部具有压配合。此外，磁铁40在上面支承在提升杆的凸肩上，针形段44就是以该凸肩为起始。
[0085]在环形盘41的下方，构成为螺旋弹簧的解耦弹簧43在针形段42上引导，所述解耦弹簧在下面支承在下套筒段36的底部43上。衔铁39、磁铁40和解耦弹簧43是解耦装置44的构件。[0086]按照图1、2、5和6，壳体上部2在下面除了在内周边上具有下壳体开ロ 45之外，还设有未加详述的、用于可松开地与另外的机构连接的机构46，所述另外的机构用于可松开地连接壳体下部3。
[0087]壳体下部3在上面具有空心圆柱段47，在下面短的、具有大圆锥角的上空心圆锥段48连接到该空心圆柱段上，在下面长的、具有小圆锥角的下空心圆锥段49又连接到上空心圆锥段上，所述下空心圆锥以其下端部构成圆锥形的、用于夹紧移液管尖端51的套ロ50 (Ansatz)0被夹紧的移液管尖端51同样基本上呈圆锥形，具有用于套装到套ロ 50上的上开ロ 52和用于液体通过的下开ロ 53。上开ロ 52根本上大于下开ロ 53，并且移液管尖端51从上开ロ到下开ロ逐渐变细。
[0088]壳体下部3的空心圆柱段47在上面在周边上设有未加详述的另外的用于可松开的连接的机构54，所述机构与用于可松开地连接壳体上部2的机构46相适配，以使壳体下部3与壳体上部2可松开地连接。在DE102004003434B4中描述了用于可松开地连接壳体上部2和壳体下部3的合适的机构46、54。在这方面參考DE102004003434B4和US2005/155438A1，并在此把其内容采纳到本申请中。
[0089]下空心圆锥段49在上面具有在壳体下部3中伸出超过上空心圆锥段48的延长部55。
[0090]下空心圆锥段49具有连接通道56，所述连接通道使延长部55的上端面与套ロ 50的下端面连接。
[0091]在壳体下部3中设置包括筒体57和在筒体中能移动的活塞58的布置。筒体57以下部区域插入连接通道56中并且在其中通过压入或粘接固定。在下面，筒体57借助0形环59相对连接通道56密封。
[0092]活塞58在周边上具有活塞密封件60，所述活塞密封件在内部密封筒体57。在活塞密封件60的下方，活塞58具有针形的延长部61，所述延长部可以引导至筒体57的底部的通孔62中和连接通道56中，以减少死体积。筒体57和活塞58是竖直定向的。在上面，活塞58支承水平定向的活塞盘63，所述活塞盘在中心具有垂直定向的圆锥形的凹处64，用于接纳驱动机构34的尖端37。
[0093]壳体下部3在上面具有带圆柱形的或圆锥形的外罩的罐形的密封盖65。密封盖65的底部布置在活塞盘63的上方,并且具有中心的上壳体开ロ 67,通过该上壳体开ロ，可以从外面够到活塞盘63。密封盖65在其外罩的边缘上具有向外伸出的凸起68，所述凸起扣入壳体下部3的空心圆柱段47的相应的凹处69中。
[0094]密封盖65的底部限制活塞58的向上的移动。构成为螺旋弹簧的、在下面支承在延长部55上和在上面支承在活塞盘63的下侧上的活塞弹簧70将活塞58预张紧到密封盖65的下侧上。
[0095]此外，移液管I具有卸除装置71。卸除装置71包括布置在壳体下部3上的卸除滑动件72。卸除滑动件72具有与空心圆柱段47的、上空心圆锥段48的和下空心圆锥段49的轮廓相匹配的轮廓。卸除滑动件在下面具有圆环形的卸除端部73。卸除端部73在图1所示的卸除滑动件72的位置中被尽可能远地向上推到壳体下部3上，从而用于套装移液管尖端51的套ロ 50露出。
[0096]卸除滑动件72在上面与卸除延长部74连接。所述卸除延长部包括三个垂直的卸除杆75，所述卸除杆与卸除滑动件72的上边缘连接。卸除杆75均匀地分布在卸除滑动件72的上边缘上。卸除杆75在下面通过第—扣连接机构与卸除环76连接,所述卸除环通过第二卡扣连接机构与卸除滑动件72的上边缘连接。与卸除环76持一定的距离，各卸除杆75在上面在所述卸除杆的内周边上通过环形的上卸除弹簧座77相互连接。上卸除弹簧座77具有L形的横截面，其中，横截面的水平边在超行程弹簧座32的下面邻接通孔33。上卸除弹簧座77的垂直的环绕的边指向下。
