一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，包括釜体和釜盖，还包括：设置于所述釜体内的水翼型轴流式搅拌桨；固定连接于所述釜盖上的机架；固定连接于所述机架上的电机，所述电机的输出轴与减速器的输入轴联接，所述水翼型轴流式搅拌桨的搅拌轴与所述减速器的输出轴联接；设置于所述釜体内，用于阻挡溶液的旋转，迫使溶液改变运动方向的挡板。本实用新型中水翼型轴流式搅拌桨能使釜体内的溶液产生轴向流动，并且循环量大，有利于溶液在轴向的充分混合。从而缩短了抗高血压沙坦类药物合成反应的反应时间，降低了能耗。另外，设置于釜体内的挡板阻挡了溶液的旋转，迫使溶液改变运动方向，形成湍动，从而进一步使溶液均匀混合。
【专利说明】一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药生产设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜。
【背景技术】
[0002]高血压沙坦类药物氯沙坦、厄贝沙坦、缬沙坦、坎地沙坦酯在中间体合成的过程中，均涉及取代反应、成四氮唑环反应等非均相反应体系，这些反应需要很好的混合效果，尤其需要轴向混合均匀。
[0003]一些普通的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜中的搅拌桨多为径向搅拌，无法保证反应釜中的溶液在轴向得到均匀地混合。
[0004]因此，如何设计一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，该反应釜能使釜体内的溶液在轴向得到均匀地混合，从而缩短反应时间，降能节耗，是本领域技术人员亟待解决的关键性技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，该反应釜能使釜体内的溶液在轴向得到均匀地混合，从而缩短反应时间，降能节耗。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供了一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，包括:釜体和釜盖，其特征在于，还包括:
[0007]设置于所述釜体内的水翼型轴流式搅拌桨；
[0008]固定连接于所述釜盖上的机架；
[0009]固定连接于所述机架上的电机，所述电机的输出轴与减速器的输入轴联接，所述水翼型轴流式搅拌桨的搅拌轴与所述减速器的输出轴联接；
[0010]设置于所述釜体内，用于阻挡溶液的旋转，迫使所述溶液改变运动方向的挡板。
[0011]优选地，所述水翼型轴流式搅拌桨的桨叶沿所述水翼型轴流式搅拌桨的搅拌轴设
置有两层。
[0012]优选地，所述水翼型轴流式搅拌桨为不锈钢水翼型轴流式搅拌桨。
[0013]优选地，所述水翼型轴流式搅拌桨为搪玻璃水翼型轴流式搅拌桨。
[0014]优选地，所述挡板固定于所述釜体的内壁上。
[0015]优选地，所述釜盖上开设有具有凸缘的管口 ；所述管口上套装有活套法兰；贴合于所述凸缘上的填料箱，通过第一螺栓连接于所述活套法兰上；相对于所述填料箱远离所述管口的旋转手柄，通过第二螺栓连接于所述填料箱上，所述挡板的连接轴穿过所述管口、所述填料箱以及所述旋转手柄，并通过螺钉固定于所述旋转手柄上。
[0016]优选地，所述填料箱与所述凸缘之间设置有四氟垫圈；所述挡板的连接轴与所述填料箱之间设置有四氟填料，所述四氟填料由压盖压紧，所述压盖通过第三螺栓固定连接于所述填料箱上。[0017]优选地，所述挡板为两组。
[0018]与现有技术相比，本实用新型中水翼型轴流式搅拌桨能使釜体内的溶液产生轴向流动，并且循环量大，有利于溶液在轴向的充分混合。从而缩短了抗高血压沙坦类药物合成反应的反应时间，降低了能耗。另外，设置于釜体内的挡板阻挡了溶液的旋转，迫使溶液改变运动方向，形成湍动，从而进一步使溶液均匀混合。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对本实用新型实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型一具体实施例提供的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一具体实施例提供的挡板的安装结构示意图。
[0022]其中，11为釜体、12为釜盖、121为凸缘、21为搅拌轴、22为桨叶、3为挡板、31为挡板连接轴、32为第三螺栓、4为填料箱、41为第一螺栓、5为旋转手柄、51为第二螺栓、52为螺钉、53为活套法兰、6为四氟垫圈、7为四氟填料、8为压盖、9为机架、10为电机。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供了 一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，该反应釜能使釜体内的溶液在轴向得到均匀地混合，从而缩短反应时间，降能节耗。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考图1-图2，图1为本实用新型一具体实施例提供的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜的结构示意图；图2为本实用新型一具体实施例提供的挡板的安装结构示意图。
[0026]本实用新型一具体实施例中，抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，包括釜体11、釜盖12，还包括设置于釜体11内的水翼型轴流式搅拌桨、设置于釜体11内的挡板3、机架9、电机10以及减速器。
