空气净化装置制造方法

文档序号:4929317阅读:92来源:国知局
空气净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空气净化装置,特指一种将空气吸入空气净化装置然后流经净化液和过滤装置,利用净化液及浸在净化溶液中的过滤装置来吸附空气中的灰尘和细菌。该空气净化装置包括吸气装置,过滤装置和净化箱体,其特征在于:净化箱体包括净化箱体本体,隔层,净化液和密封盖板;净化箱体本体包括至少一个净化箱体本体单元,空气流经净化箱体本体单元进行净化。该空气净化装置具有不会产生二次污染,净化效果好,使用成本低,适用范围广等优点。
【专利说明】空气净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气净化装置,特指一种将空气吸入空气净化装置然后流经净化液和过滤装置,利用净化液及浸在净化溶液中的过滤装置来吸附空气中的灰尘和细菌。
【背景技术】
[0002]随着工业化的发展,环境污染日益严重,空气质量下降严重,现在的雾霾天气不断增多,空气中微小可吸入性微尘及附着在微尘上的有害菌和有害物质直接威胁着人们的身体健康。针对空气污染的情况,市面上已经存在了各种类型的空气净化器,活性炭技术的空气净化器,可吸附空气中的异味,其缺点是不能将甲醛、苯等有害物质分解;HEPA技术的空气净化器,过滤效果好,其缺点是易坏,不能水洗,后期维护价格昂贵;紫外线技术的空气净化器,能杀毒、杀菌,使用成本低,其缺点是紫外线对人眼角膜、皮肤等易造成伤害,不能人机共存;臭氧技术的空气净化器,低浓度的臭氧可杀灭留存在空气中、水中、物体表面的多种致病菌,其缺点是超标的臭氧是无形杀手,会对人造成伤害,不能人机共存,不能吸附固态颗粒;负离子技术的空气净化器,利用负离子本身具有的除尘降尘、灭菌解毒的特性来对室内空气进行优化,其缺点是不能消除甲醛、苯等有害气体;光触媒技术的空气净化器,有除尘、杀菌作用,其缺点是产品寿命短,紫外光对人有伤害,净化时不宜人机共存。
[0003]现有技术中有申请(专利)号:201120450627.9本实用新型中提供了一种使用成本低,可用于室外,由于在水中细小的气泡间有张力,所以气泡又会聚成大气泡,空气与水的接触面积有限,净化效果有限。针对目前大气环境每况愈下的现实,开发一种同时满足:
1、不会产生二次污染,对人无伤害;2、净化效果好;3、后期使用和维护成本低;4、适用范围广,从家庭、办公室的室内场所到工矿粉尘严重的室外场所,现在开发一种满足众多要求的空气净化装置尤显重要。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种空气净化装置,此空气净化装置不产生二次污染,净化效果好,使用成本低,适用范围广,能使空气吸入空气净化装置并流经净化液和过滤装置,利用净化液及浸在净化液中的过滤装置来吸附空气中的灰尘和细菌。
[0005]本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:一种空气净化装置,包括吸气装置,过滤装置和净化箱体,其特征在于:净化箱体包括净化箱体本体,隔层,净化液和密封盖板;所述净化箱体本体包括至少一个净化箱体本体单元;所述净化箱体本体单元由隔层分隔为空气流入通道和储液腔;所述净化箱体本体单元之间由隔层分隔开所形成;所述隔层一直延伸到净化箱体本体的侧壁和底部;所述前一净化箱体本体单元的储液腔与后一净化箱体本体单元的空气流入通道由隔层分隔开;所述储液腔装有净化液;所述每个净化箱体本体单元的空气流入通道与储液腔之间的隔层上设有至少一个净化进气孔,净化进气孔位于隔层的下半部分;所述净化液的液位高度完全高于净化进气孔;所述前一净化箱体本体单元的储液腔与后一净化箱体本体单元的空气流入通道之间的隔层上设有至少一个净化出气孔,净化出气孔位于隔层的上半部分,所述净化出气孔在净化液液面上部;所述第一个净化箱体本体单元的空气流入通道的壁上设有至少一个空气流入孔,空气流入孔与大气相通;所述最后一个净化箱体本体单元的储液腔的壁上设有一个净化出气孔,该净化出气孔位于储液腔壁的上半部分,该净化出气孔在净化液液面上部;所述密封盖板与净化箱体本体的顶端及隔层顶端配合在一起进行密封;所述过滤装置置于净化液中,完全浸没或者部分浸没在净化液中;所述吸气装置包括吸气机和进气通道,进气通道连接净化出气孔和吸气机入口。