[0097]卸除杆75在上面具有操作端部78。
[0098]卸除延长部74或卸除杆75穿过壳体开ロ 45延伸到壳体上部2中。通过上卸除弹簧座77贴靠在超行程弹簧座32的下侧上，限制卸除延长部74的向上的移动。
[0099]在上卸除弹簧座77的下方，从壳体上部2内侧伸出三个连接片79，所述连接片布置成均匀地分布在内周边上，并且穿过提升体10的空隙。这尤其在图4中示出。连接片79构成下卸除弹簧座80。构成为螺旋弹簧的卸除弹簧81在预载的情况下布置在上卸除弹簧座77与下卸除弹簧座80之间，并且向上推压卸除装置71，从而上卸除弹簧座77贴靠在超行程弹簧座32上。
[0100]壳体下部3利用空心圆柱段47的上部区域被引导到壳体上部2的壳体开ロ 45中。用于可松开地连接壳体下部3与壳体上部2的机构46、54可松开地相互连接。驱动机构34以尖端37嵌入到上壳体开ロ 67中，并且在凹处64中贴靠在活塞盘63上。活塞盘63向上压驱动机构34，并且通过解耦装置44，提升杆6以凸缘顶压到丝杠8上。
[0101]按照图7至14，传动部件19在外周边上在带轴向指向的齿的齿环20的上方具有圆柱形的闭锁元件82。闭锁元件82具有带径向向外指向的齿的齿环83。齿环83的分度比齿环20的更细。例如，齿环20设有60个齿而齿环83则设有180个齿。
[0102]在齿环83的旁边，在径向指向的导向部84中布置闭锁体85。闭锁体85通常是长方六面体形的，并且在面向齿环83的ー侧上具有部分圆柱形的作用面86。该部分圆柱形的作用面86设有带径向向内指向的齿的齿环87。在本实施例中，齿环87具有18个齿。
[0103]在径向的导向部84的端部上布置有与壳体1.1固定连接的弹簧座88。在弹簧座88与闭锁体85的外侧之间布置以锥形弹簧形式的弹簧元件89。弹簧元件89在预载的情况下朝着闭锁元件82把闭锁体85压入闭锁位置中，齿环87在所述闭锁位置中与齿环83处于哨合。
[0104]此外,两臂式杠杆92、93支承在轴承衬套(Lageraugen)形式的与壳体固定连接的转盘轴承90、91中，所述杠杆分别以第一杠杆臂94、95作用在闭锁体85上。为此，闭锁体85在上侧上具有槽形的空隙96，从第一杠杆臂94、95的下侧伸出的凸轮97、98嵌入所述空隙中。杠杆92、93分别具有第二杠杆臂99、100，所述第二杠杆臂朝着壳体顶部103的彼此相对置的侧壁101、102延伸。壳体顶部103在齿环20、83所处的水平面相对于杆状的壳体在侧面伸出并且在俯视图上具有基本上椭圆的形状。
[0105]计数器传动机构的与齿环20啮合的齿轮布置在两臂式杠杆的下方。
[0106]此外，以另外的杠杆形式的解锁元件106、107支承在与壳体1.1固定连接的另外的转盘轴承104、105中。所述另外的杠杆106、107在本实施例中构成为单臂杠杆。所述单臂杠杆在侧面嵌入壳体顶部103的缺口中，并且以操作区段110、111在侧面从壳体顶部103中伸出。所述另外的杠杆106、107的另外的转盘轴承104、105是轴承衬套，轴112、113的从所述另外的杠杆106、107的下侧伸出的区段嵌入所述轴承衬套中。此外，所述另外的转盘轴承104、105在壳体盖中包括未示出的另外的轴承衬套，轴112、113的从所述另外的杠杆的上侧伸出的区段嵌入到所述轴承衬套中。
[0107]此外，在与壳体固定连接的另外的弹簧座114、115与所述另外的杠杆106、107之间布置另外的、板簧形式的弹簧元件116、117。所述另外的弹簧元件116、117固定在所述另夕卜的杠杆106、107的内表面上。通过操作区段110、111，所述另外的弹簧元件把所述另外的杠杆106、107从壳体顶部103中的通孔中挤压出来，直到所述另外的杠杆106、107以从下侧伸出的止挡元件118、119贴靠在壳体顶部的分界壁上。
