一种有机溶剂回收的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有机溶剂回收机，包括加料筒、加热腔、冷却腔和冷却管路，加料筒的外侧套设加热腔，冷却管路设置在冷却腔内，冷却管路包含气体溶剂入口端和液态溶剂出口端；冷却管路的气体溶剂入口端设置在冷却腔的上端，冷却管路的液体溶剂出口端设置在冷却腔的下端，冷却管路的气体溶剂入口端连通加料筒上端。本实用新型利用蒸馏原理：通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂；从而使废的、脏的、旧的有机溶剂再生，循环再利用。既能节省大量采购成本，又能减轻对环境的污染，通过溶剂蒸汽防爆传感器和导热油防爆传感器，提高回收过程的安全性能；结构简单，十分实用。
【专利说明】一种有机溶剂回收机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体回收类环保设备，具体来说一种有机溶剂回收机。
【背景技术】
[0002]具有回收效益的有机溶剂，如苯类、酮类、醇类、氯化溶剂、脂类和混合溶剂香焦水、天那水等，通过回收可以达到环保和节约资源的效用。
[0003]在有机溶剂的回收过程中，有机溶剂易燃易爆，对回收过程的安全性要求较高，现有技术中，没有一种较为实用的溶剂回收机，以对有机溶剂进行安全回收。
[0004]因此，特别需要一种有机溶剂回收机，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中，没有一种结构简单，较为实用的溶剂回收机，以对有机溶剂进行安全回收的缺陷，提供一种有机溶剂回收机，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种有机溶剂回收机，包括加料筒、加热腔、冷却腔和冷却管路，所述加料筒的外侧套设加热腔，所述冷却管路设置在冷却腔内，所述冷却管路包含气体溶剂入口端和液态溶剂出口端；所述冷却管路的气体溶剂入口端设置在冷却腔的上端，所述冷却管路的液体溶剂出口端设置在冷却腔的下端，所述冷却管路的气体溶剂入口端连通加料筒上端。
[0008]在本实用新型中，所述加热腔竖向的截面形状为U型。
[0009]在本实用新型中，所述加热腔内设置导热油。
[0010]在本实用新型中，所述导热油的高度为加料筒高度的65%——95%。
[0011]在本实用新型中，所述导热油的高度为加料筒高度的72%。
[0012]在本实用新型中，所述导热油的温度为50°C—200°C。
[0013]在本实用新型中，所述加料筒的上部设置溶剂蒸汽防爆传感器。
[0014]在本实用新型中，所述加热腔的底部设置导热油防爆传感器。
[0015]在本实用新型中，还包括筒盖，所述筒盖盖合在加料筒上，所述筒盖上设置泄压阀。
[0016]有益效果
[0017]本实用新型的一种有机溶剂回收机，与现有技术相比，利用蒸馏原理:通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂；从而使废的、脏的、旧的有机溶剂再生，循环再利用。既能节省大量采购成本，又能减轻对环境的污染，通过溶剂蒸汽防爆传感器和导热油防爆传感器，提高回收过程的安全性能；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
【专利附图】
【附图说明】[0018]图1:本实用新型的结构示意图。
[0019]其中:1、加料筒；2、加热腔；3、冷却腔；4、冷却管路；41、气体溶剂入口端；42、液体溶剂入口端；5、导热油；6、蒸汽防爆传感器；7、导热油防爆传感器；8、筒盖；9、泄压阀。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]一种有机溶剂回收机，包括加料筒1、加热腔2、冷却腔3和冷却管路4，加料筒I的外侧套设加热腔2，加热腔2包裹加料筒I侧面和底部，冷却管路4设置在冷却腔3内，冷却管路呈S形，使冷却管路4的外侧面与冷却腔3有较大的接触面积，具有较好的冷却效果；冷却管路4包含气体溶剂入口端41和液态溶剂出口端42 ;冷却管路4的气体溶剂入口端41设置在冷却腔3的上端，冷却管路4的液体溶剂出口端42设置在冷却腔3的下端，冷却管路4的气体溶剂入口端41连通加料筒I内部的上端；在加料筒I内加入有机溶剂时,力口热腔2对有机溶剂加热呈气态，气态的溶剂由气体溶剂入口端41进入冷却管路4，气态的溶剂在冷却管路4内继续前进，至冷却腔3时，气态溶剂变为液体溶剂，从液体溶剂出口端42流出，即成为可再次利用的溶剂。