[0006]进一步的,所述空气流入孔,净化进气孔,净化出气孔的截面形状为圆形,或者为椭圆形,或者为矩形,或者为圆角矩形;所述净化箱体本体的横截面为圆形,或者为椭圆形,或者为矩形,或者为圆角矩形;所述最后一个净化箱体本体单元的储液腔的壁上的净化出气孔的周缘设有凸起,进气通道连接净化出气孔的凸起和吸气机入口。
[0007]进一步的,所述净化进气孔周缘设有延伸部分,所述延伸部分的厚度D为0.7mm?6mm,所述延伸部分延伸到储液腔的中部,所述延伸部分上设有若干分流孔。
[0008]进一步的,所述净化箱体本体单元还设有固定装置,所述固定装置包括固定部分和至少一个挡杆;所述固定部分,包括下排突出部分和上排突出部分;所述下排突出部分和上排突出部分与隔层和净化箱体本体是一体的,或者下排突出部分和上排突出部分与隔层和净化箱体本体是分体的,固定连接在隔层侧壁上或者净化箱体本体侧壁上;所述下排突出部分设于所围储液腔的隔层侧壁和净化箱体本体侧壁上,所述下排突出部分沿隔层侧壁和净化箱体本体侧壁连续分布,或者下排突出部分沿隔层侧壁和净化箱体本体侧壁间隔分布,所述下排突出部分在同一水平面上,所述下排突出部分在净化进气孔的上部,所述下排突出部分的伸出长度LI为3mm?30mm,所述下排突出部分的厚度Hl为2mm?IOmm ;所述上排突出部分设于所围储液腔的隔层侧壁或者净化箱体本体侧壁,所述上排突出部分沿隔层侧壁或者净化箱体本体侧壁间隔分布,所述上排突出部分在下排突出部分的上部,所述上排突出部分和下排突出部分之间的距离S为3mm?150mm ;所述上排突出部分在净化出气孔下部;所述上排突出部分包括至少一对凸出体,每一对凸出体的两个凸出体分别设于相对的隔层侧壁与隔层侧壁上,或者设于相对的隔层侧壁与净化箱体本体侧壁上,或者设于相对的净化箱体本体侧壁上,所述每一凸出体的下表面均设有槽,槽一直开通到凸出体外端面,每一对凸出体的槽的中心线在同一条直线上;每一凸出体的伸出长度L2为3mm?20mm,每一凸出体的宽度B2为5mm?30mm,每一凸出体的厚度H2为5mm?IOmm,每一凸出体的槽的宽度B3 < B2,每一凸出体的槽的高度H3 < H2 ;所述过滤装置适配于下排突出部分和上排突出部分之间;所述挡杆的两端与成对凸出体的槽相配合,并嵌在槽中,对过滤装置进行固定。
[0009]进一步的,所述过滤装置为活性炭过滤棉,或者为活性炭过滤网,或者为蜂窝状活性炭过滤网,或者海绵,或者为纱布。
[0010]进一步的,所述密封盖板与净化箱体本体的顶端及隔层顶端之间设有密封垫片。
[0011]进一步的,所述净化箱体还设有夹紧装置,所述夹紧装置是至少一对匹配的夹紧钩,分别设于净化箱体本体和密封盖板;或者所述夹紧装置是至少一对匹配的锁扣,分别设于净化箱体本体和密封盖板,使净化箱体本体与密封盖板紧固密封。[0012]进一步的,所述净化液为水,或者水与消毒液的混合溶液,或者为氯化钠与水的混合溶液,或者为酒精与水的混合溶液,或者为中草药溶液。
[0013]进一步的,所述空气净化装置还包括底座,净化箱体和吸气机固定在底座上。
[0014]进一步的,所述吸气机为真空泵或者抽风机,驱动方式为电驱动。
[0015]本实用新型具有以下突出的优点
[0016]1、本实用新型可以使空气同时流经净化液和过滤装置,净化效果优良;
[0017]2、本实用新型依靠净化液的粘附作用,和过滤装置过滤作用,进行吸附灰尘和细菌,不会产生臭氧等二次污染物,对人体无伤害;
