一种木材浸泡槽的气体净化系统的制作方法

文档序号:4934484阅读:255来源:国知局
一种木材浸泡槽的气体净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木材浸泡槽的气体净化系统,本实用新型包括一封闭的浸泡槽(12),浸泡槽(12)的槽侧设有计量泵(1),计量泵(1)一侧连接有进药管(4),另一侧连接一呈网状的输药管道(2),输药管道(2)上设有出药机构(3);其特征在于:在浸泡槽(12)的上方设有一出气管道(13),在浸泡槽(12)的下方设有一出液管道(14),所述的出气管道(13)连接有一气体净化系统。本实用新型可以对有毒气体进行净化,做到了绿色环保。此外本实用新型可以实现浸泡槽的自动加药,减省了人力成本,提高了工作效率;另外,由于本实用新型是均匀加药和分时段加药,提升了木材浸泡的性能,最终提高了木地板的性能。
【专利说明】一种木材浸泡槽的气体净化系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木材浸泡槽的气体净化系统,涉及木材制造工业领域。
【背景技术】
[0002]木材是一种良好的建筑材料。但就现在而言,原木要变成有利用价值的木材,必须经过蒸煮(脱脂)、干燥(蒸烘)、自然风干(定型)等处理方法,这种传统方法不仅耗时长达数十天,而且无法改变木材易燃、易腐、易被虫蛀等缺点,对于一些速生树种低值木材(如杨木杉木等),传统方法也不能改变其材质松软、易开裂、易变型的特性。以上缺点均限制了木材的利用。我国的森林覆盖率较低(仅8%左右),且低值木材较多,提高木材的使用价值是缓解木材资源短缺的出路。因此现有的木材制造厂商开始应用一种新的木材改性方法,即将木材浸入到水溶性树脂、醇类、甘油醚、不饱和醇醚、防霉剂等化学药剂中,并在一定的温度下浸泡一段时间,使得木材将具有难燃、防腐、防虫蛀的特点,还能使速生树种低值木材增加硬度、减少开裂及变型,提高其使用价值。现在行业有些厂商也研发了一种木材浸泡池,然而木材浸泡池由于需要浸入到水溶性树脂、醇类、甘油醚、不饱和醇醚、防霉剂等化学药剂中,在长时间浸泡过程中不仅会散发浓重的有毒气味,直接排出大气会影响大气污染,因此如何改进现有的木材浸泡池,使其有效地进行气体净化,成为了本行业亟待解决的课题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种木材浸泡槽的气体净化系统。本实用新型可以对有毒气体进行净化,做到了绿色环保。此外本实用新型可以实现浸泡槽的自动加药,减省了人力成本,提高了工作效率;另外,由于本实用新型是均匀加药和分时段加药,提升了木材浸泡的性能,最终提高了木地板的性能。
[0004]本实用新型的技术方案:木材浸泡槽的气体净化系统,包括一封闭的浸泡槽,浸泡槽的槽侧设有计量泵,计量泵一侧连接有进药管,另一侧连接一呈网状的输药管道,输药管道上设有出料孔;其特征在于:在浸泡槽的上方设有一出气管道,在浸泡槽的下方设有一出液管道,所述的出气管道连接有一气体净化系统,所述的气体净化系统包括与出气管道相连接的进气管道,进气管道连接一进气腔,进气腔上方设有生物净化腔,生物净化腔内设置有生物菌挂架;生物净化腔上方设有陶粒净化腔,陶粒净化腔内设置有陶粒;所述的陶粒净化腔的上方设有清洗喷头和溢流管,陶粒净化腔的下方设有充气管道;陶粒净化腔上方设有活性炭净化腔,活性炭净化腔内设置有活性炭;所述的活性炭净化腔的上方设有排放管道,所述的进气腔的下方设有出水管;
[0005]上述的木材浸泡槽的气体净化系统中,所述的生物净化腔的两侧各设有一组冲刷嘴。
[0006]前述的木材浸泡槽的气体净化系统中,所述的生物净化腔和陶粒净化腔之间设有一次过滤膜,所述的陶粒净化腔和活性炭净化腔之间设有二次过滤膜。
[0007]前述的木材浸泡槽的气体净化系统中,所述的充气管道、溢流管、出水管上设置有阀门。
[0008]前述的木材浸泡槽的气体净化系统中,输药管道上连接有二个以上设置在浸泡槽的槽底的出药机构,所述的出药机构包括底座,底座的内部具有的腔体,所述的底座的腔体内部设有叶轮;底座的两侧连接有输药管道,底座上方设有出药体,出药体的内部也具有腔体,且出药体的腔体与底座的腔体相连,出药体的上方开设有出药孔。
[0009]前述的木材浸泡槽的气体净化系统中,所述的浸泡槽内还设有药剂检测传感器,药剂检测传感器经线路与控制器相连,控制器经线路与计量泵相连。
