一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，利用原有的钻床、台板、基座、控制装置；还包括构件：底板、支撑板、固定板、导柱、压紧装置、钻模、定位板、分度盘、轴承盖、角度板、深沟球轴承、钢球、弹簧、止动环、弹簧固定装置、回转轴、压紧气缸；所述的快速定位装置，是在传统的钻床基座的钻位上加装的一个专业辅助装置，主要用于止推轴承钻斜孔，本实用新型的有益效果为：本装置与常用传统夹具相比，使用操作简单，通用性强，节约了装夹定位时间，提高了定位精准度，且在定位结构长时间磨损后，可以方便更换，即保证了产品的尺寸要求，又提高了生产效率，节约了成本。
【专利说明】
一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置
技术领域
[0001]本实用新型专利涉及一种零件加工装置，尤其涉及一种钻床上用于加工止推轴承钻孔的快速定位装置。
【背景技术】
[0002]钻孔是机械加工中常见的工序，随着工业机械加工的发展，经常在加工零件时需要钻斜孔，传统的钻斜孔方式都是处于手动装夹、手动定位，较为常用的是将装夹零件机械手设置为圆形，可手动旋转式，通常在钻台钻完一个斜孔作业后，进行手动旋转到设定的位置，再手动插入插销，实施第二个孔的定位，如止推轴承加工时，需要加工完全相同的三个斜孔，就十分的费时费力，因此因此，传统的作业模式，会给钻斜孔零件加工带来以下缺陷:
[0003](I)、产品合格率较低，由于插销与配合孔的间隙造成的定位误差较大，在生产上很容易造成次品，严重影响合格率。
[0004](2)、生产加工的效率低，因为传统的定位方式为旋转后手动插销式定位，每次旋转到位后需要手动插入插销，所以不适合批量生产。
[0005](3)、手工作业的误差大于机械作业的误差，需要高素质的操作员进行操作才能降低误差，因此增加作业人员成本。
[0006](4)、生产成本高，由于成品率降低，效率不高，自然增加了生产成本和降低了经济效率。
[0007]因此，针对上述方面的多种缺陷，需要对现有的技术进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0008]针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，通过对机械手的改进，设置了快速定位装置，将待钻斜孔的止推轴承放置到机械手夹具里面，待钻完第一个斜孔后只需转动机械手夹具，其设置的快速定位装置会在对应的定位孔旋转到所设置的位置时，自动弹出球型滚珠实施定位，即可立即启动钻台实施第二次钻斜孔。本实用新型的有益效果为:本装置与常用传统夹具相比，使用操作简单，通用性强，节约了装夹定位时间，提高了定位精准度，且在定位结构长时间磨损后，可以方便更换，即保证了产品的尺寸要求，又提高了生产效率，节约了成本。
[0009]通过上述的改进，以解决现有技术的诸多不足。
[0010]本实用新型采用以下技术方案:
[0011]—种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，包括构件:底板、支撑板、固定板、导柱、压紧装置、钻模、定位板、分度盘、轴承盖、角度板、深沟球轴承、钢球、弹簧、止动环、弹簧固定装置、回转轴、压紧气缸;所述的快速定位装置，是在传统的钻床基座的钻位上加装的一个专业辅助装置，主要用于止推轴承钻斜孔，除上述的构件外还利用原有的钻床、台板、基座、控制装置；
[0012]所述的底板通过螺丝固定于钻床基座上，底板上部两次设置有支撑板，所述的支撑板顶部通过螺丝固定设置固定板；
[0013]所述的固定板设置有平台部分和直立部分，平台部分与支撑板通过螺丝固定拧接，直立部分上设置有导柱孔、压紧装置作业孔和固定孔，所述的导柱孔设置两个分别穿插两根导柱，固定孔用于固定后部压紧气缸；
[0014]所述的两根导柱末端设置有压紧装置，其压紧装置通过压紧装置作业孔与后部的压紧气缸连接，实施压紧作业；
[0015]所述的固定板直立部分的顶部设置有小固定块，小固定块设置为中空前部设置前轴承盖后部设置了后轴承盖，在前后轴承盖中间分别设置有深沟球轴承、止动环和回转轴，在前轴承盖上设置了分度盘，所述的分度盘后部与贯穿中空部分的回转轴相连，在分度盘前部紧贴定位板，且所述的定位板上设置有钻模，所述的分度盘和定位板上对应设置有定位孔；
