一种棒材的上料装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种棒材的上料装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。棒材是一种常见的金属存在形式，棒材一般都可进行机械加工，能制成棒材的材料非常多，如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒，这些棒材因为长度相对横截面尺寸来说比较大，上料较为困难。目前这些棒材的上料一般都是由人工完成的，上料效率低，生产劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种棒材的上料装置，实现棒材间歇性自动上料，结构合理，可靠性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种棒材的上料装置，它包括支承底座、驱动气缸、气缸支座、送料架、支承销轴、摇爪、摇爪支承、靠模、第一挡柱、第二挡柱、固定承料架、料道，所述气缸支座固定在支承底座的一侧，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体水平固定在气缸支座上，所述活塞杆的一端连接通过支承销轴和送料架的右端铰接，所述送料架的左端设置有送料卡槽，所述料道设置在送料架的上端，所述摇爪通过摇爪支承铰接在送料架的一侧，所述第一挡柱和第二挡柱设置在送料架上，并且位于摇爪上侧的两端，所述靠模固定在支承底座上，所述靠模的上端设置有第一台阶和第二台阶，所述第一台阶的高度高于第二台阶，所述第一台阶和第二台阶之间设置有斜台，所述固定承料架固定在支承底座上，所述固定承料架的上端设置有承料口。

进一步地，所述送料架的左端设置有防撞斜面。

进一步地，所述靠模通过紧固螺钉安装在支承底座上。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆向左伸出，推动送料架向左运动，此时，摇爪的下端和靠模的第二台阶贴合，随着送料架继续向左运动，摇爪的下端从斜台进入第一台阶，送料架上的送料卡槽接取料道而来的棒材，此时，摇爪呈竖直状态，摇爪的上端和位于左侧的第一挡柱贴合，随着驱动气缸的活塞杆继续向左伸出，送料架将棒材送到固定呈料架的上方，接着驱动气缸的活塞杆向右缩回，摇爪绕着摇杆支承顺时针摆动，摇爪的下端和靠模不接触，棒材落入固定承料架上，接着送料架复位。靠模通过紧固螺钉安装在支承底座上，有利于左右位置的微量调整，便于送料架在正确的位置接取棒材和上料。送料架的左端设置有防撞斜面，有利于顺利回程。本实用新型实现棒材间歇性自动上料，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1.支承底座，2.驱动气缸，3.气缸支座，4.送料架，5.支承销轴，6.摇爪，7.摇爪支承，8.靠模，9.第一挡柱，10.第二挡柱，11.固定承料架，12.料道，13.缸体，14.活塞杆，15.送料卡槽，16.第一台阶，17.第二台阶，18.斜台，19.承料口，20.防撞斜面，21.紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种棒材的上料装置，它包括支承底座1、驱动气缸2、气缸支座3、送料架4、支承销轴5、摇爪6、摇爪支承7、靠模8、第一挡柱9、第二挡柱10、固定承料架11、料道12，所述气缸支座3固定在支承底座1的一侧，所述驱动气缸2包括缸体13和活塞杆14，所述缸体13水平固定在气缸支座3上，所述活塞杆14的一端连接通过支承销轴5和送料架4的右端铰接，所述送料架4的左端设置有送料卡槽15，所述料道12设置在送料架4的上端，所述摇爪6通过摇爪支承7铰接在送料架4的一侧，所述第一挡柱9和第二挡柱10设置在送料架4上，并且位于摇爪6上侧的两端。所述靠模8固定在支承底座1上，所述靠模8通过紧固螺钉21安装在支承底座1上，有利于左右位置的微量调整，便于送料架4在正确的位置接取棒材和上料。所述靠模8的上端设置有第一台阶16和第二台阶17，所述第一台阶16的高度高于第二台阶17，所述第一台阶16和第二台阶17之间设置有斜台18，所述固定承料架11固定在支承底座1上，所述固定承料架11的上端设置有承料口19。所述送料架4的左端设置有防撞斜面20，有利于顺利回程。

通过上述技术方案，本实用新型一种棒材的上料装置使用时，驱动气缸2的活塞杆14向左伸出，推动送料架4向左运动，此时，摇爪6的下端和靠模8的第二台阶17贴合，随着送料架4继续向左运动，摇爪6的下端从斜台18进入第一台阶16，送料架4上的送料卡槽15接取料道12而来的棒材，此时，摇爪6呈竖直状态，摇爪6的上端和位于左侧的第一挡柱9贴合，随着驱动气缸2的活塞杆14继续向左伸出，送料架4将棒材送到固定呈料架11的上方，接着驱动气缸2的活塞杆14向右缩回，摇爪6绕着摇杆支承7顺时针摆动，摇爪6的下端和靠模8不接触，棒材落入固定承料架11上，接着送料架4复位。本实用新型实现棒材间歇性自动上料，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。