脱硫塔出口烟道组合式除雾装置制造方法
【专利摘要】脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，属于烟气脱硫装置【技术领域】，其特征在于包括一组横向贯穿烟道横截面、纵向沿烟气流动方向从高到底顺序布置的呈阶梯顺序排列的除雾机构，各除雾机构内置一组倾斜设置且呈阶梯式间隔排列的除雾斜挡板，除雾机构的两端分别通过直角构件与烟道侧板面固定连接，最底层除雾机构的最下层除雾斜挡板的下方配合设置集液排放槽；本专利方案利用脱硫塔出口烟道的原有结构，能充分利用烟气高速流动的冲击力，实现了在不显著增加流道压力的前提下对烟气进行多次除雾，提高除雾效率，有效减轻堵塞GGH设备、形成“石膏雨”等相关不利影响，也可以改善烟气中气相部分的流通情况，有利于进一步降低装置的运行阻力。
【专利说明】脱硫塔出口烟道组合式除雾装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃煤机组湿法脱硫系统的烟气脱硫装置【技术领域】，具体涉及一种脱硫塔出口烟道组合式除雾装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外大型燃煤机组的烟气脱硫装置90%以上采用石灰石一石膏湿法脱硫工艺，因受到各种因素制约，该工艺脱硫塔中所设的除雾器很难达到最理想的除雾效果，脱硫后从塔内排出的净烟气中会夹带一定量的液滴，这些液滴中携带了很多飞灰、石灰石和石膏等固体颗粒物，如不进行进一步脱除，将造成以下一些不利影响:1)当脱硫系统中设置GGH (烟气-烟气换热器)设备时，液滴中的固体颗粒物会沉积粘附在GGH的流通壁面上，很难吹扫干净，不仅会增加脱硫烟气系统的运行阻力，情况严重时，还会引起GGH设备堵塞，造成整套系统停运；2)当脱硫系统中不设GGH设备时，液滴会被高速流动的烟气携带着排出烟囱，因此时的烟气温度只有50°C左右，烟气不能有效抬升和扩散，液滴将集中飘落在厂区附近，形成“石膏雨”，对电厂和周边地区的环境造成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种适合安装在吸收塔出口后的水平净烟道、采用斜板立置式结构、呈阶梯顺序排列的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置技术方案，以克服现有技术中存在的问题。
[0004]所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于包括一组横向贯穿烟道横截面、纵向沿烟气流动方向从高到底顺序布置的呈阶梯顺序排列的除雾机构，各除雾机构内置一组倾斜设置且呈阶梯式间隔排列的除雾斜挡板，除雾机构的两端分别通过直角构件与烟道侧板面固定连接，最底层除雾机构的最下层除雾斜挡板的下方配合设置集液排放槽。
[0005]所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的一组除雾斜挡板呈阶梯式间隔排列且两端分别固定在边板上，边板与直角构件固定连接。
[0006]所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于相邻两个除雾机构总高度小于单个除雾机构的高度的两倍，即呈阶梯顺序排列的一组除雾机构，后级除雾机构下移的距离小于单个除雾机构的高度；相邻两个除雾机构之间顺着烟气方向的间距不小于单个除雾机构的高度的两倍。
[0007]所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的呈阶梯式间隔排列的除雾斜挡板的上下相邻两级之间在垂直方向重叠且下级除雾斜挡板的上沿位于上级除雾斜挡板的下沿的上方。
[0008]所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的倾斜设置的除雾斜挡板与水平方向的倾斜角Θ为30°?70°。
[0009]所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的最底层除雾机构的最下层除雾斜挡板下部伸入集液排放槽，集液排放槽嵌接设置在烟道底板面内。[0010]所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于前级除雾机构的最下层除雾斜挡板的下沿低于后级除雾机构的最上层除雾斜挡板的上沿。
