本发明属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种具有烘干结构的固液分离装置。
背景技术：
实现固液分离大多采用分离机，传统的固液分离装置主要是由罐体，在罐体内放置筛网，且筛网是通过支撑板卡位在罐体的顶部，其虽然可以一定程度上实现过滤目的，同时在罐体的周边固定有热源，在过滤后可以实现对滤渣进行干燥，然而其干燥效率较低，而且由于滤网在过滤时容易堵塞，从而会影响过滤效果，同时传统技术只能将滤网取下后才能对滤网进行清理堵塞物，费时费力而且也会影响过滤操作，并且其在滤网损坏时需更换整个滤网，从而也大大增加了维护成本，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有烘干结构的固液分离装置。
实现本发明目的的技术方案是一种具有烘干结构的固液分离装置，包括通过螺栓固定连接的上罐体和下罐体，在所述上罐体的顶部设有排气管和清洗管，在所述上罐体的侧壁顶部有进料口，在所述下罐体的底壁上有出液管，在所述上罐体的侧壁底部有排渣通道，在所述上罐体的底部有十字形筋杆，所述十字形筋杆的端部一体成型在上罐体内壁上，在所述下罐体的顶部有十字形支撑板，所述十字形支撑板的端部一体成型在下罐体的内壁上，在所述十字形筋杆的中心和端点底面均固定有定位插柱，在所述十字形支撑板的中心和端点顶面有定位插孔，还设有直角扇形滤网，所述直角扇形滤网设置在所述十字形筋杆和十字形支撑板之间，在所述直角扇形滤网上设有与所述定位插柱位置相配合的定位卡孔，在所述上罐体的顶面有竖向支架，在所述竖向支架的侧面有升降导滑槽，还设有烘干座，所述烘干座的侧壁通过导滑块活动设置在所述升降导滑槽内，且在所述导滑块的顶部与升降导滑槽的顶壁之间有气缸，在所述烘干座内固定有电热块，在所述上罐体内设有烘干压板，在所述烘干压板与所述烘干座之间固定有导热支柱，所述导热支柱穿过所述上罐体的顶壁，在所述导热支柱内设有空腔，在所述空腔内设有导热油填充体。
在所述下罐体的底壁上还设有反冲洗导管接头。
所述十字形筋杆的顶面为弧形面。
在所述导滑块与所述升降导滑槽的底壁之间有缓冲弹簧。
所述升降导滑槽的高度与上罐体顶壁至十字形筋杆顶面之间有距离相同。
在所述排渣通道内设有密封闸板。
在所述上罐体与所述下罐体连接处设有密封垫圈。
在所述导热支柱与所述上罐体的顶壁之间有耐高温密封橡胶圈体。
所述烘干压板为圆形铝板或圆形铜板。
在所述竖向支架上有与所述气缸相连接的进气管和控制阀。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其在上罐体的顶部设置有烘干座和电热块，同时在上罐体内设有烘干压板，且烘干压板与烘干座通过导热支柱相连接，在使用时不但可以通过烘干压板配合滤网及十字形筋杆完成对固液混合物进行挤压，从而提高过滤效率，而且可以通过烘干压板实现对过滤后的固体滤渣进行烘干，一定程度上也可以提高烘干的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种具有烘干结构的固液分离装置，包括通过螺栓1固定连接的上罐体2和下罐体3，在所述上罐体2的顶部设有排气管4和清洗管5，在所述上罐体2的侧壁顶部有进料口6，在所述下罐体3的底壁上有出液管7，在所述上罐体的侧壁底部有排渣通道8，在所述上罐体的底部有十字形筋杆9，所述十字形筋杆的端部一体成型在上罐体内壁上，在所述下罐体的顶部有十字形支撑板10，所述十字形支撑板的端部一体成型在下罐体的内壁上，在所述十字形筋杆的中心和端点底面均固定有定位插柱11，在所述十字形支撑板的中心和端点顶面有定位插孔12，还设有直角扇形滤网13，所述直角扇形滤网设置在所述十字形筋杆和十字形支撑板之间，在所述直角扇形滤网上设有与所述定位插柱位置相配合的定位卡孔14，在所述上罐体的顶面有竖向支架15，在所述竖向支架的侧面有升降导滑槽16，还设有烘干座17，所述烘干座的侧壁通过导滑块18活动设置在所述升降导滑槽内，且在所述导滑块的顶部与升降导滑槽的顶壁之间有气缸19，在所述烘干座内固定有电热块20，在所述上罐体内设有烘干压板21，在所述烘干压板与所述烘干座之间固定有导热支柱22，所述导热支柱穿过所述上罐体的顶壁，在所述导热支柱内设有空腔23，在所述空腔内设有导热油填充体。本实施例中，气缸和导热油为现有技术，只是简单的进行应用，故而未详细描述，但并不影响技术人员的实现与理解。在所述下罐体的底壁上还设有反冲洗导管接头24。用于从滤网底部向上冲洗。
所述十字形筋杆的顶面为弧形面。
在所述导滑块与所述升降导滑槽的底壁之间有缓冲弹簧25。
所述升降导滑槽的高度与上罐体顶壁至十字形筋杆顶面之间有距离相同。
在所述排渣通道内设有密封闸板26。
在所述上罐体与所述下罐体连接处设有密封垫圈27。
在所述导热支柱与所述上罐体的顶壁之间有耐高温密封橡胶圈体28。
所述烘干压板为圆形铝板或圆形铜板。
在所述竖向支架上有与所述气缸相连接的进气管和控制阀。(未画出，)但并不影响技术人员实现与理解。
本发明的结构设置合理，其在上罐体的顶部设置有烘干座和电热块，同时在上罐体内设有烘干压板，且烘干压板与烘干座通过导热支柱相连接，在使用时不但可以通过烘干压板配合滤网及十字形筋杆完成对固液混合物进行挤压，从而提高过滤效率，而且可以通过烘干压板实现对过滤后的固体滤渣进行烘干，一定程度上也可以提高烘干的效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。