[0024]加热腔2竖向的截面形状为U型，为本实用新型较佳的实施方式，使加热腔2对加料筒I具有较好的加热效果。
[0025]加热腔2内设置导热油5，为本实用新型优选的实施方式。
[0026]导热油5的高度为加料筒I高度的65%——95%，在此范围值内都可以实现本实用新型的技术方案，并达到较好的技术效果。
[0027]导热油5的高度为加料筒I高度的72%，为本实用新型优选的实施方式，用于某款
产品上。
[0028]导热油的温度为50°C—200°C，为本实用新型优选的实施方式。
[0029]加料筒I的上部设置溶剂蒸汽防爆传感器6 ;加热腔2的底部设置导热油防爆传感器7其作用为:当机器回收过程中出现温度控制失控、内部管道堵塞等情况时，往往加热器不断加热而使得温度一升高，异常高温保护系统此时会自动关机，直到异常高温被排除。
[0030]一种有机溶剂回收机,还包括筒盖8,筒盖8盖合在加料筒I上,筒盖8上设置泄压阀9;由于机器内筒有出口与外界连通，故本机器不属于高力容器范围。但如果出现内部管道堵塞时，内筒的压力就会增加。出于如上考虑，本机器筒盖上安装有压力保护装置(即泄压阀9)，一旦筒内出现高于一个大气压(0.3帕)时，安全蒸气阀会自动打开。
[0031]本实用新型具有:
[0032]一、双重自动控制功能
[0033]本机器针对客户溶剂的特性，设计有双重自动控制系统:时间控制和蒸气温度控制，可以设置多种自动控制方式，从而有效地解决了回收中出现的控制自动化的问题及过度加热出现的安全问题。
[0034]为提高控制系统的灵敏度及准确性，本机器的温度感测系统进行了专门设计。本机器温度感测系统直接与热煤油、蒸气接触，同时采用了灵敏度高的温控系统，实现了加热到一定温度后使加热系统的温度保持恒温，从而提高了安全性。
[0035]二、安全倾倒系统
[0036]本机器已预先设定操作及倾倒的两个固定位置。在这两个位置时，旋转定位系统会将机器固定稳定状态，此机械平衡作用可避免机器偏离此两个设定位置。
[0037]上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种有机溶剂回收机，其特征在于:包括加料筒、加热腔、冷却腔和冷却管路，所述加料筒的外侧套设加热腔，所述冷却管路设置在冷却腔内，所述冷却管路包含气体溶剂入口端和液态溶剂出口端；所述冷却管路的气体溶剂入口端设置在冷却腔的上端，所述冷却管路的液体溶剂出口端设置在冷却腔的下端，所述冷却管路的气体溶剂入口端连通加料筒上端。
2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收机，其特征在于:所述加热腔竖向的截面形状为U型。
3.根据权利要求1或2之一所述的一种有机溶剂回收机，其特征在于:所述加热腔内设置导热油。
4.根据权利要求3所述的一种有机溶剂回收机，其特征在于:所述导热油的高度为加料筒高度的65%——95%。
5.根据权利要求4所述的一种有机溶剂回收机，其特征在于:所述导热油的高度为加料筒高度的72%。
6.根据权利要求4所述的一种有机溶剂回收机去，其特征在于:所述导热油的温度为50。。一200。。。
7.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收机，其特征在于:所述加料筒的上部设置溶剂蒸汽防爆传感器。
8.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收机，其特征在于:所述加热腔的底部设置导热油防爆传感器。
9.根据权利要求1所述的一种有机溶剂回收机，其特征在于，还包括筒盖，所述筒盖盖合在加料筒上，所述筒盖上设置泄压阀。
【文档编号】B01D5/00GK203609913SQ201320469026
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】沈斌 申请人:上海洁天机械有限公司