一种快速型的轴承注脂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速型的轴承注脂装置，包括底座、机架、固定装置、盛脂桶、升降杆、注脂盘和传送带，所述底座上设有机架，所述机架上安装有升降杆，所述升降杆的下端安装有气缸，所述气缸的下端连接有冲轴，所述冲轴的下端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接有储脂盒，所述储脂盒的下端安装有注脂盘，本实用新型通过将固定装置、固定座、转轴、升降杆、气缸、注脂盘和传送带等结合在一起使用，设计合理，能够自动化进行注脂，可快速提高注脂的效率，使注脂均匀，提高工作效率，也保证轴承表面的洁净度，降低劳动强度。
【专利说明】
一种快速型的轴承注脂装置【
技术领域
】
[0001]本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域，特别是一种快速型的轴承注脂装置的技术领域。【【背景技术】】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在使用时都要在滚子中加入润滑油，以增强其使用效果和增加轴承的使用寿命。轴承在使用时，需要在其内圈带滚子注润滑脂，现阶段轴承内圈注脂工艺是用手工涂抹的，这种加工方式使得轴承内圈注脂不均匀、也不充分，且工人劳动强度大，效率低，同时轴承表面的洁净度也得不到保证。【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种快速型的轴承注脂装置，能够自动化进行注脂，可快速提高注脂的效率，使注脂均匀，提高工作效率，也保证轴承表面的洁净度，降低劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种快速型的轴承注脂装置，包括底座、机架、固定装置、盛脂桶、升降杆、注脂盘和传送带，所述底座上设有机架，所述机架上安装有升降杆，所述升降杆的下端安装有气缸，所述气缸的下端连接有冲轴，所述冲轴的下端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接有储脂盒，所述储脂盒的下端安装有注脂盘，所述储脂盒与注脂盘之间设有通孔，所述底座上安装有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间包覆着传送带，所述传送带上安装有若干个固定装置，所述机架的一侧安装有控制器， 所述底座上安装有电机，所述底座的右侧安装有盛脂桶。
[0005]作为优选，所述盛脂桶上设有开口处，所述盛脂桶上安装有栗组，所述栗组两侧分别设有吸脂管和送脂管，所述吸脂管通过开口处安装在盛脂桶内底部上，所述送脂管的另一端通过夹紧装置安装在储脂盒上。
[0006]作为优选，所述固定装置的数量为5?10个，所述固定装置均匀分布在传送带上， 所述固定装置在注脂盘的正下方。
[0007]作为优选，所述固定装置中间位置上设有固定座和转轴，所述转轴设在固定座的下方，所述固定座与注脂盘相对应。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将固定装置、固定座、转轴、升降杆、气缸、注脂盘和传送带等结合在一起使用，设计合理，能够自动化进行注脂，可快速提高注脂的效率，使注脂均匀，提高工作效率，也保证轴承表面的洁净度，降低劳动强度。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种快速型的轴承注脂装置的结构示意图。
[0011]图中:1-底座、2-机架、3-固定装置、31-固定座、32-转轴、4-盛脂桶、41-开口处、5-升降杆、6-气缸、7-冲轴、8-储脂盒、9-注脂盘、91-夹紧装置、10-栗组、101-吸脂管、102-送脂管、11-复位弹簧、12-电机、13-传送带、14-主动轴、15-从动轴、16-控制器。【【具体实施方式】】
[0012]参阅图1，本实用新型一种快速型的轴承注脂装置，包括底座1、机架2、固定装置3、 盛脂桶4、升降杆5、注脂盘9和传送带13,所述底座1上设有机架2,所述机架2上安装有升降杆5，所述升降杆5的下端安装有气缸6，所述气缸6的下端连接有冲轴7，所述冲轴7的下端安装有复位弹簧11，所述复位弹簧11的另一端连接有储脂盒8,所述储脂盒8的下端安装有注脂盘9,所述储脂盒8与注脂盘9之间设有通孔，所述底座1上安装有主动轴14和从动轴15,所述主动轴14和从动轴15之间包覆着传送带13,所述传送带13上安装有若干个固定装置3,所述机架2的一侧安装有控制器16,所述底座1上安装有电机12,所述底座1的右侧安装有盛脂桶4,所述盛脂桶4上设有开口处41，所述盛脂桶4上安装有栗组10,所述栗组10两侧分别设有吸脂管101和送脂管102,所述吸脂管101通过开口处41安装在盛脂桶4内底部上，所述送脂管102的另一端通过夹紧装置91安装在储脂盒8上，所述固定装置3的数量为5?10个，所述固定装置3均匀分布在传送带13上，所述固定装置3在注脂盘9的正下方，所述固定装置3 中间位置上设有固定座31和转轴32,所述转轴32设在固定座31的下方，所述固定座31与注脂盘9相对应。[〇〇13]本实用新型工作过程:
[0014]本实用新型一种快速型的轴承注脂装置在工作过程中，将待注脂的轴承放在传送带13上的固定座31上，调整升降杆5到适合的位置，通过控制器16启动电机12,栗组10开始运转，将油脂通过吸脂管102和送脂管101运送到储脂盒8中，进入到注脂盘98中，气缸6起到冲压的作用，冲轴7向下运动，转轴32进行旋转，注脂盘响下与固定装置3接触，当注脂好之后，在复位弹簧11的作用下回到原位，本实用新型能够自动化进行注脂，可快速提高注脂的效率，使注脂均匀，提高工作效率，也保证轴承表面的洁净度，降低劳动强度。
[0015]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种快速型的轴承注脂装置，其特征在于:包括底座(1)、机架(2)、固定装置(3)、盛 脂桶(4)、升降杆(5)、注脂盘(9)和传送带(13)，所述底座(1)上设有机架(2)，所述机架(2) 上安装有升降杆(5 )，所述升降杆(5)的下端安装有气缸(6 )，所述气缸(6)的下端连接有冲 轴(7)，所述冲轴(7)的下端安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的另一端连接有储脂 盒(8)，所述储脂盒(8)的下端安装有注脂盘(9)，所述储脂盒(8)与注脂盘(9)之间设有通 孔，所述底座(1)上安装有主动轴(14)和从动轴(15 )，所述主动轴(14)和从动轴(15)之间包 覆着传送带(13)，所述传送带(13)上安装有若干个固定装置(3)，所述机架(2)的一侧安装 有控制器(16)，所述底座(1)上安装有电机(12)，所述底座(1)的右侧安装有盛脂桶(4)。2.如权利要求1所述的一种快速型的轴承注脂装置，其特征在于:所述盛脂桶(4)上设 有开口处(41)，所述盛脂桶(4)上安装有栗组(10)，所述栗组(10)两侧分别设有吸脂管 (101)和送脂管(102)，所述吸脂管(101)通过开口处(41)安装在盛脂桶(4)内底部上，所述 送脂管(102)的另一端通过夹紧装置(91)安装在储脂盒(8)上。3.如权利要求1所述的一种快速型的轴承注脂装置，其特征在于:所述固定装置(3)的 数量为5?10个，所述固定装置(3)均匀分布在传送带(13)上，所述固定装置(3)在注脂盘 (9)的正下方。4.如权利要求1所述的一种快速型的轴承注脂装置，其特征在于:所述固定装置(3)中 间位置上设有固定座(31)和转轴(32)，所述转轴(32)设在固定座(31)的下方，所述固定座 (31)与注脂盘(9)相对应。
【文档编号】F16N7/38GK205606148SQ201620227340
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】周国良
【申请人】新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司