[0016]所述的小固定块的顶部设置有角度板，所述的角度板与前轴承盖相切，同时平整安装设置分度盘，所述的角度板为中空，后方设置弹簧固定装置，中间设置有钢球，且钢球由后方设置的弹簧向前推动，钢球的半圆球面通过分度盘和定位板上设置的定位孔露出钢球的五分之二，实现钢球快速定位；
[0017]相应地，所述的待加工的止推轴承放置进分度盘和定位板，通过旋转分度盘和定位板，当旋转的扭力大于弹簧的力时，钢球在弹簧的作用下给予快速定位至下一孔。
【附图说明】
[0018]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]图1是本实用新型实施方式中所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置结构爆炸示意图；
[0020]图2是本实用新型实施方式中所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置与钻床配合使用结构示意图；
[0021]图3是本实用新型实施方式中所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置总装结构示意图；
[0022]图4是本实用新型实施方式中所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置待加工止推轴承的产品示意图；
[0023]图中:1、底板;2、支撑板;3、固定板;4、导柱;5、压紧装置;6、钻模;7、定位板;8、分度盘;9、前轴承盖;10、角度板;11、深沟球轴承;12、钢球;13、弹簧;14、止动环；15、弹簧固定装置；16、回转轴；17、后轴承盖；18、压紧气缸；19、台板;20、控制开关;21、钻床基座;22、钻床;23、钻头;24、止推轴承。
【具体实施方式】
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[0024]如图1、2、3、4所示，本实用新型所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，包括底板1、支撑板2、固定板3、导柱4、压紧装置5、钻模6、定位板7、分度盘8、前轴承盖9、角度板10、深沟球轴承11、钢球12、弹簧13止动环14、弹簧固定装置15、回转轴16、后轴承盖17、压紧气缸18构成，安装在传统的加工台板19上设置的钻床基座21上，通过启动控制开关20实施启动钻床22，通过钻床22上设置的钻头23对止推轴承24实施钻斜孔;本快速定位装置主要用于在钻完第一孔和可以快速的钻下一孔，且对下一孔的孔位快速定位；
[0025]所述的底板I通过螺丝固定安装于钻床基座21上，底板I上部两侧分别设置有支撑板2，所述的支撑板2两块对应设置，上部分别根据止推轴承24的斜孔要求设置一定的倾斜度，且设置有卡槽；
[0026]所述的的支撑板2顶部固定设置有固定板3，所述的固定板3分为三个部分，底部的平台部分与支撑板2连接，上部的直立部分分为大固定块和小固定块，其平台部分与直立部分垂直，平台部分根据支撑板2顶部的倾斜的卡槽部分相应倾斜安装。
[0027]所述的固定板3直立部分的大固定块上设置有导柱孔、压紧装置作业孔和固定孔，所述的导柱孔活动穿插导柱4，其导柱4设置有左右对应的两根，用于引导压紧装置5的运动轨迹，压紧装置5固定设置导柱4的末端，所述的固定孔用于固定压紧气缸18，压紧气缸18的伸缩杆通过压紧装置作业孔与压紧装置固定连接，通过压紧气缸18给与压紧装置施力，SP可完成止推轴承24固定好厚的压紧作业；
[0028]所述的固定板3直立部分的小固定块内部设置为中空，且设置有固定孔，所述的固定孔前部与后部对应穿插固定螺丝固定前轴承盖9和后轴承盖17，所述的前轴承盖9和后轴承17中间与小固定块中空部分设置有深沟球轴承11止动环14和回转轴16，所述的回转轴16穿插过后轴承盖17、止动环14、深沟球11和前轴承盖9与分度盘8固定连接，实施同轴旋转作业；