[0108]两臂式杠杆92、93通过它们的另外的杠杆臂99、100的外部边缘贴靠在所述另外的杠杆106、107的内侧上。
[0109]在壳体顶部103中布置基础板120。在基础板上安装计数器23和计数器传动机构21。径向导向部84以及转盘轴承90、91和另外的转盘轴承104、105的轴承衬套构成在基础板120中。
[0110]基础板120通过心轴121、122固定在壳体1.1的孔中。
[0111]此外，基础板通过卡钩123、124与壳体中的互补的空隙连接。
[0112]图15?17中所示的实施例与之前所述的实施例的不同之处在于，另外的杠杆106、107同样是构成为两臂式杠杆，所述两臂式杠杆通过另ー个第一杠杆臂125、126接触杠杆的外部边缘。所述另外的杠杆借助另外的弹簧元件116、117压到这个位置中，所述弹簧元件布置在与壳体固定连接的轴承和另外的杠杆106、107的另ー个第二杠杆臂127、128之间。
[0113]此外，部分地向上伸出的被弹簧加载的球体129、130整合到壳体1.1中。被弹簧加载的球体129、130配置给在两个另外的杠杆106、107的下侧上的对应的孔131、132，所述孔在解锁位置中接纳被弹簧加载的球体129、130。
[0114]图18?19中所示的实施例与之前所述的实施例的不同之处在于，闭锁元件82构成为在传动部件19上的铁磁性金属环，并且闭锁体85构成为具有部分圆柱形的作用面86的磁铁。
[0115]在全部的实施形式中，在图7至11、图15和图18的闭锁装置中，闭锁体85阻止或者说阻碍传动部件19转动。通过按压解锁元件或者说另外的杠杆106、107的操作区段110、111，使杠杆92、93偏转，并且闭锁体85沿径向从闭锁装置出来运动到解锁位置中，在所述解锁位置中，闭锁体85不卡住闭锁元件82。这在图13、14、16和19中示出。
[0116]在图7?14所示的实施例中，另外的杠杆106、107保持在解锁位置中，因此闭锁体85不会因弹簧元件89的作用运动回闭锁装置中。在图15?19所示的实施例中，锁止机构借助球体129、130使另外的杠杆106、107固定在解锁位置中，从而所述另外的杠杆也可以被卸载。之后，在图7?14的实施例中通过卸载另外的杠杆106、107和在图15?19的实施例中通过下按另外的杠杆106、107的另ー个第二杠杆臂127、128重新执行闭锁，从而解除在闭锁装置中的锁止。图18和19的实施形式即使没有弹簧元件89也可以实现，因为闭锁体85在磁力的作用下移动到闭锁装置中。
[0117]在全部的实施例中都可以通过操作两个杠杆之ー进行解锁。因此，对于惯用左手和惯用右手的人，存在挑选能够实现最简单的操作的杠杆的可能性。[0118]可如下使用移液管1:
[0119]移液管在壳体上部2上被抓住。
[0120]首先，通过操作解锁元件106、107中的ー个取消闭锁。之后，传动部件19和与其不可相对转动地连接的操作元件4能被转动。
[0121]通过转动操作元件4调节计量行程，直到计数轮22显示期望的计量体积。在转动操作元件4时，丝杠8通过丝杠同步件10而转动和基于该丝杠与固定在壳体上部2中的丝杠螺母9之间的螺纹连接被轴向移动。在此，丝杠同步件10滑动到操作元件4的内六角体中。同时，通过另外的径向凸起15、16，转动传动部件19并调节计数器23。据此，可以读取丝杠8在壳体上部2中所调节的轴向位置和因此可以读取计数器23上的计量体积。
[0122]在设定计量体积之后,在图7?14所示的实施例中通过卸载闭锁元件106、107，并且在图15?19所示的实施例中通过操作另外的杠杆106、107的另ー个第二杠杆臂127、128，重新生成闭锁体85与传动部件19之间的闭锁。由此防止无意地转动传动部件19和因此无意地转动操作元件4，或者使无意的转动变得困难。