[0018]3、本实用新型依靠隔层形成空腔,并在空腔中装有过滤装置和净化液,来实现净化空气的目的,结构简单,因此制造成本低;
[0019]4、本实用新型后期使用和维护就是每隔一段时间更换净化液,净化液为水时,使用成本更低;
[0020]本实用新型适用范围广,可以实现多重过滤,所以完全能够胜任净化要求苛刻的家庭需求,同时是依靠净化液粘附灰尘,净化液对灰尘的容量特别大,所以也能完全胜任粉尘量大的工矿企业。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
[0023]图3是本实用新型进气通道与净化出气孔直接连接的结构示意图。
[0024]图4是本实用新型第一种实施方式中A-A剖面结构示意图。
[0025]图5是本实用新型第一种实施方式中B-B剖面结构示意图。
[0026]图6是本实用新型下排突出部分和上排突出部分的尺寸定义示意图。
[0027]图7是本实用新型上排突出部分的凸出体的纵向截面结构示意图。
[0028]图8是图1中的I圈起来区域中净化进气孔延伸部分的纵向截面部分结构示意图。
[0029]图9是本实用新型中上排突出部分中凸出体的另一种分布方式的结构示意图。【具体实施方式】
[0030]下面结合说明书附图详细说明本实用新型各实施例
[0031]实施例一,参阅图1,一种空气净化装置,包括吸气装置,过滤装置2和净化箱体,其特征在于:净化箱体包括净化箱体本体31,隔层321、322、323、324、325,净化液33和密封盖板34 ;本实施例中的净化箱体本体31包括三个净化箱体本体单元Ul、U2、U3 ;所述净化箱体本体单元Ul由隔层321分隔为空气流入通道411和储液腔421 ;所述净化箱体本体单元U2由隔层323分隔为空气流入通道412和储液腔422 ;所述净化箱体本体单元U3由隔层325分隔为空气流入通道413和储液腔423 ;所述净化箱体本体单元Ul与净化箱体本体单元U2之间由隔层322分隔开;所述净化箱体本体单元U2与净化箱体本体单元U3之间由隔层324分隔开;所述隔层321、322、323、324、325—直延伸到净化箱体本体31的侧壁和底部;所述净化箱体本体单元Ul的储液腔421与净化箱体本体单元U2的空气流入通道412由隔层322分隔开;所述净化箱体本体单元U2的储液腔422与净化箱体本体单元U3的空气流入通道413由隔层324分隔开;所述储液腔421、422、423装有净化液33 ;所述隔层321、323,325上设有至少一个净化进气孔44,本实施例中设有三个净化进气孔44,参阅图4,净化进气孔44位于隔层321、323、325的底部,当然净化进气孔44也可以位于隔层321、323、325的下半部是具有相同的效果;所述净化液33的液位高度完全高于净化进气孔44,在净化箱体本体单元Ul中,由于净化进气孔44连通空气流入通道411和储液腔421,所以空气流入通道411中也盛装有净化液33,同样的,在空气流入通道412、413中也盛装有净化液33 ;所述隔层322、324上设有至少一个净化出气孔45,净化出气孔45位于隔层322、324的上半部分;所述净化出气孔45在净化液33液面上部;所述第一个净化箱体本体单元Ul的空气流入通道411的壁上设有至少一个空气流入孔43,空气流入孔43与大气相通;所述最后一个净化箱体本体单元U3的储液腔423的壁上设有一个净化出气孔451,该净化出气孔451位于储液腔423侧壁的上半部分,该净化出气孔451在净化液33液面上部,所述净化出气孔451的周缘设有凸起45a ;所述密封盖板34与净化箱体本体31的顶端及隔层321、322、323、324、325顶端配合在一起进行密封;所述过滤装置2置于净化液33中,本实施例中过滤装置2完全浸没在净化液33中,当然还可以将过滤装置2部分浸没在净化液33中是具有同等效果的;所述吸气装置包括吸气机11和进气通道12,进气通道12连接净化出气孔451的凸起45a和吸气机入口 13。
