一种生产增塑剂的精制系统改进结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产增塑剂的精制系统改进结构，包括通过管道连接的精制釜和精制塔，所述精制塔通过管道连接冷凝器，所述冷凝器通过管道连接油水分离器，所述精制塔底部封头处设有连接管道连接到精制釜内部，所述连接管道上设有启闭阀门。本实用新型把精制塔底部封头处加连接管道连接到精制釜内，由启闭阀门控制开关。这样在精制后期，检测酯含量达标，保温时把精制塔底部的启闭阀关上，在保温冷却时留在塔内的未凝气无法到冷凝器冷却，特别是在保温冷却时真空度不好时塔内温度低未凝气在塔内冷却回落到塔底存放，不会回落到釜内而影响产品的质量，确保产品质量的稳定性。
【专利说明】一种生产增塑剂的精制系统改进结构【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产增塑剂的精制系统。
【背景技术】
[0002]在间隙法生产增塑剂的生产线上会有后期的精制系统，主要为了完成产品指标酯含量和水份的处理，采用的是真空状态下汽提，由测闪点来决定酯含量达标情况，由保温来决定水份达标。产品在精制过程中需要在精制釜上连接精制塔再经过冷凝器最后到油水分离器。把产品中过量的醇和水份在精制系统里脱除，达到产品纯度和水分指标合格。
[0003]目前在操作过程中由于真空度和温度的变化，导致成品出来后酯含量和水分都不能完全达标，使产品质量不稳定。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种生产增塑剂的精制系统改进结构，保证成品酯含量和水分的达标，使产品质量得以稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种生产增塑剂的精制系统改进结构，包括通过管道连接的精制釜和精制塔，所述精制塔通过管道连接冷凝器，所述冷凝器通过管道连接油水分离器， 所述精制塔底部封头处设有连接管道连接到精制釜内部，所述连接管道上设有启闭阀门。
[0006]优选的，所述连接管道为塑料管，所述启闭阀门为闸阀。
[0007]优选的，所述精制釜使用的电机为变频电机。
[0008]本实用新型把精制塔底部封头处加连接管道连接到精制釜内，由启闭阀门控制开关。这样在精制后期，检测酯含量达标，保温时把精制塔底部的启闭阀关上，在保温冷却时留在塔内的未凝气无法到冷凝器冷却，特别是在保温冷却时真空度不好时塔内温度低未凝气在塔内冷却回落到塔底存放，不会回落到釜内而影响产品的质量，确保产品质量的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]图1示出了本实用新型一种生产增塑剂的精制系统改进结构，包括通过管道连接的精制釜I和精制塔2，所述精制塔2通过管道连接冷凝器3，所述冷凝器3通过管道连接油水分离器4。
[0012]所述精制塔2底部封头处设有连接管道20连接到精制釜I内部，所述连接管道20上设有启闭阀门21。所述连接管道20为塑料管，所述启闭阀门21为闸阀。所述精制釜I使用的电机为变频电机。
[0013]在精制后期，检测酯含量达标，保温时把精制塔底部的启闭阀门关上，在保温冷却时留在塔内的未凝气无法到冷凝器冷却，特别是在保温冷却时真空度不好时塔内温度低未凝气在塔内冷却回落到塔底存放。
【权利要求】
1.一种生产增塑剂的精制系统改进结构，包括通过管道连接的精制釜(I)和精制塔(2)，所述精制塔(2)通过管道连接冷凝器(3)，所述冷凝器(3)通过管道连接油水分离器(4)，其特征在于:所述精制塔(2)底部封头处设有连接管道(20)连接到精制釜(I)内部，所述连接管道(20 )上设有启闭阀门(21)。
2.根据权利要求1所述的生产增塑剂的精制系统改进结构，其特征在于:所述连接管道为塑料管，所述启闭阀门为闸阀。
3.根据权利要求2所述的生产增塑剂的精制系统改进结构，其特征在于:所述精制釜使用的电机为变频电机。
【文档编号】B01D3/00GK203507569SQ201320609421
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】张桂琴, 刘雪强, 周旭楚, 姚文超 申请人:浙江海利业科技有限公司