亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置，凝结水泵的出口依次通过进口手动隔离阀、入口气动蝶阀与除铁过滤器的凝结水进口连接，除铁过滤器的凝结水出口依次通过出口气动蝶阀、出口手动隔离阀与混床入口相连。凝结水泵的出口与混床入口之间设有管道旁路，管道旁路上依次连接有旁路进口隔离阀、旁路电动蝶阀、旁路出口隔离阀。入口气动蝶阀进、出口端并联连接启动减压阀。由于采用了加装除铁过滤器的技术方案，因此就能快速去除凝结水中的铁、铜颗粒物，使凝结水在很短的时间内达标，缩短机组的启动等待时间，减少了水和热量的损失，同时也减轻了混床树脂的污染，降低了机组的运行成本。
【专利说明】 亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凝结水系统，具体涉及一种用于亚临界机组电厂的凝结水系统的前置过滤净化系统。
【背景技术】
[0002]电厂的凝结水中，大约90%以上的金属污染物是固体颗粒状的，而其中绝大部分是铁，其颗粒大小主要为6?15 μ m。如图1所示，机组启动时铁离子进入混床，使树脂的使用寿命大大降低，再生时酸、碱消耗增大，造成污染。通常电厂去除铁颗粒是通过放水来实现，使热能大量损耗，而电站的制水成本大约60元/吨，同时补水量增大，延长了机组的启动时间。甚至还存在着为了抢负荷而牺牲水汽品质的问题，因此机组启动时，必须对凝结水进行排污或通过过滤器滤掉固形物。
[0003]在机组大修(或小修)后启动时，相当数量的铁离子在系统中沉积后会形成垢下腐蚀；而机组启动时，进水铁含量必须小于IOOOppb ;电力研究学会(EPRI) “锅炉启动阶段准则”规定，到达全功率前，铜、铁离子及硅系离子的停止点分别为2ppb (十亿分之二)，IOppb (十亿分之十)及IOppb (十亿分之十)。准则同时限制，负荷上升至一半前，腐蚀产物的总体浓度不得高于50ppb(十亿分之五十)。凝结水指标是否合格，通常是其启动阶段的决定因素。如果没能在锅炉启动阶段控制金属颗粒传输，将影响机组启动的时间。
[0004]原凝结水系统的设置是凝结水泵将凝结水直接输送到除盐混床，造成凝结水中大量的铁、铜等颗粒物淤塞于昂贵的混床树脂，造成树脂的污染和大量再生药剂的消耗。尤其在机组启动时，由于凝结水质不合格，机组只能通过大量的热水旁放来解决，致使机组启动等待时间过长，凝结水和热量大量损失。
【发明内容】
[0005]本实用新型是要解决现有亚临界机组需大量排水及热量大量损失的技术问题，而提供一种亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种亚临界机组电厂凝的结水前置过滤净化装置，包括凝结水泵、混床，其特点是:凝结水泵的出口依次通过进口手动隔离阀、入口气动蝶阀与除铁过滤器的凝结水进口连接，除铁过滤器的凝结水出口依次通过出口气动蝶阀、出口手动隔离阀与混床入口相连。
[0007]凝结水泵的出口与混床入口之间设有管道旁路，管道旁路上依次连接有旁路进口隔离阀、旁路电动蝶阀、旁路出口隔离阀。入口气动蝶阀进、出口端并联连接启动减压阀。
[0008]除铁过滤器壳上设有凝结水进口、凝结水出口、上部设有排气口、下部设有排污口。除铁过滤装置包括除铁过滤器壳、过滤滤芯、滤芯支撑及袋笼；过滤滤芯的过滤孔径从入水到出水方向逐渐收缩，过滤滤芯外部孔径大于过滤滤芯内部孔径；过滤滤芯的过滤精度为6 μ m。
[0009]本实用新型的有益效果是:[0010]本实用新型的一种亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置，由于采用了加装除铁过滤器的技术方案，因此就能快速去除凝结水中的铁、铜颗粒物，使凝结水在很短的时间内达标，缩短机组的启动等待时间，减少了水和热量的损失，同时也减轻了混床树脂的污染，降低了机组的运行成本。