[0032]本实施例中的空气流入孔43,净化进气孔44,净化出气孔45、451的截面形状为矩形,当然也可以采用其它的截面形状,如圆形,椭圆形,圆角矩形;参阅图5,净化箱体本体31的横截面形状优选为矩形,当然横截面也可以采用圆形,或者椭圆形,或者圆角矩形等效果相同的截面形状。
[0033]所述净化进气孔44周缘设有延伸部分44a,所述延伸部分44a的厚度D为0.7mm?6mm,参阅图8 ;所述延伸部分44a延伸到储液腔421、422、423的中部,所述延伸部分44a上设有若干分流孔44b。
[0034]所述净化箱体本体单元Ul、U2、U3还设有固定装置,所述固定装置包括固定部分和至少一个挡杆6 ;所述固定部分,包括下排突出部分51和上排突出部分52 ;在本实施例中,所述下排突出部分51和上排突出部分52与隔层321、322、323、324、325和净化箱体本体31是一体的,当然还可以采用下排突出部分51和上排突出部分52与隔层321、322、323、324,325和净化箱体本体31分体式的结构,固定连接在隔层321、322、323、324、325侧壁上和净化箱体本体31侧壁上;所述下排突出部分51设于所围储液腔421、422、423的隔层321、322、323、324、325侧壁和净化箱体本体31侧壁,本实施例中的下排突出部分51沿隔层321、322、323、324、325侧壁和净化箱体本体31侧壁连续分布,当然还可以采用下排突出部分51沿隔层321、322、323、324、325侧壁和净化箱体本体31侧壁间隔分布的同等效果的分布方式,所述下排突出部分51在同一水平面上,所述下排突出部分51在净化进气孔44的上部,参阅图6中各尺寸的定义,所述下排突出部分51的伸出长度LI为3mm?30mm,所述下排突出部分51的厚度Hl为2mm?IOmm ;所述上排突出部分52设于所围储液腔421、422,423的隔层321、322、323、324、325侧壁或者净化箱体本体31侧壁,所述上排突出部分52沿隔层321、322、323、324、325侧壁或者净化箱体本体31侧壁间隔分布,所述上排突出部分52在下排突出部分51的上部,参阅图6中各尺寸的定义,所述上排突出部分52和下排突出部分51之间的距离S为3mm?150mm ;所述上排突出部分52在净化出气孔45、451下部;参阅图5,所述净化箱体本体单元Ul中的上排突出部分52包括3对凸出体52a,每一对凸出体52a的两个凸出体52a分别设于相对的隔层321侧壁与隔层322侧壁上,所述净化箱体本体单元U2中的上排突出部分52包括3对凸出体52a,每一对凸出体52a的两个凸出体52a分别设于相对的隔层323侧壁与隔层324侧壁上,所述净化箱体本体单元U3中的上排突出部分52包括3对凸出体52a,每一对凸出体52a的两个凸出体52a分别设于相对的隔层325侧壁与净化箱体本体31侧壁上,参阅图6和图7所示,所述每一凸出体52a的下表面均设有槽52b,槽52b —直开通到凸出体52a外端面,每一对凸出体52a的槽的中心线在同一条直线上;每一凸出体52a的伸出长度L2为3mm?20mm,每一凸出体52a的宽度B2为5mm?30mm,每一凸出体52a的厚度H2为5mm?IOmm,每一凸出体52a的槽52b的宽度B3 < B2,每一凸出体52a的槽52b的高度H3 < H2 ;参阅图1和图5,所述过滤装置2适配于下排突出部分51和上排突出部分52之间;所述挡杆6的两端与成对凸出体52a的槽52b相配合,并嵌在槽52b中,对过滤装置2进行固定。
[0035]在本实施例中,所述过滤装置2优选活性炭过滤棉,当然还可以采用活性炭过滤网,或者为蜂窝状活性炭过滤网,或者海绵,或者为纱布等具有相同效果的过滤装置。
[0036]所述密封盖板34与净化箱体本体31的顶端及隔层321、322、323、324、325顶端之间设有密封垫片35。
