一种改进的TMT卷绕装置的制作方法

文档序号:11174238
一种改进的TMT卷绕装置的制造方法

本实用新型涉及纺丝技术领域,特别涉及一种改进的TMT卷绕装置。



背景技术:

现有的机台本体从上至下设置有油轮、第一导丝钩、预网络器、第二导丝钩、以及冷辊;现有的第一导丝钩、预网络器、和第二导丝钩成一条水平位置,且丝经过第一导丝钩后直接进入预网络器,然后再直接进入第二导丝钩;这样第一导丝钩和第二导丝钩的压力比较大,从而导丝钩磨损大,这样导丝钩容易断头;且丝经过导丝钩的时候容易断丝。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种改进的TMT卷绕装置,减小了第一导丝钩和第二导丝钩的压力,从而第一导丝钩和第一导丝钩没那么容易损坏,降低了生产成本。

本实用新型是这样实现的:一种改进的TMT卷绕装置,包括机台本体,所述机台本体从上至下设置有油轮、第一导丝钩、预网络器、第二导丝钩、以及冷辊;所述机台本体上固定有两个垫板,且两个垫板分别位于油轮和预网络器的背部,所述垫板厚度为3~5cm,所述第一导丝钩和预网络器之间设置有第一导丝棒,所述预网络器和第二导丝钩之间设置有第二导丝棒,所述第一导丝棒和第二导丝棒均通过一支撑架进行固定在机台本体上。

进一步的,所述支撑架包括一圆形基座,所述圆形基座上固定有一“L”型支撑杆,所述第一导丝棒或第二导丝棒套设在“L”型支撑杆上。

进一步的,所述垫板为方形块体。

本实用新型的优点在于:本实用新型通过将油轮和预网络器向外平移出3~5cm,来改变第一导丝钩和第二导丝钩的角度变化,且在第一导丝钩和预网络器之间设置有第一导丝棒,所述预网络器和第二导丝钩之间设置有第二导丝棒,这样减小了第一导丝钩和第二导丝钩的压力,从而第一导丝钩和第一导丝钩没那么容易损坏,丝经过导丝钩的时候不会出现断丝的情况,从而提高了产品的质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型支撑架的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示,一种改进的TMT卷绕装置,包括机台本体1,所述机台本体1从上至下设置有油轮2、第一导丝钩3、预网络器4、第二导丝钩5、以及冷辊6;所述机台本体上1固定有两个垫板11,且两个垫板11分别位于油轮2和预网络器4的背部,所述垫板11厚度为3~5cm,即两个垫板11将油轮2和预网络器4平移出3~5cm。这样引起第一导丝钩3和第二导丝钩5的角度变化,所述第一导丝钩3和预网络器4之间设置有第一导丝棒7,所述预网络器4和第二导丝钩5之间设置有第二导丝棒8,所述第一导丝棒7和第二导丝棒8均通过一支撑架9进行固定在机台本体1上。这样减小了第一导丝钩和第二导丝钩的压力。

所述支撑架9包括一圆形基座91,所述圆形基座91上固定有一“L”型支撑杆92,所述第一导丝棒7或第二导丝棒8套设在“L”型支撑杆92上。所述垫板11为方形块体。

总之,本实用新型通过将油轮和预网络器向外平移出3~5cm,来改变第一导丝钩和第二导丝钩的角度变化,且在第一导丝钩和预网络器之间设置有第一导丝棒,所述预网络器和第二导丝钩之间设置有第二导丝棒,这样减小了第一导丝钩和第二导丝钩的压力,从而第一导丝钩和第一导丝钩没那么容易损坏,丝经过导丝钩的时候不会出现断丝的情况,从而提高了产品的质量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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