一种分步延时反应槽的制作方法

文档序号:4923482阅读:187来源:国知局
一种分步延时反应槽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种分步延时反应槽,包括槽体,在槽体中部设置一块隔板,隔板将槽体分为左腔室和右腔室,在左腔室的顶部设置有混合器,混合器的底部向下设置出料管,混合器的出料管伸向左腔室底部,在左腔室和右腔室内分别设置有搅拌器,在隔板上端面一侧还设置溢流口。采用上述反应槽,在不增加反应槽容积的情况下,将反应槽一分为二隔为左右两个相同体积的腔室,使反应液能分步进行混合,在两个腔室中,反应液朝一个方向流动,避免混合液回流,造成反应不充分;而本反应槽延长反应时间,使反应充分完全,提升反应槽的工作效率。
【专利说明】一种分步延时反应槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应槽,尤其是一种化学液混合反应延时反应槽。
【背景技术】
[0002]传统的用于化工领域的反应槽通常是圆柱型容积槽,在槽内部增设搅拌器,反应物从反应槽上口部加入,通过搅拌器搅拌,使两种物质混匀,在一定时间内两种物质充分接触,达到反应的目的。
[0003]然而,一个反应槽只能在单位时间完成一定的生产量,当生产量大时,目前只能通过多建反应槽来实现,但是,多建反应槽一则需要大量场地及资金,在生产任务不忙的阶段,一些反应槽又处于闲置。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足之处,本发明旨在提供一种分步延时反应槽,确保在不增大场地的情况下,提高反应槽的工作效率。
[0005]本发明采用的技术方案:一种分步延时反应槽,包括槽体,在槽体中部设置一块隔板,隔板将槽体分为左腔室和右腔室,在左腔室的顶部设置有混合器,混合器的底部向下设置出料管,出料管伸向左腔室底部,在左腔室和右腔室内分别设置有搅拌器,在隔板上端面一侧还设置溢流口。
[0006]采用上述反应槽,在不增加反应槽容积的情况下,将反应槽一分为二隔为左右两个相同体积的腔室,使反应物能分步进行混合,在两个腔室中,反应液朝一个方向流动,避免混合液回流,造成反应不充分;而本反应槽延长反应时间,使反应充分完全,提升反应槽的工作效率。
[0007]本发明结构简单,改造方便,有效提高了反应槽的潜力。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图;
附图中:1槽体2混合器 3左腔室 4右腔室 5隔板 6溢流口 7搅拌器8槽体出口 9出料管。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例,如图1所示,某磷肥厂的制取饲料级磷酸钙的中间调试装置,具有3000t —级脱氟反应槽,因生产需要,在槽体I中部设置一块隔板5,将原有槽体I反应槽按容积量一分为二,分成分为左腔室3和右腔室4,在左腔室3的顶部设置混合器2,混合器2的底部向下设置出料管9,出料管9伸向左腔室3底部,在隔板5上端面一侧还设置溢流口 6,溢流口 6的尺寸为200毫米X 300毫米,在左腔室3和右腔室4内分别设置有搅拌器7。反应液在混合器2初步混合均匀后,从出料管9进入反应槽底部,在搅拌器7搅拌作用下进一步反应,然后经隔板5上端溢流口 6进入右腔室4继续进行反应,混合液在不同的反应池、不同的时间段反应,充分反应完全后,液体从右腔室4底部槽体出口 8进入下游。
[0010]反应槽经技术改造后,反应液量由原来的7m3/h增到13.5 m3/h,反应液中各项理化指标符合生产要求,可以节约额外增加反应槽成本3.1万元,增加产量1000吨/年。
【权利要求】
1.一种分步延时反应槽,包括槽体(1),其特征在于:在槽体(I)中部设置一块隔板(5),隔板(5)将槽体(I)分为左腔室(3)和右腔室(4),在左腔室(3)的顶部设置混合器(2),混合器(2)的底部向下设置出料管(9),出料管(9)伸向左腔室(3)底部,在左腔室(3)和右腔室(4)内分别设置有搅拌器(7),在隔板(5)上端面一侧还设置溢流口(6)。
【文档编号】B01J19/18GK103464081SQ201310440808
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】丁川 申请人:瓮福(集团)有限责任公司
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