一种高速冲床施力装置的制作方法

文档序号:11242644

本发明涉及冲床部件技术领域,具体涉及一种高速冲床施力装置。



背景技术:

现有的C型高速冲床的施力装置采用曲轴连杆装置,马达通过离合器结合后飞轮带动曲轴施转,曲轴带动连杆使冲头在机身导轨内作往复运动,为适应冲床高速运行,曲轴支承均采用精密滚动轴承,曲轴两端部还装有配重块,以消除曲轴部件偏心对运动的影响,但其结构比较复杂,占用体积较大。

因此,针对上述问题,本发明提出了一种新的技术方案。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种结构简单,有效地提高了冲床冲压精度,降低了磨损,提高了使用寿命的高速冲床施力装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

一种高速冲床施力装置,包括冲头、主轴、冲头压盖、滚针导轨和外壳轴承,所述冲头两侧设有方形凹槽,方形凹槽内设有外壳轴承,外壳轴承上端设有冲头压盖,所述冲头压盖通过螺母固定安装在冲头上,所述冲头一侧设有主轴,另一侧设有偏轴,所木这主轴和偏轴上均通过键和挡圈固定安装有偏心套,所述主轴和偏轴分别贯穿冲头两侧的外壳轴承,并相互配合,所述偏心套与外壳轴承相连接,所述外壳轴承正下方设有滚针导轨,所述滚针导轨固定安装在冲头上。

进一步地,所述外壳轴承设有于冲头和冲头压盖之间,外壳轴承上端通过冲头压盖定位,外壳轴承下端通过冲头定位。

进一步地,所述外壳轴承左右两侧与冲头之间设有间隙。

进一步地,所述主轴一侧安装有平衡块。

本发明的有益效果是:本发明提出的施力装置可用于高速冲床上,与现有技术相比,本装置结构简单,简化了整个高速冲床的结构,同时,有效地提高了冲床的冲压精度和有效空间,而且,降低了磨损,消除了综合间隙,有效地提高了使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中:1、冲头,2、主轴、3、平衡块,4、冲头压盖,5、滚针导轨,6、偏心套,7、外壳轴承,8、偏轴,9、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明做进一步地说明。

如图1所示,一种高速冲床施力装置,包括冲头1、主轴2、冲头压盖4、滚针导轨5和外壳轴承7,冲头1两侧设有方形凹槽9,方形凹槽9内设有外壳轴承7,外壳轴承7上端设有冲头压盖4,冲头压盖4通过螺母固定安装在冲头1上,冲头1一侧设有主轴2,另一侧设有偏轴8,主轴2和偏轴8上均通过键和挡圈固定安装有偏心套6,主轴2和偏轴8分别贯穿冲头两侧的外壳轴承7,并相互配合,偏心套6与外壳轴承7相连接,外壳轴承7正下方设有滚针导轨5,滚针导轨5固定安装在冲头1上。

在本实施例中,外壳轴承7设有于冲头1和冲头压盖4之间,外壳轴承7上端通过冲头压盖4定位,外壳轴承7下端通过冲头1定位。

在本实施例中,外壳轴承7左右两侧与冲头1之间设有间隙。

在本实施例中,主轴2一侧安装有平衡块3。

本实施例提出施力装置采用偏心套与外平方米轴承连接结构,极大简化了整个冲床的结构,冲床正常工作时,马达通过离合器结合飞轮带动施力装置中的主轴和偏心套转动,偏心套转动带动方外壳轴承作偏心运动,在水平方向上,方外壳轴承在装有滚针导轨的冲头空间中左右运动;在垂直方向上,方外壳轴承连同冲头作上下运动,从而实现冲头的上下往复运动,具有结构简单,运行稳定,精度高。

本发明提出的施力装置可用于高速冲床上,与现有技术相比,本装置结构简单,简化了整个高速冲床的结构,同时,有效地提高了冲床的冲压精度和有效空间,而且,降低了磨损,消除了综合间隙,有效地提高了使用寿命。

以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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