[0029]所述的固定板3直立部分的小固定块上部设置有角度板10，所述的的角度板10与前轴承盖9相切，且内部设置中空，后部固定设置弹簧固定装置15，弹簧固定装置15用于固定弹簧13，弹簧13前部设有钢球12，所述的钢球12在弹簧13的作用下向前推进；
[0030]所述的分度盘8上固定设置有定位板7，所述的分度盘8和定位板7对应设置有定位孔，与角度板10内部的中空孔对应，钢球12在弹簧13的作用下可以向前推进，露出五分之二的钢球球面，与上述的定位孔对应定位；
[0031]所述的定位板7上固定设置有钻模6，可以有效的精确钻孔；
[0032]相应地，手动将待加工斜孔的止推轴承24放置进分度盘8和定位板7，启动控制开关20，然后压紧装置5在压紧气缸18的作用下实施压紧固定之后，钻床22通过钻头23对止推轴承24实施钻斜孔作业，钻完一个斜孔后，控制箱自动控制钻头23提升归位，压紧气缸18松开归位，作业人员只需旋转分度盘8，当旋转的扭力大于弹簧13的力时，即可旋转出第一定位孔，旋转出第一定位孔后，轻轻转动分度盘8即可，当下一定位孔到达设定位置时，弹簧13即将钢球12推出实施定位，轻松实现快速定位，此时按下控制开关20，钻床即可进入下一钻斜孔作业。
[0033]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，包括底板(I)、支撑板(2)、固定板(3)、导柱(4)、压紧装置(5)、钻模(6)、定位板(7)、分度盘(8)、前轴承盖(9)、角度板(10)、深沟球轴承(11)、钢球(12)、弹簧(13)、止动环(14)、弹簧固定装置(15)、回转轴(16)、后轴承盖(17)、压紧气缸(18)、台板(19)、控制开关(20)、钻床基座(21)、钻床(22)、钻头(23)，其特征在于:所述的底板(I)固定安装于钻床基座(21)上，其上部两侧固定安装支撑板(2)，所述的支撑板(2)顶部固定设置固定板(3)，所述的固定板(3)分为三个部分，分别为底部的平台部分、上部直立部分的大固定块和上部直立部分的小固定块； 相应地，所述的固定板(3)直立部分的大固定块上活动连接导柱(4)，其导柱(4)的末端固定设置压紧装置(5)，所述的压紧装置(5)固定连接压紧气缸(18)上设置的伸缩杆，所述的压紧气缸(18)固定安装于固定板(3)的后部； 相应地，所述的固定板(3)直立部分的小固定块设置为中空，前后分别固定前轴承盖(9)和后轴承盖(17)，所述的前轴承盖(9)和后轴承盖(17)与小固定块的中空部分设置有深沟球轴承(11)、止动环(14)和贯穿设置的回转轴(16); 相应地，所述的固定板(3)直立部分的小固定块顶部设置有角度板(10)，所述角度板(10)设置为中空，后部固定弹簧固定装置(15)，中空部分设置有弹簧(13)和钢球(12); 相应地，所述的回转轴(16)穿插过后轴承盖(17)、止动环(14)、深沟球轴承(11)和前轴承盖(9)与分度盘(8)固定连接； 相应地，分度盘(8)前部固定设置有定位板(7)，且定位板(7)上固定设置有钻模(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，其特征在于:所述的支撑板(2)设置有对应两块，且顶部根据止推轴承(24)的斜孔要求设置一定的倾斜度，顶部设置有卡槽。3.根据权利要求1所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，其特征在于:所述的固定板(3)的平台部分与直立部分垂直。4.根据权利要求3所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，其特征在于:所述的连接导柱(4)设置有两根，且相互对应。5.根据权利要求1所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，其特征在于:所述的角度板(10)与前轴承盖(9)相切。6.根据权利要求1所述的一种用于止推轴承钻孔的快速定位装置，其特征在于:所述的分度盘(8)与定位板(7)上设置有定位孔。
【文档编号】B23Q3/08GK205571977SQ201620068763
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】黄立雄, 曾宾, 高海荣
【申请人】上海良基博方汽车发动机零部件制造股份有限公司