专利名称：一种用于热熔胶棒生产的反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热熔胶棒反应釜技术领域，具体的说是一种用于热熔胶棒生产的反应爸。
背景技术：
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，热熔胶棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要材料，加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂，具有快速粘合，强度高，耐老化，无毒害，热稳定性好.可用于木材，塑料，纤维，织物，金属，家具，灯罩，皮革，工艺品，玩具电子，电器元器件，纸制品，陶瓷，珍珠棉包装等互粘固体，能普遍为工厂，家庭使用，在热熔胶棒生产领域目前的传统反应釜加热混合无法达到完全混合效果，尤其是反应釜的底部无法完全搅拌混合，另外目前的反应釜加热自身没有热油泵循环，导热油在没有流动的情况下是无法均匀加热反应釜的内部，尤其是反应釜的底部。因此，为克服上述技术的不足而设计出对反应的物料搅拌充分，加热均匀的一种用于热熔胶棒生产的反应釜，正是发明人所要解决的问题。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于热熔胶棒生产的反应釜，其结构简单，使用方便，对反应的物料搅拌充分，加热均匀，有非常好的实用价值。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于热熔胶棒生产的反应釜，包含电机、机械密封、物料口、搅拌器、电加热棒、釜体、夹套，其特征在于:所述釜体顶部设置有电机，电机通过机械密封与搅拌器连接，搅拌器结构为上端为桨式结构，搅拌器下端为锚式结构，在釜体顶部一侧设置有物料口，釜体外部设置有夹套，在夹套内设置有电加热棒。本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过采用浆式加锚式混合的方式可启到原料上下翻滚的作用，达到原料的完全混合。2、本实用新型也通过热油泵的循环，使导热油通过管道采用下出、上进的方式循环，利用导热油的流动来达到反应釜内部均匀加热，没有温差死角，并可提高反应釜的加热混合效率，提高生产效率。
图1是本实用新型结构示意图。[0010]附图标记说明:1-电机；2_机械密封；3_物料口 ；4_搅拌器；5_电加热棒；6_釜体；7-夹套。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。图1为本实用新型一种用于热熔胶棒生产的反应爸结构不意图,包含电机1、机械密封2、物料口 3、搅拌器4、电加热棒5、釜体6、夹套7，所述釜体6顶部设置有电机1，电机I通过机械密封2与搅拌器4连接，搅拌器4结构为上端为桨式结构，搅拌器4下端为锚式结构，在釜体6顶部一侧设置有物料口 3，釜体6外部设置有夹套7，在夹套7内设置有电加热棒5，本实用新型通过采用浆式加锚式混合的方式的搅拌器4设计，可启到原料上下翻滚的作用，达到原料的完全混合，本实用新型也通过热油泵的循环，使导热油通过管道采用下出、上进的方式循环，利用导热油的流动来达到反应釜内部均匀加热，没有温差死角，并可提闻反应爸的加热混合效率，提闻生广效率。
权利要求1.一种用于热熔胶棒生产的反应爸，包含电机、机械密封、物料口、搅拌器、电加热棒、釜体、夹套，其特征在于:所述釜体顶部设置有电机，电机通过机械密封与搅拌器连接，搅拌器结构为上端为桨式结构，搅拌器下端为锚式结构，在釜体顶部一侧设置有物料口，釜体外部设置有夹套，在夹套内设置有电加热棒。
专利摘要本实用新型涉及热熔胶棒反应釜技术领域，具体的说是一种用于热熔胶棒生产的反应釜，所述釜体顶部设置有电机，电机通过机械密封与搅拌器连接，搅拌器结构为上端为桨式结构，搅拌器下端为锚式结构，在釜体顶部一侧设置有物料口，釜体外部设置有夹套，在夹套内设置有电加热棒，本实用新型通过采用浆式加锚式混合的方式可启到原料上下翻滚的作用，达到原料的完全混合，本实用新型也通过热油泵的循环，使导热油通过管道采用下出、上进的方式循环，利用导热油的流动来达到反应釜内部均匀加热，没有温差死角，并可提高反应釜的加热混合效率，提高生产效率。
文档编号B01J19/18GK203061179SQ20132000053
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者陈旭杰, 陈旭波 申请人:昆山亚克和宜臣机械有限公司