[0037]所述净化箱体还设有夹紧装置,本实施例中的夹紧装置设有两对匹配的夹紧钩71、72,夹紧钩71设于净化箱体本体31上,夹紧钩71通过销子73与净化箱体本体31活动连接,夹紧钩匹配部分72设于密封盖板34上;当然为取得同样的效果还可以采用其他形式的夹紧装置,或者夹紧装置是至少一对匹配的锁扣,分别设于净化箱体本体和密封盖板,使净化箱体本体与密封盖板紧固密封。
[0038]本实施例中净化液33为水,当然也可以为水与消毒液的混合溶液,或者为氯化钠与水的混合溶液,或者为酒精与水的混合溶液,或者为中草药溶液等具有相同效果的净化液。
[0039]所述空气净化装置还包括底座8,净化箱体和吸气机11固定在底座8上。
[0040]本实施例中的吸气机11为真空泵,当然也可以为抽风机等相同效果的装置,驱动方式为电驱动。
[0041]此外,进气通道12和净化出气孔451也可采用直接连接的方式,参阅图3,净化出气孔451周缘无凸起,进气通道12直接连接净化出气孔451和吸气机入口 13,净化出气孔451与进气通道12使用胶合剂粘连在一起。
[0042]本实施例的具体工作过程如下:空气净化装置的吸气机11接通电源进行工作,产生负压,参阅图1中箭头所示方向,空气在大气压的作用下通过空气流入孔43,进入空气流入通道411,通过隔层321上的净化进气孔44及分流孔44b,再经过浸在净化液33中的过滤装置2进入储液腔421中,同样原理,一直沿着箭头方向最后经过净化出气孔451,进气通道12,吸气机入口 13,吸气机11和吸气机出气口 14,在本实用新型中,空气分别经过了净化箱体本体单元Ul,净化箱体本体单元U2和净化箱体本体单元U3,经过了 3重过滤。
[0043]本实用新型的工作原理:每次经过降雨之后,我们会感觉到空气很清新,这就是因为经过降雨将空气中的灰尘和悬浮物粘附到地表上面,本实用新型就是采用类似的工作原理来进行净化空气的。
[0044]实施例二,实施例一中详细阐述了能实现3重过滤的空气净化装置,对于实现2重过滤和更多重过滤的空气净化装置与实现3重过滤的空气净化装置结构是类似的,下面阐述下实现I重过滤的空气净化装置,参阅图2,一种空气净化装置,包括吸气装置,过滤装置2和净化箱体,其特征在于:净化箱体包括净化箱体本体31,隔层321,净化液33和密封盖板34 ;本实施例中的净化箱体本体31只有一个净化箱体本体单元Ul ;所述净化箱体本体单元Ul由隔层321分隔为空气流入通道411和储液腔421 ;所述隔层321 —直延伸到净化箱体本体31的侧壁和底部;所述储液腔421装有净化液33 ;所述隔层321上设有至少一个净化进气孔44,本实施例中的净化进气孔44位于隔层321的底部,当然净化进气孔44也可以位于隔层321的下半部是具有相同效果的;所述净化液33的液位高度完全高于净化进气孔44,在净化箱体本体单元Ul中,由于净化进气孔44连通空气流入通道411和储液腔421,所以空气流入通道411中也盛装有净化液33 ;所述净化箱体本体单元Ul的空气流入通道411的壁上设有至少一个空气流入孔43,空气流入孔43与大气相通;所述净化箱体本体单元Ul的储液腔421的侧壁上设有一个净化出气孔451,净化出气孔451位于储液腔421壁的上半部分,净化出气孔451在净化液33液面上部,所述净化出气孔451的周缘设有凸起45a ;所述密封盖板34与净化箱体本体31的顶端及隔层321顶端之间设有密封垫片35配合在一起进行密封;所述过滤装置2置于净化液33中,本实施例中过滤装置2完全浸没在净化液33中;所述吸气装置包括吸气机11和进气通道12,进气通道12连接净化出气孔451的凸起45a和吸气机入口 13。
[0045]本实施例中的空气流入孔43,净化进气孔44,净化出气孔451的截面形状为圆形,当然也可以采用其它的截面形状,如矩形,椭圆形,圆角矩形;净化箱体本体31的横截面形状优选为矩形,当然横截面也可以采用圆形,或者椭圆形,或者圆角矩形等具有相同效果的截面形状。