[0027]水翼型轴流式搅拌桨根据混合理论和流体力学中有关理论制作而成，采用了合理的结构参数和结构型式，桨叶22由高性能的水翼型剖面构成，能使釜体11内的溶液产生轴向流动，并且循环量大，有利于溶液在轴向的充分混合。从而缩短了抗高血压沙坦类药物合成反应的反应时间，降低了能耗。
[0028]在搅拌溶液，溶液旋转时，设置于釜体11内的挡板3用于阻挡溶液的旋转，迫使溶液改变运动方向，形成湍动，从而进一步使溶液均匀混合。
[0029]该实施例中的机架9固定连接在釜盖12上，电机10固定连接在机架9上，电机10的输出轴与减速器的输入轴联接，减速器的输出轴与水翼型轴流式搅拌桨的搅拌轴21联接。即电机10为搅拌轴21提供旋转的动力。
[0030]在本实用新型一具体实施例中，桨叶22沿着水翼型轴流式搅拌桨的搅拌轴21设
置有两层。
[0031]本领域技术人员可以理解的是，桨叶22的层数由反应釜内的溶液的具体情况而定，需要轴向搅拌力度大时，可以增加桨叶22的层数；需要的轴向搅拌力度小时，可以减少桨叶22的层数。本文对桨叶22的层数不作具体限定。
[0032]抗高血压沙坦类药物合成反应包括酸性反应、碱性反应以及中性反应。针对酸性或中性合成反应可以选择搪玻璃水翼型轴流式搅拌桨；针对碱性合成反应，选择不锈钢水翼型轴流式搅拌桨。
[0033]在本实用新型一具体实施例，反应釜为不锈钢反应釜，上述中的挡板3固定于反应釜的内壁上，固定的方式可以采取焊接等方式。
[0034]在本实用新型一具体实施例中，反应釜为搪玻璃反应釜，釜盖12上开设有管口，该管口具有凸缘121，该管口上套装有活套法兰53，填料箱4与凸缘121相贴合，并通过第一螺栓41固定连接于活套法兰53上，旋转手柄5相对于填料箱4远离凸缘121，旋转手柄5通过第二螺栓51固定连接于填料箱4上，挡板3的连接轴31穿过管口、填料箱4以及旋转手柄5，并通过螺钉52固定在旋转手柄5上。从而实现了挡板3的固定。
[0035]优选地，填料箱4与凸缘121之间设置有四氟垫圈6，四氟垫圈6用于密封填料箱4和凸缘121之间的间隙。填料箱4和挡板3的连接轴31之间设置有四氟填料7，用于密封连接轴31和填料箱4之间的间隙，另外，在挡板3阻挡旋转的溶液时，挡板3会受到溶液的冲击力，四氟填料7还可以缓冲冲击力，避免连接轴31和填料箱4之间的刚性碰撞。为了增强四氟填料7的稳定性，增加了用于压紧四氟填料7的压盖8，该压盖8通过第三螺栓32固定于填料箱4上。
[0036]优选地，上述中的挡板3为两组。
[0037]本领域技术人员可以理解的是，挡板3的组数是根据溶液的特性和需要的混合均匀度而定的，如果溶液较难混合或需要的混合均匀度较高，就增加挡板3的组数；反之，就减少挡板3的组数。
[0038]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，包括釜体(11)和釜盖(12 )，其特征在于，还包括: 设置于所述釜体(11)内的水翼型轴流式搅拌桨； 固定连接于所述釜盖(12 )上的机架(9 ); 固定连接于所述机架(9 )上的电机(10 ),所述电机(10 )的输出轴与减速器的输入轴联接，所述水翼型轴流式搅拌桨的搅拌轴(21)与所述减速器的输出轴联接； 设置于所述釜体(11)内，用于阻挡溶液的旋转，迫使所述溶液改变运动方向的挡板(3)。
2.根据权利要求1所述的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，其特征在于，所述水翼型轴流式搅拌桨的桨叶(22)沿所述水翼型轴流式搅拌桨的搅拌轴(21)设置有两层。
3.根据权利要求1所述的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，其特征在于，所述水翼型轴流式搅拌桨为不锈钢水翼型轴流式搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，其特征在于，所述水翼型轴流式搅拌桨为搪玻璃水翼型轴流式搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，其特征在于，所述挡板(3)固定于所述釜体(11)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，其特征在于， 所述釜盖(12)上开设有具有凸缘(121)的管口 ； 所述管口上套装有活套法兰(53)； 贴合于所述凸缘(121)上的填料箱(4)，通过第一螺栓(41)连接于所述活套法兰(53)上； 相对于所述填料箱(4)远离所述管口的旋转手柄(5)，通过第二螺栓(51)连接于所述填料箱(4 )上，所述挡板(3 )的连接轴(31)穿过所述管口、所述填料箱(4 )以及所述旋转手柄(5 )，并通过螺钉(52 )固定于所述旋转手柄(5 )上。
7.根据权利要求6所述的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，其特征在于， 所述填料箱(4 )与所述凸缘(121)之间设置有四氟垫圈(6 ); 所述挡板(3 )的连接轴(31)与所述填料箱(4 )之间设置有四氟填料(7 )，所述四氟填料(7 )由压盖(8 )压紧，所述压盖(8 )通过第三螺栓(32 )固定连接于所述填料箱(4 )上。
8.根据权利要求1所述的抗高血压沙坦类药物合成用反应釜，其特征在于，所述挡板(3)为两组。
【文档编号】B01J19/18GK203408710SQ201320469163
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】涂国良, 夏本善, 尹忠锐 申请人:浙江华海药业股份有限公司