一种珍珠岩滤芯及其制备方法
【专利摘要】一种珍珠岩滤芯及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：珍珠岩12-14、铝钒土20-22、氮化铝4-6、碳酸氢钠4-6、麦饭石粉3-4、纳米碳2-3、菜籽油5-6、粘土24-26、三聚磷酸钠3-4、丙二醇4-6、乙二醇2-3、硼化钽1-2、氯化铵2-3、改性凹凸棒土30-35、水适量。本发明经过分区烧结，使得滤芯内部应力均匀，不会出出断裂等情况，泡孔均匀，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能，具有净化效率高、耐高温、压力损失小、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点。
【专利说明】一种珍珠岩滤芯及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于过滤材料【技术领域】，具体是ー种珍珠岩滤芯及其制备方法。
【背景技术】
[0002]过滤材料用途极为广泛，广泛应用在化工、电カ、冶金、石油、电子电器、机械等エ业；最常见的有汽车空气滤清器，用于过滤进入发动机的空气，将空气中的颗粒物、微粒等机械杂质成分阻挡，防止这些成分进入汽油、柴油或机油中，保证发动机正常工作。还有大量的过滤材料用于空气调节系统，现在环境大气污染十分严重，极大危害人体健康，空气过滤材料能将空气的各种有害颗粒物吸附，防止进入人们的生活或工作环境，減少人体肺部对颗粒物等有害物质的吸入，提高人们的生活质量，減少疾病的发生。还有一部分用于水过滤与污水处理，用于分离水中的重金属或有害成分。现有过滤材料主要有蜂窝陶瓷、滤纸、钢丝网等。现有蜂窝陶瓷过滤材料原料配功能単一，不能满足技术不断发展的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种珍珠岩滤芯及其制备方法，本发明具有净化效率高、耐高温、压カ损失小、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
ー种珍珠岩滤芯，其特征在于由下列重量份的原料制成:
珍珠岩12-14、铝钒土 20-22、氮化铝4-6、碳酸氢钠4_6、麦饭石粉3_4、纳米碳2_3、菜杆油5_6、粘土 24_26、ニ聚憐酸钠3_4、丙ニ醇4_6、こニ醇2_3、硼化组1-2、氯化铵2_3、改性凹凸棒土 30-35、水适量。
[0005]所述的改性凹凸棒土由以下方法制得:
将凹凸棒土放入460-480 V下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土粉重量35-40%的氮化铝、18-20%的蒲公英粉末、3-4%的三聚磷酸钠、2_3%的麦饭石粉、2_3%的石墨、3-4%的铜粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量3-5%的大豆油，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
[0006]所述的珍珠岩滤芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
将珍珠岩、铝钒土、粘土送入1200-1350で下进行高温烧制2-3小时，冷却后，研磨粉碎；然后将所有原料混合，真空练泥，压制成型，送入隧道炉中烧制，送入隧道式烧结炉中烧结处理:隧道炉的四段温度及时间分别为:一区:330-360°C、40-60分钟；ニ区:540-570°C、时间 2-3 小时；三区:750_780°C、80_100 分钟；四区:1130_1240°C、时间120-140分钟；然后把模具从隧道炉里取出，冷却后,放入4-5%的碳酸氢钠水溶液中浸泡2-3天，洗浄后，取出，烘干。
[0007]本发明经过分区烧结，使得滤芯内部应カ均匀，不会出出断裂等情况，泡孔均匀，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能，具有净化效率高、耐高温、压カ损失小、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点。本发明可以用于空气调节系统的空气过滤、也可以用于水过滤、还可以用于汽车滤清器吸气过滤，适用于各种环境恶劣的场所。
【具体实施方式】
[0008]ー种珍珠岩滤芯，由下列重量份(公斤)的原料制成:
珍珠岩14、铝钒土 22、氮化铝4、碳酸氢钠6、麦饭石粉4、纳米碳2、菜籽油5、粘土 26、三聚磷酸钠3、丙二醇6、乙二醇2、硼化钽2、氯化铵3、改性凹凸棒土 30、水适量。
[0009]所述的改性凹凸棒土由以下方法制得:
将凹凸棒土放入460-480°C下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土粉重量40%的氮化铝、20%的蒲公英粉末、4%的三聚磷酸钠、3%的麦饭石粉、3%的石墨、4%的铜粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量5%的大豆油，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
[0010]珍珠岩滤芯的制备方法，包括以下步骤:
将珍珠岩、铝钒土、粘土送入1200-1350で下进行高温烧制2-3小时，冷却后，研磨粉碎；然后将所有原料混合，真空练泥，压制成型，送入隧道炉中烧制，送入隧道式烧结炉中烧结处理:隧道炉的四段温度及时间分别为:一区:330-360°C、40-60分钟；二区:540-570°C、时间 2-3 小时；三区:750_780°C、80_100 分钟；四区:1130_1240°C、时间120-140分钟；然后把模具从隧道炉里取出，冷却后,放入4-5%的碳酸氢钠水溶液中浸泡2-3天，洗浄后，取出，烘干。
[0011]本发明样品主要技术參数为:抗热冲击:950°C -20°C风冷一次不裂；最高使用温度1250°C。废气净化处理装置的技术指标为:处理气体最高温度550°C ;捕集微尘效率>99% ;出口排放烟尘颗粒物浓度≤30mg/m3 ;捕获的粉尘颗粒最小粒径范围1_10 y m。
【权利要求】
1.ー种珍珠岩滤芯，其特征在于由下列重量份的原料制成: 珍珠岩12-14、铝钒土 20-22、氮化铝4-6、碳酸氢钠4_6、麦饭石粉3_4、纳米碳2_3、菜杆油5_6、粘土 24_26、ニ聚憐酸钠3_4、丙ニ醇4_6、こニ醇2_3、硼化组1-2、氯化铵2_3、改性凹凸棒土 30-35、水适量； 所述的改性凹凸棒土由以下方法制得: 将凹凸棒土放入460-480°C下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土粉重量35-40%的氮化铝、18-20%的蒲公英粉末、3-4%的三聚磷酸钠、2_3%的麦饭石粉、2_3%的石墨、3-4%的铜粉，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量3-5%的大豆油，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。
2.根据权利要求1所述的珍珠岩滤芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将珍珠岩、铝钒土、粘土送入1200-1350で下进行高温烧制2-3小时，冷却后，研磨粉碎；然后将所有原料混合，真空练泥，压制成型，送入隧道炉中烧制，送入隧道式烧结炉中烧结处理:隧道炉的四段温度及时间分别为:一区:330-360°C、40-60分钟；ニ区:540-570°C、时间 2-3 小时；三区:750_780°C、80_100 分钟；四区:1130_1240°C、时间120-140分钟；然后把模具从隧道炉里取出，冷却后， 放入4-5%的碳酸氢钠水溶液中浸泡2-3天，洗浄后，取出，烘干。
【文档编号】B01D39/20GK103521001SQ201310402060
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】方作义, 程海元 申请人:安徽青阳县雄伟泵阀制造有限公司