一种便于上下料的卷绕装置的制作方法

本发明涉及卷绕传动领域，特别涉及一种便于上下料的卷绕装置。

背景技术：

目前，针对市场上的电子包装类材料、铜箔铝箔、纸张、硅胶、泡棉等细密度进口材料分切超窄宽度、长米数，需要使用塑料挡盘来控制边缘系数、缠绕端面平整度、精密度，但是这种收卷机构控制难度高，当超窄宽度的材料卷绕到收卷盘边缘时，由于偏转角度问题，材料到达收卷盘边缘排线会出现不整齐，端面差，层次不齐，精度无法保证，往往无法达到市场需要。

另外的，工人在上料时，需要一只手将压轮抬起后，将绕线绕在滚轮上，这样操作繁琐，而且不方便对绕线位置进行调整，有的企业选择气缸控制压轮的压制和张开，这样需要同时配备气源并且需要控制系统控制汽缸的工作，还需要单独设置气缸支架，位置设置要求高，占用空间大，制作成本高，操作不方便，日常维护成本大。

因此，一种精确定位收卷盘结构、解决卷绕材料缠绕一系列不良等问题的收卷装置亟待开发。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种便于上下料的卷绕装置，包括收卷装置、压轮装置、机台，其中，所述收卷装置与压轮装置设置在所述机台上，绕线通过所述压轮装置后经收卷装置进行卷绕；

收卷装置包括压轮臂、大压轮、收卷轴、收卷盘，其中，所述收卷轴设置在所述机台上，所述收卷盘套装在所述收卷轴上，所述压轮臂的一端通过轴与所述机台旋转连接，所述大压轮设置在所述压轮臂的另一端，所述大压轮压在所述收卷盘的盘芯上。

压轮装置包括压轮、压臂、吸附装置、吸附支架、导轮架、支架导轮，其中，所述压臂的一端与所述导轮架的一端通过轴相连接，所述压臂的另一端设置所述压轮，所述导轮架上竖直设置有所述支架导轮，所述吸附支架的一端设置在所述导轮架上，另一端设置有所述吸附装置。

进一步地，所述压轮臂能够调整前后位置。

进一步地，所述收卷盘的盘壁的外边缘始终不触碰到所述压轮臂。

进一步地，所述大压轮的轴向距离等于所述收卷盘的盘芯的轴向距离。

进一步地，所述压轮的一侧设置有导轮。

进一步地，所述压轮的表面设置有定位槽。

进一步地，还包括定位轮，所述定位轮的表面设置有定位槽。

进一步地，所述吸附装置为吸盘。

进一步地，所述吸附装置为磁铁。

进一步地，磁铁设置在压臂的上方或者设置在压臂的侧边。

本发明取得的有益效果：

1.通过单独设置大压轮压在收卷盘上，可以使得卷绕更加均匀平整，大压轮直径大，绕线包角大，绕线在大压轮表面附着力高，特别是由于大压轮压在收卷盘的盘芯上，并且轴向距离与收卷盘的盘芯的轴向距离相同，保证了卷绕材料能顺利卷绕到收卷盘边缘，在拐角处排线整齐，端面平整，有层次感，大大提高了产品的精度和合格率。

2.通过设置定位槽，可以在工作时更好地对绕线进行控制，设置吸附装置可以方便工人对压臂进行操作，节约了空间和制造成本，而且设计简单，操作方便可靠。

附图说明

图1为本发明一种便于上下料的卷绕装置工作时的状态图；

图2为本发明一种便于上下料的卷绕装置的收卷装置位置关系示意图；

图3为本发明一种便于上下料的卷绕装置非工作时的状态图；

附图标记如下：

1、收卷装置，2、压轮装置，3、机台，12、压轮臂，13、大压轮，14、收卷轴，15、收卷盘，51、盘芯，152、盘壁，21、压轮，22、压臂，23、导轮，24、吸附装置，25、吸附支架，26、导轮架，27、定位轮，28、支架导轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的一种便于上下料的卷绕装置包括收卷装置1，压轮装置2，机台3，其中，所述收卷装置1与压轮装置2设置在所述机台3上，绕线通过所述压轮装置2后经收卷装置1进行卷绕；

收卷装置包括压轮臂12，大压轮13，收卷轴14，收卷盘15，其中，

参照图1和图2所示，所述收卷轴14设置在所述机台3上，所述收卷盘15套装在所述收卷轴14上，所述压轮臂12的一端通过轴与所述机台3连接并且可以绕轴进行旋转，所述大压轮13设置在所述压轮臂12的另一端，并且所述大压轮13通过所述压轮臂12绕轴旋转压在所述收卷盘15的盘芯151上，所述大压轮13与所述收卷盘15的盘芯151外切；优选的，所述压轮臂12可以调整前后位置，用于调整大压轮13与所述收卷盘15的相对位置，使大压轮13可以压在所述收卷盘15的盘芯151上，并根据卷绕材料的不同形成不同的切角；为了卷绕顺利，所述收卷盘15的盘壁152的外边缘始终不触碰到所述压轮臂12；优选的，所述大压轮13的轴向距离与所述收卷盘15的盘芯151的轴向距离相同的情况下，卷绕材料能顺利卷绕到收卷盘边缘，在拐角处排线整齐，端面平整；当所述大压轮13的直径大于所述收卷盘15的盘壁152的直径时，由于大压轮13直径大，绕线包角大，绕线在大压轮13表面附着力高，不会松脱，绕线精密度更高。

压轮装置包括压轮21，压臂22，吸附装置24，吸附支架25，导轮架26，支架导轮28，其中，所述压臂22的一端与所述导轮架26的一端通过轴相连接，并且所述压臂22可以绕轴旋转，所述压臂22的另一端设置所述压轮21，优选的，在所述压轮21的一侧设置有导轮23；所述导轮架26上竖直设置有所述支架导轮28，所述吸附支架25的一端设置在所述导轮架26上，另一端设置有所述吸附装置24。

由于在工作时，轴带动所述压臂22和导轮架26水平往复移动，为了更好的使绕线随着轴的移动而移动，优选的，所述压轮21的表面设置有定位槽，将绕线嵌于定位槽内能够更好的控制绕线移动；另一优选的，还包括定位轮27，所述定位轮27的表面设置有定位槽，绕线通过定位槽进行水平往复移动时，定位槽的槽壁给绕线一个水平移动的力。

所述吸附装置24可以为吸盘，非工作时，只需要将压臂绕轴旋转抬起，使其碰到吸盘吸住，工作时，仅需要用力下拉即可；为了使吸附力更加强，吸附更稳定，优选的，所述吸附装置24可以是磁铁，非工作时，只需要将压臂绕轴旋转抬起，磁铁的吸力会将压臂吸住，工作时，仅需要用力下拉即可。优选的，磁铁可以设置在压臂22的上方，也可以设置在压臂22的侧边。

本发明在使用时，绕线经过压轮装置2，至压轮21的下表面后再经大压轮13，绕大压轮13逆时针穿过大压轮13与收卷盘15的相切位置，靠大压轮13与压轮21臂自重，将绕线压紧在收卷盘15上，压臂22以轴旋转使压轮21与大压轮13外切，启动机器开始卷绕，收卷轴14带动收卷盘15顺时针旋转，同时，压臂22、定位轮27、压轮21作为一个整体相对大压轮13做轴向移动，在a和b之间往复移动，直至卷绕完毕。

当工作时，只需要将压臂22拉下使其脱离吸附装置，放置在大压轮13上；非工作时，只需要将压臂22绕轴旋转抬起，使其碰到吸附装置24吸住即可。

以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。