专利名称：混丝机的工作台振动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制刷行业中毛刷的不同颜色、材质刷丝混合装置领域，具体涉及混丝机的工作台振动机构。
背景技术：
国内企业在生产杂色毛刷、混合材质刷丝毛刷时，一般靠工人将不同种类的刷丝握在双手掌中，通过反复揉搓使其混合均匀，混合的质量取决于工人的经验与状态，产能有限，阻碍了制刷行业的技术进步和效益提高，且不利于工人身心健康。刷丝混丝机应运而生，模拟人的双手揉搓动作，反复充分混合可达到均匀分布的要求，实现了生产自动化，提高了刷丝混合产能，降低了工人劳动强度与技术能要求。但该装置在使用过程中发现刷丝在揉搓下容易紊乱，生产效果不尽如人意，混丝质量也不太理想。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种混丝机的工作台振动机构，在混丝机揉搓混合过程中，工作台不停振动，不断调整软兜内刷丝的位置，刷丝不易紊乱，易于均匀混丝。本实用新型通过以下技术方案实现:混丝机的工作台振动机构，所述工作台振动机构包括a传动杆、振动板、b传动杆、偏心轮、转轴和驱动装置，所述a传动杆上端固定在混丝机工作台下表面，下端与振动板固定连接，振动板下方固定安装b传动杆，b传动杆下方固定连接偏心轮,偏心轮套装在转轴上，转轴与驱动装置传动连接。本实用新型进一步改进方案是，所述b传动杆外套装有弹簧。本实用新型更进一步改进方案是，所述振动板包括上下两块板，两块板的中间部位用固定件固定。本实用新型更进一步改进方案是，所述a传动杆和b传动杆均安装在振动板的四角部位。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:一、本实用新型设置于混丝机工作台下方，通过偏心轮的运转产生上下振动。混丝机的操作臂反复揉搓过程中致使部分刷丝位置紊乱，产生偏倒，工作台不停的振动，不断调整工作台上软兜内的刷丝位置，有利于刷丝混合。二、本实用新型中所述b传动杆外套装有弹簧；振动板包括上下两块板，两块板的中间部位用固定件固定；所述a传动杆和b传动杆均安装在振动板的四角部位。这样的结构使得工作台振动更加平稳。
图1为本实用新型正视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括a传动杆61、振动板62、b传动杆63、偏心轮64、转轴66和驱动装置65，所述a传动杆61上端固定在混丝机工作台I下表面，下端活动穿过机架与振动板62的四角固定连接，振动板62包括上下两块板，两块板的中间部位用固定件固定，振动板62下方四角固定安装b传动杆62，b传动杆62外套装有弹簧，b传动杆62下方固定连接偏心轮64，偏心轮64套装在转轴66上，转轴66与驱动装置65传动连接。驱动装置65传动转轴66，套装在b转轴66上的b偏心轮64运转，通过b传动杆63使振动板62产生振动，振动板62的振动通过a传动杆61传到工作台I上，使混丝机的工作台I在运转中不断振动，不断调整工作台上软兜内的刷丝位置，有利于刷丝混合。
权利要求1.混丝机的工作台振动机构，其特征在于:所述工作台振动机构包括a传动杆(61)、振动板(62)、b传动杆(63)、偏心轮(64)、转轴(66)和驱动装置(65),所述a传动杆(61)上端固定在混丝机的工作台(I)下表面，下端与振动板(62)固定连接,振动板(62)下方固定安装b传动杆(63)，b传动杆(63)下方固定连接偏心轮(64)，偏心轮(64)套装在转轴(66)上，转轴(66)与驱动装置(65)传动连接。
2.根据权利要求1所述的混丝机的工作台振动机构，其特征在于:所述b传动杆(63)外套装有弹簧。
3.根据权利要求1所述的混丝机的工作台振动机构，其特征在于:所述振动板(62)包括上下两块板，两块板的中间部位用固定件固定。
4.根据权利要求1所述的混丝机的工作台振动机构，其特征在于:所述a传动杆(61)和b传动杆(63)均安装在振动板(62)的四角部位。
专利摘要本实用新型公开了一种混丝机的工作台振动机构，包括a传动杆、振动板、b传动杆和偏心轮，所述a传动杆上端固定在混丝机工作台下表面，下端与振动板固定连接，振动板下方固定安装b传动杆，b传动杆下方固定连接偏心轮，偏心轮套装在转轴上，转轴与驱动装置传动连接。本实用新型在混丝机揉搓混合过程中，工作台不停振动，不断调整软兜内刷丝的位置，刷丝不易紊乱，易于均匀混丝。
文档编号B01F11/00GK203075887SQ201320106310
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者李毅 申请人:李毅