[0011]上述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，构思新颖、结构合理，利用脱硫塔出口烟道的原有结构，能充分利用烟气高速流动的冲击力，使烟气中的液滴撞上前一级除雾装置后，在后续烟气的高速冲击和顶压下向后级除雾装置滑落，使收集到的液滴能够从上往下顺着各级除雾装置逐层滑落，最终进入集液排放槽被有效脱除，也可以改善烟气中气相部分的流通情况，有利于进一步降低装置的运行阻力，实现了在不显著增加流道压力的前提下对烟气进行多次除雾，提高除雾效率，有效减轻堵塞GGH设备、形成“石膏雨”等相关不利影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为所述除雾机构连接结构示意图；
[0014]图3为所述最底层除雾机构的连接结构示意图。
[0015]图中:1 一除雾机构、Ia —边板、Ib —除雾斜挡板、2 —直角构件、3 —集液排放槽、4 一烟道底板面、5 —烟道侧板面、6-加强连扳。
【具体实施方式】
[0016]现结合说明书附图，详细说明本实用新型的【具体实施方式】:
[0017]硫塔出口烟道组合式除雾装置，适合安装在吸收塔出口后的水平净烟道中，包括一组横向贯穿烟道横截面、纵向沿烟气流动方向从高到底顺序布置的呈阶梯顺序排列的除雾机构1，最底层除雾机构I的设置靠近烟道底部，单个除雾机构I的高度即图示H值不大于烟道总高的20%，以保证每个除雾机构I处的烟道阻力较小；相邻两个除雾机构I之间顺着烟气方向的间距不小于单个除雾机构I的高度的两倍以保证单个除雾机构I工作的独立性，相邻两个除雾机构I的总高度小于单个除雾机构I的高度的两倍，即呈阶梯顺序排列的一组除雾机构1，后级除雾机构I下移的距离小于单个除雾机构I的高度，上、下相邻除雾机构I之间重叠部分的高度不小于5mm ;除雾机构I内置一组倾斜设置且呈阶梯式间隔排列的除雾斜挡板lb，除雾斜挡板Ib与水平方向的倾斜角Θ为30°?70°，呈阶梯式间隔排列的除雾斜挡板Ib的上下相邻两级之间在垂直方向重叠且下级除雾斜挡板Ib的上沿位于上级除雾斜挡板Ib的下沿的上方，设计中确保同一除雾机构I内的上下级除雾斜挡板Ib之间的重叠部分在垂直方向的高度不小于3_，即图2中所示的hi应不小于3_ ;前级烟道除雾机构I的最下层除雾斜挡板Ib的下沿低于后级口烟道除雾机构I的最上层除雾斜挡板Ib的上沿，重叠部分的高度不小于5mm,即图1中所示h应不小于5mm ；同一除雾机构I内的一组除雾斜挡板Ib两端分别固定在边板la，除雾斜挡板Ib采用四级或四级以上的阶梯式斜向间隔排列结构，设计时根据烟道内的截面跨度尺寸和施焊条件，除雾斜挡板Ib的宽度d—般在80?200mm之间，而其板厚δ的取值范围一般应在2mm?IOmm之间，以确保各级除雾斜挡板Ib能够满足强度和刚度要求；为了有效降低整套装置的运行荷载和制作成本，便于现场安装和更新维护，除雾斜挡板Ib可取用较薄的板材制作，然后在上下相邻除雾斜挡板Ib之间焊接设置加强连扳6进行连接加强，使各级除雾斜挡板Ib连接成为一个轻巧而坚固、具有足够刚度的整体；边板Ia连接在直角构件2上，直角构件2通过螺栓与烟道侧板面5固定连接，直角构件2可采用槽钢制作成型，安装时直角构件2与烟道侧板面5之间配合设置橡胶垫片构成软性连接，可避免烟烟道侧板面5内壁的防腐衬层受到损害，而采用螺纹紧固件连接结构，可有效减少在烟道内安装时的焊接工作，提高现场施工的消防安全可靠性，也有利于后续对装置进行更新和维护；最低层除雾机构I的最下层除雾斜挡板Ib的下方配合设置集液排放槽3，集液排放槽3嵌接设置在烟道底板面4内，最底层除雾机构I的最下层除雾斜挡板Ib下部伸入集液排放槽3的高度尺寸不小于3mm，即图1中所示h2应不小于3mm。
[0018]烟气中气、液两相的密度和比重存在差异，具有不同的流动特点，在高速流动的烟气中，液滴在水平烟道中的运动呈向下的抛物线型，经过一定水平距离后，液滴在烟气中呈上疏下密态分布，并主要集中在烟道底部区域，利用这一特性，对于有一定水平距离的烟道，根据雾滴流动特点，在靠近烟道下部区域设立本专利所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，在只需利用烟道下部较小的截面积、不显著增加流道压力的前提下，便可对烟气进行多次除雾，获得较大的液滴脱除效果、提高除雾效率，性价比很高。