[0046]所述净化进气孔44周缘设有延伸部分44a,所述延伸部分44a的厚度D为0.7mm?6mm,参阅图8 ;所述延伸部分44a延伸到储液腔421的中部;所述延伸部分44a上设有若干分流孔44b。
[0047]所述净化箱体本体单元Ul设有固定装置,所述固定装置包括固定部分和至少一个挡杆6 ;所述固定部分,包括下排突出部分51和上排突出部分52 ;在本实施例中,所述下排突出部分51和上排突出部分52与隔层321和净化箱体本体31是一体的,当然还可以采用下排突出部分51和上排突出部分52与隔层321和净化箱体本体31分体式的结构,固定连接在隔层321侧壁上和净化箱体本体31侧壁上;所述下排突出部分51设于所围储液腔421的隔层321侧壁和净化箱体本体31侧壁上,本实施例中的下排突出部分51沿隔层321侧壁和净化箱体本体31侧壁连续分布,当然还可以采用下排突出部分51沿隔层321侧壁和净化箱体本体31侧壁间隔分布的相同效果的分布方式,所述下排突出部分51在同一水平面上,所述下排突出部分51在净化进气孔44的上部,参阅图6中各尺寸的定义,所述下排突出部分51的伸出长度LI为3mm?30mm,所述下排突出部分51的厚度Hl为2mm?IOmm ;所述上排突出部分52设于所围储液腔421的隔层321侧壁和净化箱体本体31侧壁上,所述上排突出部分52沿隔层321侧壁或者净化箱体本体31侧壁间隔分布,所述上排突出部分52在下排突出部分51的上部,参阅图6中各尺寸的定义,所述上排突出部分52和下排突出部分51之间的距离S为3mm?150mm ;所述上排突出部分52在净化出气孔451下部;所述净化箱体本体单元Ul中的上排突出部分52包括至少一对凸出体52a,每一对凸出体52a的两个凸出体52a分别设于相对的隔层321侧壁与净化箱体本体31侧壁上,当然也可以采用每一对凸出体52a的两个凸出体52a分别设于相对的净化箱体本体31侧壁P和侧壁N上,此种方式参阅图9 ;参阅图6和图7所示,所述每一凸出体52a的下表面均设有槽52b,槽52b —直开通到凸出体52a外端面,每一对凸出体52a的槽的中心线在同一条直线上;每一凸出体52a的伸出长度L2为3mm?20mm,每一凸出体52a的宽度B2为5mm?30mm,每一凸出体52a的厚度H2为5mm?IOmm,每一凸出体52a的槽52b的宽度B3 < B2,每一凸出体52a的槽52b的高度H3 < H2 ;所述过滤装置2适配于下排突出部分51和上排突出部分52之间;所述挡杆6的两端与成对凸出体52a的槽52b相配合,并嵌在槽52b中,对过滤装置2进行固定。
[0048]在本实施例中,所述过滤装置2为活性炭过滤棉,当然还可以采用活性炭过滤网,或者为蜂窝状活性炭过滤网,或者海绵,或者为纱布等具有相同效果的过滤装置。
[0049]所述净化液33为水,当然也可以为水与消毒液的混合溶液,或者为氯化钠与水的混合溶液,或者为酒精与水的混合溶液,或者为中草药溶液等具有相同效果的净化液。
[0050]所述空气净化装置还包括底座8,净化箱体和吸气机11固定在底座8上。
[0051]本实施例中的吸气机11为抽风机,当然也可以为真空泵具有相同效果的装置,驱动方式为电驱动。
[0052]本实施例的工作过程与实施例一中相似。
[0053]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在所属领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出各种变化。
【权利要求】
