一种自动送料装置的制造方法

文档序号:10992453
一种自动送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动送料装置,其包括一模具托台,所述模具托台架设于一支撑架上,模具托台的底部安装有一升降机构,模具托台一侧边固定安装有一模具推拉机构,所述模具推拉机构包括第一链轮链条传动组件以及横移气缸,所述第一链轮链条传动组件沿送料方向设置,所述第一链轮链条传动组件的链条上安装有第一固定座,所述第一链轮链条传动组件上方的模具托台上固定安装有第一导向杆,所述第一固定座穿设于第一导向杆上并与第一导向杆滑动连接,所述横移气缸固定安装于第一固定座上,横移气缸的活塞杆朝向模具侧面通孔。
【专利说明】
一种自动送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发泡成型设备领域,尤其是一种自动送料装置。
【背景技术】
[0002]中底二次成型是将一次发泡好的粗胚磨掉表皮,压入成品模具内,再经过加热、冷却两个步骤使产品成型。
[0003]用于中底二次成型的设备多种多样,其中中国专利号201420406627.2的实用新型专利公开了一种发泡成型机,其包括机架和控制系统,机架上自左向右依次为第一冷却工位、加热工位和第二冷却工位三个工位,机架上还水平设置有横梁,横梁上固设有一水平驱动装置,横梁上还滑动安装有模具托架,模具托架与水平驱动装置传动连接,模具托架内放置左模具和右模具,左模具和右模具分别对应任意相邻两个工位,水平驱动装置与控制系统电路连接。该设备虽然结构简单,但是其为水平方向上三工位布置,占地面积仍然较大。若将工位结构调整为垂直方向上上、下双工位布置,送料、取料动作的行程发生改变,相应地需要对送料装置的结构进行改进。

