一种自动上拌料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动上拌料装置，用来在塑料棚膜生产中完成上料和拌料工序。圆柱形的上料管和其顶部连接的漏斗状拌料斗内装有螺旋杆，该螺旋杆在上料管内的部分上设有螺旋叶片、在拌料斗内的部分上设有螺旋桨，并由电机通过皮带轮驱动，所述上料管下面设有加料斗，所述拌料斗通过下料管接有安装在挤出机上的机台料斗。
【专利说明】一种自动上拌料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料棚膜生产设备领域，尤其涉及一种棚膜生产中的上拌料装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，棚膜的生产过程中的拌料和上料是由人工完成，其缺点是:1、拌料不均匀，影响产品质量；2、安全性差，威胁到操作工人人身安全；3、上料和拌料速度慢，会出现因断料而停止生产的情况；4、操作工人劳动强度高，生产效率低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动上拌料装置，用来在塑料棚膜生产中完成上料和拌料工序。
[0004]本实用新型采用技术方案的基本构思是:圆柱形的上料管和其顶部连接的漏斗状拌料斗内装有螺旋杆，该螺旋杆在上料管内的部分上设有螺旋叶片、在拌料斗内的部分上设有螺旋桨，并由电机通过皮带轮驱动，所述上料管下面设有加料斗，所述拌料斗通过下料管接有安装在挤出机上的机台料斗。
[0005]作为进一步的改进，在所述拌料斗与加料斗之间还装有与所述上料管并列的回流管。
[0006]本实用新型的有益效果是，由人工在低处给加料斗加料，物料先在上料管管内被螺旋上升到拌料斗，再在拌料斗通过螺旋桨搅拌，然后通过下料管输送到机台料斗，从而完成上料和拌料工作，这样大大的减少了人工劳动量，提高了生产效率；并且拌料均匀，保证了产品的质量；上料和搅拌速度快，不会出现像其它上料方式的断料导致停止生产等情况；操作安全、方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图是自动上拌料装置的结构示意图。
[0008]图中:1_上料管；2_拌料斗；3-螺旋杆；4-螺旋叶片；5-螺旋桨；6_加料斗；7-皮带轮；8_电机；9_下料管；10_机台料斗；11-挤出机；12_放料挡板；13_回流挡板；14_回流管。
【具体实施方式】
[0009]如附图所示，圆柱形的上料管I和其顶部连接的漏斗状拌料斗2内装有螺旋杆3，螺旋杆3在上料管I内的部分上设有螺旋叶片4、在拌料斗2内的部分上设有螺旋桨5，并由电机8通过皮带轮7驱动，所述上料管I下面设有加料斗6，拌料斗2通过下料管9接有安装在挤出机11上的机台料斗10。各种原料按设定比例被倒入加料斗6，并由上料管I内的螺旋叶片4提升到拌料斗2，所述各种原料在拌料斗2内由螺旋桨5搅拌，混合均匀后在放料挡板12的控制下由下料管9送到机台料斗10，从而完成物料的倒入、提升、搅拌、进入过程。拌料斗2与加料斗6之间还装有与上料管I并列的回流管14，其作用有二:其一，因为螺旋叶片4和螺旋桨5是同步联动的，物料经回流管14由拌料斗2回流到加料斗6，从而使物料在加料斗6和拌料斗2之间循环，使物料混合更加充分更加均匀；其二，能够通过回流管14回收拌料斗2内的物料。回流挡板13用于控制回流管14的开通与关断。
【权利要求】
1.一种自动上拌料装置，其特征在于，圆柱形的上料管和其顶部连接的漏斗状拌料斗内装有螺旋杆，该螺旋杆在上料管内的部分上设有螺旋叶片、在拌料斗内的部分上设有螺旋桨，并由电机通过皮带轮驱动，所述上料管下面设有加料斗，所述拌料斗通过下料管接有安装在挤出机上的机台料斗。
2.根据权利要求1所述的自动上拌料装置，其特征在于，在所述拌料斗与加料斗之间还装有与所述上料管并列的回流管。
【文档编号】B01F7/18GK203610068SQ201320718828
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日
【发明者】石永新, 王智勤, 翟胜利, 赵建民, 马小元 申请人:天水天宝塑业有限责任公司