1.一种空气净化装置,包括吸气装置,过滤装置(2)和净化箱体,其特征在于:净化箱体包括净化箱体本体(31),隔层(321,322,323,324,325),净化液(33)和密封盖板(34);所述净化箱体本体(31)包括至少一个净化箱体本体单元(Ul,U2, U3);所述净化箱体本体单元(Ul, U2,U3)由隔层(321,323,325)分隔为空气流入通道(411,412,413)和储液腔(421, 422, 423); 所述净化箱体本体单元(Ul,U2,U3)之间由隔层(322,324)分隔开所形成;所述隔层(321,322,323,324,325) —直延伸到净化箱体本体(31)的侧壁和底部;所述前一净化箱体本体单元的储液腔与后一净化箱体本体单元的空气流入通道由隔层分隔开; 所述储液腔(421,422,423)装有净化液(33);所述每个净化箱体本体单元(U1,U2,U3)的空气流入通道(411,412,413)与储液腔(421,422,423)之间的隔层(321,323,325)上设有至少一个净化进气孔(44),净化进气孔(44)位于隔层(321,323,325)的下半部分; 所述净化液(33)的液位高度完全高于净化进气孔(44);所述前一净化箱体本体单元的储液腔与后一净化箱体本体单元的空气流入通道之间的隔层(322,324)上设有至少一个净化出气孔(45),净化出气孔(45)位于隔层(322,324)的上半部分,所述净化出气孔(45)在净化液(33)液面上部; 所述第一个净化箱体本体单元(Ul)的空气流入通道(411)的壁上设有至少一个空气流入孔(43),空气流入孔(43)与大气相通;所述最后一个净化箱体本体单元的储液腔的壁上设有一个净化出气孔(451 ),该净化出气孔(451)位于储液腔壁的上半部分,该净化出气孔(451)在净化液(33)液面上部;所述密封盖板(34)与净化箱体本体(31)的顶端及隔层(321,322,323,324,325)顶端配合在一起进行密封; 所述过滤装置(2)置于净化液(33)中,完全浸没或者部分浸没在净化液(33)中;所述吸气装置包括吸气机(11)和·进·气通道(12),进气通道(12)连接净化出气孔(451)和吸气机入口(13)。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于所述空气流入孔(43),净化进气孔(44),净化出气孔(45,451)的截面形状为圆形,或者为椭圆形,或者为矩形,或者为圆角矩形;所述净化箱体本体(31)的横截面为圆形,或者为椭圆形,或者为矩形,或者为圆角矩形;所述最后一个净化箱体本体单元的储液腔的壁上的净化出气孔(451)的周缘设有凸起(45a),进气通道(12)连接净化出气孔(451)的凸起(45a)和吸气机入口( 13)。
3.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于所述净化进气孔(44)周缘设有延伸部分(44a),所述延伸部分(44a)的厚度D为0.7mm~6mm,所述延伸部分(44a)延伸到储液腔(421,422,423)的中部,所述延伸部分(44a)上设有若干分流孔(44b)。
4.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于所述净化箱体本体单元(Ul,U2,U3)还设有固定装置,所述固定装置包括固定部分和至少一个挡杆(6);所述固定部分,包括下排突出部分(51)和上排突出部分(52); 所述下排突出部分(51)和上排突出部分(52)与隔层(321,322,323,324,325)和净化箱体本体(31)是一体的,或者下排突出部分(51)和上排突出部分(52)与隔层(321,322,·323,324,325)和净化箱体本体(31)是分体的,固定连接在隔层(321,322,323,324,325)侧壁上或者净化箱体本体(31)侧壁上; 所述下排突出部分(51)设于所围储液腔(421,422,423)的隔层(321,322,323,324,侧壁和净化箱体本体(31)侧壁上,所述下排突出部分(51)沿隔层(321,322,323,324,325)侧壁和净