[0123]此外，移液管尖端51被夹在套ロ 50上，其方式优选为，套ロ被压入在支架中准备好的移液管尖端51中。
[0124]在吸取液体之前，通过借助操作元件4向下挤压活塞58直到另ー个凸缘38碰到下止挡体27，把空气从筒体57中排出。在这里，提升杆6通过解耦装置44使驱动元件34向下运动，并且活塞58被更深地压入筒体57中。在此，由于磁铁40与衔铁39之间的力，解耦装置44不解耦。
[0125]然后，借助移液管1，移液管尖端51的下端部浸入液体中，并且通过释放操作元件4，期望体积的液体被吸入移液管尖端51中。这时，活塞弹簧70将活塞58和因此驱动元件34以及提升杆6压回起始位置，在所述起始位置中，凸缘25贴靠在丝杠8上。
[0126]图1、2、5、6和20a中的移液管I在这种情形中示出。
[0127]之后，借助移液管1，移液管尖端51能以下端部指向另ー个容器。通过压下操作元件4，使提升杆6向下运动，并且通过解耦装置44，使驱动元件34向下移动，从而使活塞58重新在筒体57中向下运动。在这里，设置的计量的量基本上被排出。这种情形在图20b中示出。
[0128]通过以提高的力作用继续向下压操作元件4，在移液管尖端51中的残留物可被排空。在此，下止挡体27克服超行程弹簧31的作用在导向缝30中向下移动，并且驱动元件34通过解耦装置44继续向下移动，该驱动元件把活塞58还更深地推入筒体57中。在超行程吋，产生另外的过压，该过压把粘附在移液管尖端51的内壁上的残留液体压出。
[0129]当驱动元件34通过另ー个凸缘38碰到构成末端止挡的超行程弹簧座32吋，则超行程結束。同吋，凸起29到达卸除延长部74的操作端部78或以非常小的间隔处在该操作端部上。这种情形在图20c中示出。
[0130]之后，可卸除移液管尖端51。为此，以提高的力作用继续向下压操作元件4。超行程弹簧座32阻止驱动元件34继续向下运动。通过提高的力，磁铁40与衔铁39分开，并且提升杆6继续向下运动并且带动下止挡体27。下止挡体27以凸起29在操作端部78上向下压卸除延长部74。卸除延长部74带动卸除滑动件72 —同向下运动，所述卸除滑动件通过卸除端部73把移液管尖端51从套ロ 50上压出。[0131]在卸除行程中，活塞58在筒体57中不再继续向下运动。因此，在筒体57中在下面不需要死体积，并且活塞58不碰到筒体57的底部。如果磁铁40与衔铁39分开，操作元件4继续向下运动所需要的力消耗会再次减小。当卸除延长部74碰到壳体中的未示出的卸除止挡时，则卸除行程結束。这种情形在图20d中示出。
[0132]松开操作元件4之后,移液管I自动返回到图1、2、5、6和20a所示的初始位置。这时，卸除弹簧向上压卸除延长部74和因此卸除滑动件72。此外，解耦弹簧43向上压提升杆6和磁铁40，直到磁铁40被磁力固定在衔铁39上。此外，超行程弹簧31向上压下止挡体27，直到凸起29达到导向缝30的上端部。此外，活塞弹簧向上压活塞58、驱动元件34和通过解耦装置44向上压提升杆6，直到凸缘25贴靠在丝杠8上。
[0133]在另ー种方案中，为了执行行程、超行程和卸除行程，可取消使用解耦装置44、43。提升杆6直接作用到活塞58的圆锥形凹处64上。
[0134]壳体上部2可以简单地与另ー个壳体下部3连接成为壳体，在所述壳体中，筒体57和活塞58具有另ー种横截面。相应地，相同的壳体上部2可以用于制造具有不同的计量体积的移液管I。此外在故障情形中，可以容易地更换壳体下部3或壳体上部2，或者在需要时，可以给壳体上部2装备另ー个壳体下部3。此外，为了维护、维修和清理目的，壳体下部3可以容易地从壳体上部2上取下来。
[0135]附图标记列表
[0136]I 移液管
[0137]1.1 壳体
[0138]2 壳体上部
[0139]3 壳体下部
[0140]4 操作元件
[0141]5 操作元件的盖
[0142]6 圆柱形提升杆