[0010]前述的木材浸泡槽的气体净化系统中,所述的出药体外侧套设有加热线圈。
[0011]与现有技术相比,本实用新型在浸泡槽的上方设有出气管道,出气管道连接有气体净化系统,所述的气体净化系统可以将将浸泡槽内的有毒气体进行有效净化,并最终净化得到达标气体排到大气中,因此本实用新型可以对有毒气体进行净化,实现绿色环保生产。此外本实用新型可以实现浸泡槽的自动加药,减省了人力成本,提高了工作效率。
[0012]另外,本实用新型的计量泵可以根据木材的材质控制进药的间隔和每次进药的份量,保证浸泡槽内的药剂含量充足;本实用新型省却了人工劳力,且提高了工作效率。而且本实用新型提升了木材浸泡的性能,最终提高了木地板的性能。进一步的,在浸泡槽内还设置有药剂检测传感器,药剂检测传感器时刻检测浸泡槽内的药剂含量,当药剂含量低下设定值时,通过控制器启动计量泵,使计量泵向浸泡槽内进药,本实用新型可以保证浸泡槽内的药剂始终在标准值内,提高了木材浸泡的效果和稳定性。再进一步的,所述的出药体的外侧套设有加热线圈,因此本实用新型在自动进药的基础上还增加了加热功能,进一步提升了工作效率,提高了加热效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;;
[0014]图2是气体净化系统的结构示意图;
[0015]图3是污水循环处理系统的结构示意图;
[0016]图4是浸泡槽内的立体结构示意图;
[0017]图5是出料机构的结构示意图;
[0018]图6是药剂检测传感器的电路示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0020]实施例:一种木材浸泡槽的气体净化系统,如图1所示,包括一封闭的浸泡槽12,浸泡槽12的槽侧设有计量泵1,计量泵I 一侧连接有进药管4,另一侧连接一呈网状的输药管道2,输药管道2上设有出药机构3 ;在浸泡槽12的上方设有一出气管道13,在浸泡槽12的下方设有一出液管道14,所述的出气管道13连接有一气体净化系统,如附图2所示,所述的气体净化系统包括与出气管道13相连接的进气管道15,进气管道15连接一进气腔16,进气腔16上方设有生物净化腔18,生物净化腔18内设置有生物菌挂架19,生物菌挂架上可设置有硝化细菌等对有毒气体进行分解的微生物细菌;生物净化腔18上方设有陶粒净化腔20,陶粒净化腔20内设置有陶粒21,陶粒滤料采用优质陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成,具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点,陶粒滤料可用于吸附有毒气体中的大分子杂质;所述的陶粒净化腔20的上方设有清洗喷头22和溢流管23,陶粒净化腔20的下方设有充气管道24,当处理一段时间后,陶粒内的微孔被杂质塞满,这时打开清洗喷头,对陶粒进行清洗,同时打开充气管道,充气管道可连接于一空气压缩机,充气管道的作用是向陶粒净化腔充气,使得清洗喷头喷出的水向上流并从溢流管处流出;陶粒净化腔20上方设有活性炭净化腔25,活性炭净化腔25内设置有活性炭26,活性炭用于对有毒气体的小分子杂质进行吸附;所述的活性炭净化腔25的上方设有排放管道27,经净化后的空气从排放管道排出大气;所述的进气腔16的下方设有出水管28,从上方下落的液体从出水管排出;所述的生物净化腔18的两侧各设有一组冲刷嘴17,冲刷嘴用于冲刷生物菌挂架。所述的生物净化腔18和陶粒净化腔20之间设有一次过滤膜29,所述的陶粒净化腔20和活性炭净化腔25之间设有二次过滤膜30。一次过滤膜和二次过滤膜用于辅助过滤通过气体。所述的充气管道24、溢流管23、出水管28上设置有阀门31。设置阀门可灵活启闭各管道。
[0021]作为进一步的优选,如附图4、5和6所示,输药管道2上连接有二个以上设置在浸泡槽的槽底的出药机构3,所述的出药机构3包括底座5,底座5的内部具有的腔体,所述的底座5的腔体内部设有叶轮8 ;底座I的两侧连接有输药管道2,底座5上方设有出药体6,出药体6的内部也具有腔体,且出药体6的腔体与底座5的腔体相连,出药体6的上方开设有出药孔7。所述的浸泡槽9内还设有药剂检测传感器10,药剂检测传感器10经线路与控制器11相连,控制器11经线路与计量泵I相连。所述的出药体6外侧套设有加热线圈8。