【发明内容】

[0004]针对现有技术和生产工艺的不足,本实用新型旨在提供一种可自动升降、移动的送料装置。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种自动送料装置,其包括一模具托台,所述模具托台架设于一支撑架上,模具托台的底部安装有一升降机构,模具托台一侧边固定安装有一模具推拉机构,所述模具推拉机构包括第一链轮链条传动组件以及横移气缸,所述第一链轮链条传动组件沿送料方向设置,所述第一链轮链条传动组件的链条上安装有第一固定座,所述第一链轮链条传动组件上方的模具托台上固定安装有第一导向杆,所述第一固定座穿设于第一导向杆上并与第一导向杆滑动连接,所述横移气缸固定安装于第一固定座上,横移气缸的活塞杆朝向模具侧面通孔。
[0006]为了更好的技术效果,本实用新型的技术方案还可以做如下改进:
[0007]1、模具托台两侧分别对称安装有一个所述模具推拉机构。
[0008]2、所述模具托台上固定安装有模具滑轨。
[0009]3、所述横移气缸的活塞杆上安装有一延长杆,所述延长杆朝向送料方向一侧,延长杆的末端设置有朝向模具通孔的模具钩,便于从加热工位或者冷却工位上取料。
[0010]优选地,所述第一链轮链条传动组件的对侧安装有第二链轮链条传动组件,所述第二链轮链条传动组件上安装有第二固定座,所述第二链轮链条传动组件上方的模具托台上固定安装有第二导向杆,所述第二固定座穿设于第二导向杆上并与第二导向杆滑动连接;一滑轨架设于第一固定座以及第二固定座之间,所述滑轨上套装有两个滑块,每个滑块底部固定安装一所述延长杆,所述横移气缸为双向气缸,每个所述延长杆分别与双向气缸的活塞杆固定连接。
[0011]本实用新型实现的自动送料装置,其结构简单、紧凑,升降机构的设置实现了模具托台上下移动,横移气缸的活塞杆伸入模具侧面的通孔实现与模具的连接,而后由链轮链条传动组件驱动横移气缸横移,实现水平向送料。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1所述自动送料装置主视结构示意图;
[0013]图2为本实用新型实施例1所述自动送料装置立体结构示意图;
[0014]图3为本实用新型实施例2所述自动送料装置主视结构示意图;
[0015]图4为本实用新型实施例2所述自动送料装置立体结构示意图。
[0016]其中,箭头代表送料方向。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型较佳实施例作详细描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1和图2所示,一种自动送料装置,其包括一模具托台I,所述模具托台I架设于一支撑架10上,模具托台I的底部安装有一升降机构2,所述模具托台上固定安装有模具滑轨4,所述于模具托台I两侧分别对称安装有一个模具推拉机构3,所述模具推拉机构3包括第一链轮链条传动组件31以及横移气缸32,所述链轮链条传动组件31沿送料方向设置,所述第一链轮链条传动组件的链条31上安装有第一固定座33,所述第一链轮链条传动组件31的上方的模具托台I上固定安装有第一导向杆34,所述第一固定座33穿设于第一导向杆34上并与第一导向杆34滑动连接,所述横移气缸32固定安装于所述第一固定座33表面,横移气缸32的活塞杆朝向模具侧面通孔(未图示)。
[0020]将实施例1所述的自动送料装置用于发泡成型设备中时,需要先在模具在对应设置若干与模具钩匹配的通孔,工作时,横移气缸的活塞杆伸出并靠近模具侧面通孔,两边横移气缸的活塞杆锁住模具,而后启动第一链轮链条传动组件,横移气缸进行横向移动,横移气缸的活塞杆勾住模具进行移动,实现模具的模具的转移。
[0021]实施例2
[0022]如图3和图4所示,一种自动送料装置,其包括一模具托台I,所述模具托台I架设于一支撑架10上,模具托台I的底部安装有一升降机构2,所述模具托台上固定安装有模具滑轨4,模具托台I 一侧边固定安装有一个第一链轮链条传动组件31,所述第一链轮链条传动组件31沿送料方向设置,所述第一链轮链条传动组件31的链条上安装有第一固定座33,所述第一链轮链条传动组件31的上方的模具托台I上固定安装有第一导向杆34,所述第一固定座33穿设于第一导向杆34上并与第一导向杆34滑动连接,所述第一链轮链条传动组件31的对侧安装有第二链轮链条传动组件35,所述第二链轮链条传动组件35的链条上安装有第二固定座36,所述第二链轮链条传动组件上方的模具托台I上固定安装有第二导向杆37,所述第二固定座36穿设于第二导向杆37上并与第二导向杆37滑动连接;一滑轨38架设于第一固定座33以及第二固定座36之间,所述滑轨38上套装有两个滑块39,每个滑块底部固定安装一所述延长杆30,延长杆30的末端设置有朝向模具通孔的模具钩301,所述横移气缸32为一双向气缸,每个所述延长杆30分别与双向气缸32的活塞杆321固定连接。
[0023]将实施例2所述的自动送料装置用于发泡成型设备中时,需要先在模具在对应设置若干与模具钩匹配的通孔,工作时,横移气缸的活塞杆伸出,带动活塞杆上的延长杆及模具钩靠近模具侧面通孔,而后启动第一、二链轮链条传动组件,横移气缸进行横向移动,两边模具钩锁住模具进行移动,实现模具的模具的转移。
[0024]实施例2的技术方案可以根据工作需要,由链条带动横移气缸移动一小段距离,实现模具钩在不同通孔之间切换;若双向气缸的活塞杆长度不够时,可以在活塞杆端部安装连杆以延长活塞杆的长度。
[0025]本实用新型所述升降机构可以为固定安装于模具托台底部的升降气缸/油缸或机械领域常规的升降结构,链轮链条传动组件结构亦是常规传动结构,在此不做赘述;本实用新型也可以根据实际生产需要仅在模具托台一侧边固定安装模具推拉机构,所述第一导向杆的数量可以根据需要设置一根或者两根。
【主权项】
1.一种自动送料装置,其特征在于:其包括一模具托台,所述模具托台架设于一支撑架上,模具托台的底部安装有一升降机构,模具托台一侧边固定安装有一模具推拉机构,所述模具推拉机构包括第一链轮链条传动组件以及横移气缸,所述第一链轮链条传动组件沿送料方向设置,所述第一链轮链条传动组件的链条上安装有第一固定座,所述第一链轮链条传动组件上方的模具托台上固定安装有第一导向杆,所述第一固定座穿设于第一导向杆上并与第一导向杆滑动连接,所述横移气缸固定安装于第一固定座上,横移气缸的活塞杆朝向模具侧面通孔。2.根据权利要求1所述的自动送料装置,其特征在于:模具托台两侧分别对称安装有一个所述模具推拉机构。3.根据权利要求1所述的自动送料装置,其特征在于:所述模具托台上固定安装有模具滑轨。4.根据权利要求1所述的自动送料装置,其特征在于:所述横移气缸的活塞杆上安装有一延长杆,所述延长杆朝向送料方向一侧,延长杆的末端设置有朝向模具通孔的模具钩。5.根据权利要求4所述的自动送料装置,其特征在于:所述第一链轮链条传动组件的对侧安装有第二链轮链条传动组件,所述第二链轮链条传动组件上安装有第二固定座,所述第二链轮链条传动组件上方的模具托台上固定安装有第二导向杆,所述第二固定座穿设于第二导向杆上并与第二导向杆滑动连接;一滑轨架设于第一固定座以及第二固定座之间,所述滑轨上套装有两个滑块,每个滑块底部固定安装一所述延长杆,所述横移气缸为双向气缸,每个所述延长杆分别与双向气缸的活塞杆固定连接。
【文档编号】B29C33/30GK205685627SQ201620631065
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620631065.0, CN 201620631065, CN 205685627 U, CN 205685627U, CN-U-205685627, CN201620631065, CN201620631065.0, CN205685627 U, CN205685627U
【发明人】石鹏涛
【申请人】晋江邦达塑料有限公司
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