[0143]7 上通道
[0144]8 丝杠
[0145]9 丝杠螺母
[0146]10提升体
[0147]11丝杠同步件
[0148]12六角体
[0149]13 孔
[0150]14内六角体
[0151]15,16径向凸起
[0152]17、18 槽
[0153]19传动部件
[0154]20带轴向指向的齿的齿环
[0155]21计数器传动机构
[0156]22计数轮
[0157]23计数器[0158]24壳体盖
[0159]25隆起形式的凸缘
[0160]26下端面
[0161]27下止挡体
[0162]28下通道
[0163]29凸起
[0164]30导向缝
[0165]31超行程弹簧
[0166]32超行程弹簧座
[0167]33通孔
[0168]34驱动元件
[0169]35上套筒段
[0170]36下套筒段
[0171]37截锥形尖端
[0172]38另ー个凸缘
[0173]39空心圆柱形的衔铁
[0174]40空心圆柱形的磁铁
[0175]41罐形部
[0176]42针形段
[0177]43解耦弹簧
[0178]44解耦装置
[0179]45下壳体开ロ
[0180]46用于可松开地连接的机构
[0181]47空心圆柱段
[0182]48上空心圆锥段
[0183]49下空心圆锥段
[0184]50圆锥形的套头
[0185]51移液管尖端
[0186]52上开ロ
[0187]53下开ロ
[0188]54另外的用于可松开地连接的机构
[0189]56连接通道
[0190]57筒体
[0191]58活塞
[0192]590 形环
[0193]60活塞密封件
[0194]61针形的延长部
[0195]62通孔
[0196]63活塞盘[0197]64圆锥形凹处
[0198]65圆柱形密封盖
[0199]67上壳体开ロ
[0200]68凸起
[0201]69凹处
[0202]70活塞弹簧
[0203]71卸除装置
[0204]72卸除滑动件
[0205]73卸除端部
[0206]74卸除延长部
[0207]75卸除杆
[0208]76卸除环
[0209]77上卸除弹簧座
[0210]78操作端部
[0211]79连接片
[0212]80下卸除弹簧座
[0213]81卸除弹簧
[0214]82闭锁元件
[0215]83带径向向外的齿的齿环
[0216]84径向导向部
[0217]85闭锁体
[0218]86作用面
[0219]87带径向向内指向的齿的齿环
[0220]88弹簧座
[0221]89弹簧元件
[0222]90转盘轴承
[0223]91转盘轴承
[0224]92两臂式杠杆
[0225]93两臂式杠杆
[0226]94第一杠杆臂
[0227]95第一杠杆臂
[0228]96空隙
[0229]97凸轮
[0230]98凸轮
[0231]99第二杠杆臂
[0232]100第二杠杆臂
[0233]101侧壁
[0234]102 侧壁
[0235]103壳体顶部[0236]104另外的转盘轴承
[0237]105另外的转盘轴承
[0238]106解锁元件(另外的杠杆)
[0239]107解锁元件(另外的杠杆)
[0240]110操作区段
[0241]111操作区段
[0242]112轴
[0243]113轴
[0244]114另外的弹簧座
[0245]115另外的弹簧座
[0246]116另外的弹簧元件
[0247]117另外的弹簧元件
[0248]118止挡元件
[0249]119止挡元件
`[0250]120基础板
[0251]121心轴
[0252]122心轴
[0253]123卡钩
[0254]124卡钩
[0255]125另ー个第一杠杆臂
[0256]126另ー个第一杠杆臂
[0257]127另ー个第二杠杆臂
[0258]128另ー个第二杠杆臂
[0259]129被弹簧加载的球体
[0260]130被弹簧加载的球体
[0261]131孔