[0022]工作原理:当药剂检测传感器检测到浸泡槽内的药剂含量不足标准值时,药剂检测传感器发送信号给控制器,控制器再控制计量泵动作,使药剂通过输药管道进行输药;药剂进入输药管道后通过出药体的叶轮进行输送,并通过出药孔进行出药。当浸泡槽内的药剂含量超标时,控制器驱动计量泵停止输药。
[0023]作为再进一步的优选,如附图3所示,由于在图3中各个部件均用文字表示,因此不再在该部分部件进行数字标记,所述的出液管道14还连接有一污水循环处理系统,所述的污水循环处理系统包括与出液管道14相连的污水沉淀池,污水沉淀池用于对污水进行沉淀,污水沉淀池连接有粗滤池,沉淀上层的水进入粗滤池进行粗过滤,粗滤池经管道连接有二次沉淀池,粗过滤后的水进入二次沉淀池进行第二次沉淀,二次沉淀池连接有一精滤池,第二次沉淀后的水进入精滤池进行精过滤;所述的粗滤池和精滤池均连接一冲刷管道,在粗过滤和精过滤时通过一冲刷管道排出的冲刷水流对待过滤液体进行翻滚和搅拌,使得下层的杂质冲刷至上层和中层,提高过滤效率。冲刷管道连接有设置在冲刷池内的冲刷泵;所述的污水沉淀池和二次沉淀池的池底还连接有出泥泵,出泥泵对于在沉淀池中的污泥进行排出;所述的精滤池的出水部管道连接有生化池,生化池内可放置有硝化细菌等可以进行降解的微生物细菌,对污水进行生物降解净化;生化池连接有一紫外线杀菌池,该步骤即对污水进行紫外线消毒,紫外线杀菌池连接有进药池,进入进药池的水基本上把有毒物质排掉,可以再次被利用,进药池连接有进药管道,往进药池中投入浸泡用的化学药品,再可通过进药管道进行进料。
【权利要求】
1.一种木材浸泡槽的气体净化系统,包括一封闭的浸泡槽(12),浸泡槽(12)的槽侧设有计量泵(1),计量泵(I) 一侧连接有进药管(4),另一侧连接一呈网状的输药管道(2),输药管道(2)上设有出药机构(3);其特征在于:在浸泡槽(12)的上方设有一出气管道(13),在浸泡槽(12)的下方设有一出液管道(14),所述的出气管道(13)连接有一气体净化系统,所述的气体净化系统包括与出气管道(13)相连接的进气管道(15),进气管道(15)连接一进气腔(16),进气腔(16)上方设有生物净化腔(18),生物净化腔(18)内设置有生物菌挂架(19);生物净化腔(18)上方设有陶粒净化腔(20),陶粒净化腔(20)内设置有陶粒(21);所述的陶粒净化腔(20)的上方设有清洗喷头(22)和溢流管(23),陶粒净化腔(20)的下方设有充气管道(24);陶粒净化腔(20 )上方设有活性炭净化腔(25 ),活性炭净化腔(25 )内设置有活性炭(26);所述的活性炭净化腔(25)的上方设有排放管道(27),所述的进气腔(16)的下方设有出水管(28);
2.根据权利要求1所述的木材浸泡槽的气体净化系统,其特征在于:所述的生物净化腔(18)的两侧各设有一组冲刷嘴(17)。
3.根据权利要求2所述的木材浸泡槽的气体净化系统,其特征在于:所述的生物净化腔(18)和陶粒净化腔(20)之间设有一次过滤膜(29),所述的陶粒净化腔(20)和活性炭净化腔(25 )之间设有二次过滤膜(30 )。
4.根据权利要求3所述的木材浸泡槽的气体净化系统,其特征在于:所述的充气管道(24),溢流管(23)、出水管(28)上设置有阀门(31)。
5.根据权利要求1所述的木材浸泡槽的气体净化系统,其特征在于:输药管道(2)上连接有二个以上设置在浸泡槽的槽底的出药机构(3 ),所述的出药机构(3 )包括底座(5 ),底座(5)的内部具有的腔体,所述的底座(5)的腔体内部设有叶轮(8);底座(I)的两侧连接有输药管道(2),底座(5)上方设有出药体(6),出药体(6)的内部也具有腔体,且出药体(6)的腔体与底座(5)的腔体相连,出药体(6)的上方开设有出药孔(7)。
6.根据权利要求5所述的木材浸泡槽的气体净化系统,其特征在于:所述的浸泡槽(9)内还设有药剂检测传感器(10),药剂检测传感器(10)经线路与控制器(11)相连,控制器(11)经线路与计量泵(I)相连。
7.根据权利要求6所述的木材浸泡槽的气体净化系统,其特征在于:所述的出药体(6)外侧套设有加热线圈(8)。
【文档编号】B01D53/84GK203542772SQ201320718843
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】俞金根 申请人:湖州南浔双林振森实木加工厂
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