[0011]由于通过在原凝结水系统的凝结水泵出口和除盐混床之间加装除铁过滤器，保留该段凝结水母管作为旁路，凝结水在机组启动或凝结不合格时通过除铁过滤器送入混床，可以有效过滤含铁、铜等的颗粒物，避免机组启动时的热水排放所造成的水和热量的损失，缩短了机组的启动时间，保护了混床的树脂。而在凝结水水质合格并稳定后，可以将除铁过滤器回路切除，转由旁路运行，即凝结水通过凝结水泵直接送到除盐混床。
[0012]由于采用了加装除铁过滤器的凝结水前置净化系统装置，有效降低凝结水中固形物及铁、铜等颗粒物的含量，启动阶段，其悬浮固体含量< 100μ g/Ι，铁、铜等颗粒物的含量(50 μ g/Ι，在正常运行状态，其悬浮固体含量< 10 μ g/Ι，铁、铜等颗粒物的含量< 8，因此较改造前的凝结水品质有明显提高。
[0013]系统改造前要使凝结水品质合格，需花费I?3天的时间，期间必须不间断地进行凝结水的排放以使铁、铜颗粒物能够被水冲走。而改造后金需不到半天时间就能使凝结水合格。加装除铁过滤器后就能快速去除凝结水中的铁、铜颗粒物，使凝结水在很短的时间内达标，因此缩短机组的启动时间，提高设备运行可靠性降低运行成本。
[0014]由于独特滤芯设计提供最大化的流量与壳体直径比和最小化的压降，因此使用寿命长、运行成本低、减少废物处理成本。因此，本实用新型具有以下特点:
[0015](I)处理液体流量大、体积小、占地省,投资成本少
[0016](2)过滤器使用寿命中始终具有出众的污染控制能力
[0017](3)通过除铁过滤器去除凝结水中铁、铜颗粒；一一
[0018](4)缩短机组启动时间；
[0019](5)减少机组水排放、降低机组热损失；保护混床树脂。
[0020](6)改造前后的凝结水品质提高明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是现有未加除铁过滤装置的凝结水装置；
[0022]图2是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步阐述，但并不限制本实用新型。
[0024]下表是电厂对机组启动和正常运行时凝结水要求的技术参数
[0025]
【权利要求】
1.一种亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置，包括凝结水泵、混床，其特征在于:所述凝结水泵的出口依次通过进口手动隔离阀(SV03)、入口气动蝶阀(MV02)与除铁过滤器的凝结水进口连接，除铁过滤器的凝结水出口依次通过出口气动蝶阀(MV03)、出口手动隔离阀(SV04)与混床入口相连。
2.根据权利要求1所述的亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置，其特征在于:所述凝结水泵的出口与混床入口之间设有管道旁路，所述的管道旁路上依次连接有旁路进口隔离阀(SVOl)、旁路电动蝶阀(EVOl)、旁路出口隔离阀(SV02)。
3.根据权利要求1所述的亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置，其特征在于:所述入口气动蝶阀(MV02)进、出口端并联连接启动减压阀(MVOl)。
4.根据权利要求1所述的亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置，其特征在于:所述除铁过滤器壳上设有凝结水进口、凝结水出口、上部设有排气口、下部设有排污口。
5.根据权利要求1或4所述的亚临界机组电厂的凝结水前置过滤净化装置，其特征在于:除铁过滤装置包括除铁过滤器壳、过滤滤芯、滤芯支撑及袋笼；过滤滤芯的过滤孔径从入水到出水方向逐渐收缩，过滤滤芯外部孔径大于过滤滤芯内部孔径；过滤滤芯的过滤精度为6 μ m。
【文档编号】B01D35/02GK203389418SQ201320468461
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】程晋瑞 申请人:上海赛迩福电力技术有限公司