[0019]将本专利所述技术方案安装在吸收塔出口后的水平净烟道中，带有雾滴的烟气从吸收塔排出、以15米每秒的速度通过烟道，在离吸收塔一定距离的烟道上、选择适当高度设置第一个除雾机构1，烟气中的雾滴与除雾机构I内置的除雾斜挡板Ib高速相撞后贴附在相应的除雾斜挡板Ib上，随着重力及烟气的气流吹动，顺着除雾机构I内的各级除雾斜挡板Ib逐层滑下，单个除雾机构I的高度不大于烟道总高的20%，以保证每个除雾机构I处的烟道阻力较小；顺着烟气流动方向，在第一个除雾机构I的前面布置第二个除雾机构1，两个除雾装置之间的前后距离，即图示L值，不小于单个除雾装置高度的两倍，以保证单个除雾机构I工作的独立性；第二个除雾机构I比第一个下降的距离小于一个除雾机构I的高度尺寸，一般第一个除雾机构I的最下层除雾斜挡板Ib的下沿低于第二个除雾机构I的最上层除雾斜挡板Ib的上沿约5mm及以上，以避免雾滴的逃脱；雾滴沿着每一个除雾机构I循序滑落，最终进入集液排放槽3被有效脱除；同时，在液滴的脱除过程中，借助烟气和液滴对挡板表面的撞击和冲刷作用，实现装置的自清洗功能，无需再专门配置其它的冲洗或清洁设施，有效地降低了整套装置的运行和维护成本。
[0020]本专利方案中除雾机构I的配置数量，依据烟道长度条件与烟气含雾滴量综合考虑，一般采用三个至五个的组合，为了不显著增加烟道阻力，要求各除雾机构I内置的除雾斜挡板Ib所占据的横截面积之和应不大于烟道内总横截面积的50%。
[0021]本专利装置布置在吸收塔出口水平烟道的一段区域内，可充分利用已有烟道的内部结构，无需再另增场地和支撑等，结构简单合理；结构件的主要用材均为目前较通用的国内标准材料规格，主要受力元件采用316L或以上等级的不锈钢材质，采购方便，有利于降低装置的制作成本。
【权利要求】
1.脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于包括一组横向贯穿烟道横截面、纵向沿烟气流动方向从高到底顺序布置的呈阶梯顺序排列的除雾机构(1)，各除雾机构(I)内置一组倾斜设置且呈阶梯式间隔排列的除雾斜挡板(lb)，除雾机构(I)的两端分别通过直角构件(2)与烟道侧板面(5)固定连接，最底层除雾机构(I)的最下层除雾斜挡板(Ib)的下方配合设置集液排放槽(3 )。
2.如权利要求1所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的一组除雾斜挡板(Ib)呈阶梯式间隔排列且两端分别固定在边板(Ia)上，边板(Ia)与直角构件(2)固定连接。
3.如权利要求1所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于相邻两个除雾机构(I)总高度小于单个除雾机构(I)的高度的两倍，即呈阶梯顺序排列的一组除雾机构(I)，后级除雾机构(I)下移的距离小于单个除雾机构(I)的高度；相邻两个除雾机构(I)之间顺着烟气方向的间距不小于单个除雾机构(I)的高度的两倍。
4.如权利要求1所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的呈阶梯式间隔排列的除雾斜挡板(Ib)的上下相邻两级之间在垂直方向重叠且下级除雾斜挡板(Ib)的上沿位于上级除雾斜挡板(Ib)的下沿的上方。
5.如权利要求1所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的倾斜设置的除雾斜挡板(Ib)与水平方向的倾斜角Θ为30°?70°。
6.如权利要求1所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于所述的最底层除雾机构(I)的最下层除雾斜挡板(Ib )下部伸入集液排放槽(3 )，集液排放槽(3 )嵌接设置在烟道底板面(4)内。
7.如权利要求3所述的脱硫塔出口烟道组合式除雾装置，其特征在于除雾机构(I)的最下层除雾斜挡板(Ib)的下沿低于后级除雾机构(I)的最上层除雾斜挡板(Ib)的上沿。
【文档编号】B01D45/08GK203469671SQ201320544017
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】戎淑群, 单新宇, 陈瑶姬, 徐志瑛, 严晶颖, 徐灏 申请人:浙江天地环保工程有限公司