[0262]132孔
【权利要求】
1.移液管，具有: ?杆状的壳体(1.1)， ?支座(50)，用于将移液管尖端(51)能松开地保持在壳体(1.1)的下端部上， ?具有排出室(57)的排出装置，所述排出室包括在该排出室中能移动的限位器(58)， ?用于连接排出室(57)与支座(50)中的开ロ的连接通道(56)， ?与所述能移动的限位器(58)耦连的、用于移动排出装置的所述能移动的限位器(58)的驱动装置(6)， ?能调节的用于限制的机构(8、25、27)，用于限制所述能移动的限位器(58)通过驱动装置(6)的移动， ?与驱动装置(6)连接的、从壳体(1.1)的上端部伸出的操作元件(4)，用于通过沿一个轴线的移动控制所述能移动的限位器(58)的移动和用于通过转动所述操作元件(4)调节所述能调节的用于限制的机构(8、25、27)， ?圆柱形的传动部件( 19)，所述传动部件在壳体(1.1)中能转动地和沿轴向在确定的位置上地支承，其中，操作元件(4)能在所述传动部件(19)的轴向延伸的接纳部中移动，并且通过用于不可相对转动的连接的机构(15、16、17、18)与传动部件(19)不可相对转动地连接， ?与操作元件(4)和所述能调节的用于限制移动的机构(8、25、27)耦连的第一机构(11、14)，该第一机构用于将操作元件(4)的转动运动传递为用于调节所述能调节的用于限制移动的机构(8、25、27)的运动， ?能调节的用于显示的机构(23)，用于显示计量体积，该能调节的用于显示的机构包括能从外面看见的显示器(22)， ?与传动部件(19)和所述能调节的用于显示的机构(23)耦连的第二机构(20、21)，用于将传动部件(19)的转动运动传递为用于调节所述能调节的用于显示的装置(23)的运动， ?在传动部件(19)的外周边上的圆柱形的闭锁元件(82)， ?具有部分圆柱形的作用面(86)的闭锁体(85)，所述作用面在闭锁位置中贴靠在闭锁元件(82)的周边上， ?用于使闭锁体(85)移动到闭锁位置中的机构(89)， ?至少ー个从壳体(1.1)中伸出的、相对于壳体(1.1)能运动地支承的解锁元件(106、107)，和 ?与闭锁体(85)和解锁元件(106、107)耦连的第三机构(92，93)，用于将解锁元件(106,107)相对于壳体(1.1)的运动传递为闭锁体(85)的从闭锁位置中出来的、远离闭锁元件(82)的运动。
2.根据权利要求1所述的移液管，其特征在于，移液管在壳体(1.1)的彼此背离的侧壁(101U02)上具有从壳体(1.1)伸出的各解锁元件(106、107)，所述解锁元件分别通过用于传递的第三机构(92，93)与闭锁体(85)耦连，以便有选择地通过操作所述ー个或所述另ー个解锁元件(106、107)使闭锁体(85)从闭锁元件(82)移开。
3.根据权利要求1或2所述的移液管，其特征在于，闭锁元件(82)是在传动部件(19)的周边上的、具有径向向外指向的齿的齿环(83)，并且闭锁体(85)在所述部分圆柱形的作用面(86)上具有带径向向内指向的齿的齿环(87),所述闭锁体具有的齿环的齿在闭锁位置中啮合到闭锁元件(82)的齿中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的移液管，其特征在于，闭锁元件(82)是铁磁的，并且闭锁体(5)是磁性的。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的移液管，其特征在于，闭锁元件(82)是铁磁的，并且闭锁体(5)是磁性的。
