专利名称：惯性重力收尘器的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及环保设备，尤其是一种惯性重力收尘器。
背景技术：
随着工业生产中风力分选技术的广泛应用，布袋收尘器不仅是空气净化器，更是物料(产品)的收集器，如微粉生产中的Φ6.3立式磨机产量为255t/h，该255t/h合格的微粉均由风力分选进入末端的布袋收尘器收集入库。其进入布袋收尘器的粉尘浓度约为500g/Nm3,即500000Mg/Nm3，净化至30Mg/ Nm3排放，比率为16666.7倍，为了增加布袋的寿命和减少阻力即减少引风机的电耗，通常将布袋过滤风速从I 1.2m/min降低至0.4
0.5m/min使用，其体积增大一倍以上，成本也几乎是一倍以上。工程界曾在布袋前增设旋风收尘器，降低布袋入口浓度，但旋风收尘的缺点是:①阻力大，其本体阻力为1200 1500Pa，加上必须的弯头、变径管等等，阻力总和不小于2000Pa，以Φ6.3m立式磨为例，旋风收尘将增加引风机的电耗大于500kw.h/h ;②磨损快且难以修复；③工艺设计较复杂，难布置；所以在风力分选系统中均取消了旋风收尘器，宁可加大布袋面积解决阻力和使用寿命的问题。
发明内容本实用新型的目的就是要克服布袋收尘器运行阻力大，体积大，投资、运行成本高的问题，提供一种布袋收尘器前置处理的惯性重力收尘器。本实用新型的具体方案是:设计有壳体，其特征是:在壳体的一侧中部装有进烟管，在壳体的底部装有出灰管，在壳体的顶部或侧壁设有排烟管；并且在壳体上位于进烟管的管口处设置有若干层导流板，导向向下。为有利于灰尘的排出，本实用新型中所述壳体装有进烟管的一侧或与进烟管相对的一侧下部呈倾斜壁面。本实用新型中所述导流板为弧形结构，弧形导流板的起点切线方向与水平进烟流向成α=35° 45°夹角布置。为保证收尘效果，本实用新型中当排烟管设在侧壁时，排烟管的内口设有导向围板，形成上置入口结构，且上置入口高于进烟管。本实用新型的设计思路是:为大幅降低布袋的入口浓度，申请人研究了粉尘粒子在流动体中的气运动规律，有[0009]d=CV—u......①式中:d-烟气在运动状态下携带物料的直径_ V——烟气流动的速度m/sC—输送设备和工况的特性系数。在设备和条件相同的工况下，可视为一常数[0013]U-物料的比重，t/m3由式①可见，在C和U—定的条件下，流动气体携带粒子的直径与风速的平方成正t匕，例如将风速提高2倍则气流中悬浮粒子的直径将增大4倍，质量增大到64倍，反过来一样。按此规律在分析被收集粉尘的粒度分级的前提下，计算出所需沉降的风速，在布袋入口前增设一前置惯性重力收尘器，可先收下90 95%的物料，再进入布袋收尘，达标排放。在此工况下布袋只承担净化工作，过滤风速可提高到0.8 lm/min，体积减少一半以上。本实用新型的运行的机理是:高速、高含尘浓度的烟气从进烟管冲入收尘器壳体内，经导流板导向下方，粉料在惯性和重力的作用下射向壳体的下端，并沉降集中排出。壳体经设计的巨大断面保证了所需上升风速，使大量粉料进一步沉降下来。净化后的烟气从排烟管排出进入末端除尘装置进一步净化。本实用新型结构简单，运行阻力小，造价低廉，无能耗，收尘效果显著，使用寿命长，维修方便。特别是与布袋除尘器联合使用，可使布袋除尘器体积减少一半以上，投资、运行成本大大降低。
图1是本实用新型结构一的示意图；图2是图1的A-A视图；图3是本实用新型结构一的应用示意图；图4是本实用新型结构二的示意图。图中:1-进烟管，2-导流板，3-壳体，4-上置入口，5-导向围板，6-排烟管，7-出灰管，8-倾斜壁面，9-布袋除尘器，10-倾斜壁面。
具体实施方式
例1:参见图1、2，本实用新型结构一具有壳体3，特别是:在壳体3的左侧中部装有进烟管I，在壳体3的底部装有出灰管7，在壳体3的右侧壁上设有排烟管6，并在排烟管6的内口设有导向围板5，形成上置入口结构，且上置入口高于进烟管I ;在壳体3上位于进烟管I的管口处设置有三层弧形导流板2(根据炉型、工况等条件设计层数，至少保证一层)，导向向下，且弧形导流板2的起点切线方向与水平进烟流向成α =35 45°，具体为α =45°角布置。本实施例中所述壳体3装有进烟管I的一侧(左侧)呈倾斜壁面8。本实用新型结构一使用时，最佳方式是置于布袋除尘器9的前端串联使用，参见图3。例2:本实用新型结构二，参见图4，它具有壳体3，特别是:在壳体3的左侧中部装有进烟管1，在壳体3的底部装有出灰管7，在壳体3的顶部设有排烟管6 ;并且在壳体3上位于进烟管I的管口处设置有五层弧形导流板2，导向向下，且弧形导流板2的起点切线方向与水平进烟流向成α ’ =35°夹角布置。本实施例中所述壳体3的右侧壁下部呈倾斜壁面10。本实用新型结构二可直接置于因产量提升筒内风速增大带出的物料陡增的烘干机筒体出口端，可减少末端收尘器的压力。
权利要求1.惯性重力收尘器，具有壳体，其特征是:在壳体的一侧中部装有进烟管，在壳体的底部装有出灰管，在壳体的顶部或侧壁设有排烟管；并且在壳体上位于进烟管的管口处设置有若干层导流板，导向向下。
2.根据权利要求1所述的惯性重力收尘器，其特征是:所述壳体装有进烟管的一侧或与进烟管相对的一侧下部呈倾斜壁面。
3.根据权利要求1所述的惯性重力收尘器，其特征是:所述导流板为弧形结构，弧形导流板的起点切线方向与水平进烟流向成α= 35° 45°夹角布置。
4.根据权利要求1所述的惯性重力收尘器，其特征是:当排烟管设在侧壁时，排烟管的内口设有导向围板，形成上置入口结构，且上置入口高于进烟管。
专利摘要本实用新型涉及环保设备，是一种应用于工业生产中的惯性重力收尘器,它具有壳体，特别是在壳体的一侧中部装有进烟管，在壳体的底部装有出灰管，在壳体的顶部或侧壁设有排烟管；并且在壳体上位于进烟管的管口处设置有若干层导流板，导向向下；本实用新型结构简单、阻力小、造价低、收尘效果显著，主要用于布袋收尘器及其他除尘器的前置处理，从而提高布袋收尘器及其他末端除尘器的处理效率及效果。
文档编号B01D50/00GK203043742SQ20132003119
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者熊承庆, 童珍, 张丹, 黄萌 申请人:黄石市建材节能设备总厂