螺栓热镀锌后品检台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺栓热镀锌后品检台，包括机架、分设于机架两端的主动辊和从动辊、以及卷绕于主、从动辊上的传送带，所述传送带为网状结构。本发明的传送带为网状结构，经冷却后的螺栓可以靠自身温度蒸发水分，无水分残留，品检后即可进行包装，提高生产效率。
【专利说明】螺检热锻铸后品检台
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种品检台，具体涉及一种用于螺栓热镀锌后对螺栓进行品质检验的品检台。
【背景技术】
[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方法，主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌工艺是将除锈后的钢件浸入500°C左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品碱洗-水洗-弱酸水洗(酸碱中和)-加助镀液-烘干-浸镀-一次冷却-二次冷却-烘干-品检-热镀锌完工。
[0003]热镀锌层的厚度一般在35 μ m以上，甚至高达200 μ m。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌具有抗大气腐蚀的机理保护及电化学保护。在大气腐蚀条件下锌层表面有Ζη0、Ζη(0Η)2及碱式碳酸锌保护膜，可在一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护，显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
[0004]基于上述热镀锌层的良好性能，螺栓、螺母等标准件也开始选用热镀锌工艺，其材料可由不锈钢改为黑色金属材料，在降低成本的同时既满足防腐、防锈的目的，又增强了紧固件的强度。
[0005]热镀锌螺栓的加工工艺如下:原材料-螺栓基体-螺栓基体热处理-清洗-干燥-热镀锌。螺栓热镀锌后要经过残留锌水去除、冷却、品检合格后才能进行包装，传统的品检台包括机架、分设于机架两端的主动辊和从动辊、以及卷绕于主、从动辊上的传送带，所述传送带由金属片制成，而螺栓冷却后仍携带大量的水分，利用传统品检台的传送带传送的话，水分无法去除，且长时间后会在传送带上存水，导致螺栓品检后不能之间包装，影响生产效率。
【发明内容】
[0006]本发明目的是提供一种螺栓热镀锌后品检台，可以靠自身温度蒸发水分，无水分残留，品检后即可进行包装，提闻生广效率。
[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种螺栓热镀锌后品检台，包括机架、分设于机架两端的主动辊和从动辊、以及卷绕于主、从动辊上的传送带，所述传送带为网状结构。
[0008]上述技术方案中，所述从动辊的下方设有向下倾斜的导流板，该导流板的下方设有螺栓中转箱。
[0009]优选的，所述传送带由金属网制成。
[0010]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是:[0011 ] 1.本发明的传送带为网状结构，经冷却后的螺栓可以靠自身温度蒸发水分，无水分残留，品检后即可进行包装，提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例一的结构示意图；
[0013]其中:1、机架；2、主、从动辊；3、主、从动辊；4、传送带；5、导流板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0015]实施例一:参见图1所示，一种螺栓热镀锌后品检台，包括机架1、分设于机架I两端的主动辊2和从动辊3、以及卷绕于主动辊2、从动辊3上的传送带4，所述传送带4是由金属网制成网状结构。
[0016]所述从动辊3的下方设有向下倾斜的导流板5，该导流板5的下方设有螺栓中转箱。
[0017]本发明的传送带为网状结构，经冷却后的螺栓可以靠自身温度蒸发水分，无水分残留，品检后即可进行包装，提闻生广效率。
[0018]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种螺栓热镀锌后品检台，包括机架(I)、分设于机架(I)两端的主动辊(2)和从动辊(3)、以及卷绕于主、从动辊(2，3)上的传送带(4)，其特征在于，所述传送带(4)为网状结构。
2.根据权利要求1所述的螺栓热镀锌后品检台，其特征在于，所述从动辊(3)的下方设有向下倾斜的导流板(5)，该导流板(5)的下方设有螺栓中转箱。
3.根据权利要求1所述的螺栓热镀锌后品检台，其特征在于，所述传送带(4)由金属网制成。
【文档编号】B01L9/02GK104233154SQ201310253051
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】徐倚山 申请人:江苏东奇标准件有限公司