6.根据权利要求3所述的移液管，其特征在干，闭锁体(85)包括至少5个齿和/或最多35个齿，此外优选包括至少15个齿和/或最多25个齿。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的移液管，其特征在于，所述用于传递的第三机构(92,93)具有两臂式杠杆，该两臂式杠杆包括作用在闭锁体(85)上的第一杠杆臂(94、95)和包括第二杠杆臂(99、100)，所述第二杠杆臂或者作用在解锁元件(106、107)上或者本身是解锁元件(106、107)。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的移液管，其特征在于，两臂式杠杆(92，93)的各杠杆臂(94、95、99、100)相互呈钝角倾斜和/或在围绕操作元件(4)的弧线中延伸。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的移液管，其特征在于，解锁元件(106、107)具有能偏转地支承在壳体(1.D中的另ー个杠杆，该另一个杠杆具有作用在用于传递的第三机构(92,93)上的杠杆臂(125,126)和从壳体伸出的操作区段(IlOUll) 0
10.根据权利要求7所述的移液管，其特征在于，在所述另ー个杠杆(106、107)和壳体(1.D之间存在用于把所 述另ー个杠杆(106、107)锁止在解锁位置中的机构(129、130、131,132)。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的移液管，其特征在于，用于将闭锁体(85)移动到闭锁位置中的机构具有弹簧元件(89)，所述弹簧元件支承在与壳体(1.1)固定连接的弹簧座(88)上并且对在闭锁位置中的闭锁体(85)加载。
12.根据权利要求1至9中任一项所述的移液管，其特征在于，用于传递的第二机构(20,21)具有在传动部件(19)的外周边上的、带轴向指向的齿的齿环，所述用于显示的机构(23)的齿轮啮合到所述齿中。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的移液管，其特征在干， ?驱动机构(6)具有能轴向移动的提升杆，用于移动排出装置的能移动的限位器(58)， ?所述能调节的用于限制的机构(8、25、27)具有沿提升杆￠)的轴向能移动的上止挡体(8)、下止挡体(27)和在提升杆￠)的周边上、在上止挡体和下止挡体之间布置的、用于限制提升杆的行程的止挡元件(25)，并且 ?操作元件(4)与提升杆(6)连接。
14.根据权利要求11所述的移液管，其特征在于，上止挡体(8)是丝杠，该丝杠具有上通道(7)，提升杆(6)被引导穿过所述上通道，并且该丝杠被拧入与壳体(1.1)固定连接的丝杠螺母(9)中，下止挡体(27)具有下通道(28)，提升杆(6)延伸穿过所述下通道，并且提升杆(6)连同止挡元件(25)能在上止挡体(8)与下止挡体(27)之间移动。
15.根据权利要求12所述的移液管，其特征在于，用于传递的第一机构(11，14)是用于使操作元件(4)与丝杠(8)不可相对转动地连接的另外的机构，所述另外的机构允许操作元件⑷相对于丝杠⑶轴向移动。
16.根据权利要求13所述的移液管，其特征在于，所述用于使操作元件(4)与丝杠(8)不可相对转动地连接的另外的机构(11、14)具有多面体，所述多面体嵌入到操作元件(4)的互补的、轴向延伸的接纳部中。
17.根据权利要求1至14中任一项所述的移液管，其特征在干，下述构件中ー个或多个被完全或部分地安装在固定在壳体(1.D中的基础板(120)上: ?计数器(23)， ?计数器传动机构(21)， ?闭锁体(85)， ?杠杆(92、93)， ?另外的杠杆(106、108)， ?弹簧元件(89)， ?另外的弹簧元件 (116、117)。
【文档编号】B01L3/02GK103447105SQ201310233473
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年4月28日 优先权日:2012年5月2日
【发明者】J·维尔默, I·温特 申请人:埃佩多夫股份公司