化箱体本体(31)侧壁连续分布,或者下排突出部分(51)沿隔层(321,322,323,324,325)侧壁和净化箱体本体(31)侧壁间隔分布,所述下排突出部分(51)在同一水平面上,所述下排突出部分(51)在净化进气孔(44)的上部,所述下排突出部分(51)的伸出长度LI为3mm~30mm,所述下排突出部分(51)的厚度Hl2mm~IOmm ; 所述上排突出部分(52)设于所围储液腔(421,422,423)的隔层(321,322,323,324,325)侧壁或者净化箱体本体(31)侧壁,所述上排突出部分(52)沿隔层(321,32324,32侧壁或者净化箱体本体(31)侧壁间隔分布,所述上排突出部分(52)在下排突出部分(51)的上部,所述上排突出部分(52)和下排突出部分(51)之间的距离S为3mm~150mm ;所述上排突出部分(52)在净化出气孔(45,451)下部; 所述上排突出部分(52)包括至少一对凸出体(52a),每一对凸出体(52a)的两个凸出体(52a)分别设于相对的隔层侧壁与隔层侧壁上,或者设于相对的隔层侧壁与净化箱体本体侧壁上,或者设于相对的净化箱体本体侧壁上,所述每一凸出体(52a)的下表面均设有槽(52b),槽(52b) —直开通到凸出体(52a)外端面,每一对凸出体(52a)的槽(52b)的中心线在同一条直线上;每一凸出体(52a)的伸出长度L23mm~20mm,每一凸出体(52a)的宽度B2为5mm~30mm,每一凸出体(52a)的厚度H2为5mm~IOmm,每一凸出体(52a)的槽(52b)的宽度B3 < B2,每一凸出体(52a)的槽(52b)的高度H3 < H2 ; 所述过滤装置(2)适配于下排突出部分(51)和上排突出部分(52 )之间;所述挡杆(6)的两端与成对凸出体(52a)的槽(52b)相配合,并嵌在槽(52b)中,对过滤装置(2)进行固定。
5.根据权利要求1或4所述的空气净化装置,其特征在于所述过滤装置(2)为活性炭过滤棉,或者为活性炭过滤网,或者为蜂窝状活性炭过滤网,或者海绵,或者为纱布。
6.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于所述密封盖板(34)与净化箱体本体(31)的顶端及隔层(321,322,323,324,325)顶端之间设有密封垫片(35)。
7.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于所述净化箱体还设有夹紧装置,所述夹紧装置是至少一对匹配的夹紧钩(71,72),分别设于净化箱体本体(31)和密封盖板(34);或者所述夹紧装置是至少一对匹配的锁扣,分别设于净化箱体本体(31)和密封盖板(34),使净化箱体本体(31)与密封盖板(34)紧固密封。
8.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于所述净化液(33)为水,或者水与消毒液的混合溶液,或者为氯化钠与水的混合溶液,或者为酒精与水的混合溶液,或者为中草药溶液。
9.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于所述空气净化装置还包括底座(8),净化箱体和吸气机(11)固定在底座(8)上。
10.根据权利要求1或9所述的空气净化装置,其特征在于所述吸气机(11)为真空泵或者抽风机,驱动方式为电驱动。
【文档编号】B01D50/00GK203494340SQ201320469634
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】赵华伟, 高雪真 申请人:高雪真
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