车床送料机用短料检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了车床送料机用短料检测装置，其包含设置在铜材足量送出时的远端端部的检测头组件，所述检测头组件包含固定设置的限位挡块，限位挡块上组装有包含检测电极的检测头；所述铜材足量送出时的远端与所述检测头相向一面的接触；所述检测电极设置在所述检测头与铜材相向一面的端面；还包含与所述检测电极电连接的PLC控制器；PLC控制器还控制连接有报警器和所述自动送料机。
【专利说明】
车床送料机用短料检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及车削车床的送料机构，具体用于为车削车床的车床料夹头送料(铜材)。
【背景技术】
[0002]车床车削产品的原料是靠送料机自动送料完成，送料机由力矩电机，齿轮，链条，旋转料夹及继电器控制电路组装，送料机工作过程中，由于继电器触电工作时间长会产生触点接触不良或链条链轮磨损;车床料夹铜粉堆积等而导致送料不稳定，影响力产品的尺寸及外观不良(尺寸长短不一)，且这种现象是随机性的，人员不好管控，而产品精度又有严格的管控要求，必须要从成千上万的产品里挑出不合格的次品，费工费时，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了车床送料机用短料检测装置，其能够检测出不良品(尺寸短，不符合规格的铜材产品)；杜绝了次品的产生，节省了人工监视的成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:车床送料机用短料检测装置，所述车床送料机为自动送料机，所述自动送料机包含用于将铜材定量送至车削车床的车床料夹头的力矩电机;所述车床料夹头包含用于控制车床料夹头开闭的驱动装置，所述铜材的远端穿过所述车床料夹头；
[0005]包含设置在铜材足量送出时的远端端部的检测头组件，所述检测头组件包含固定设置的限位挡块，限位挡块上组装有包含检测电极的检测头;所述铜材足量送出时的远端与所述检测头相向一面的接触;所述检测电极设置在所述检测头与铜材相向一面的端面；
[0006]还包含与所述检测电极电连接的PLC控制器;PLC控制器还控制连接有报警器和所述自动送料机。
[0007]本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下:
[0008](I)所述自动送料机的力矩电机连接有继电器，所述PLC控制器与所述继电器连接;所述车床料夹头包含与所述驱动装置连接的车床料夹头驱动器，所述车床料夹头驱动器与所述PLC控制器控制连接。
[0009](2)所述检测电极为压力传感器或者行程开关。
[0010](3)所述限位挡块外部套装有绝缘套。
[0011 ] (4)所述报警器为声光报警器。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0013]本实用新型在原送料机的基础上增加了检测头组件，检测头中的检测电极在送料机每送一次料时，必须触碰此检测电极则为正常，由于某种不确定的因素导致送料不到位没触碰电极，该信号就会传递至PLC控制器，PLC就会控制自动报警停机，杜绝了次品的产生，从而节省人力降低了生产成本。
[0014]本实用新型的具体工作过程为:通过PLC控制器及检测电极配合原送料机电路组成检测报警系统，送料机每送一次料，车床夹头开闭一次产生一个开闭信号给PLC控制器，同时检测电极检测一次送料是否到位信号送给PLC，由PLC进行分析运算是否正常，如果车床夹头闭合的同时产品没碰触到检测电极，PLC会即时给出报警信号启动报警电路进行停机报警，避免次品的产生。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构框图。
[0017]附图标记说明:
[0018]2-限位挡块，3-绝缘套，4-检测头，5-铜材，6-车床料夹头，7_自动送料机，8_声光报警器，9-PLC控制器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0020]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0021 ]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间，，及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0022]如图所示，其示出了本实用新型的【具体实施方式】;如图所示，车床送料机用短料检测装置，所述车床送料机为自动送料机7，所述自动送料机包含用于将铜材定量送至车削车床的车床料夹头的力矩电机;所述车床料夹头包含用于控制车床料夹头6开闭的驱动装置，所述铜材的远端穿过所述车床料夹头；
[0023]包含设置在铜材足量送出时的远端端部的检测头组件，所述检测头组件包含固定设置的限位挡块2，限位挡块上组装有包含检测电极的检测头4;所述铜材足量送出时的远端与所述检测头相向一面的接触;所述检测电极设置在所述检测头与铜材相向一面的端面;本实施例中的“铜材足量送出”是指铜材标准且符合规格的送出量；
[0024]还包含与所述检测电极电连接的PLC控制器9; PLC控制器还控制连接有报警器和所述自动送料机。
[0025]优选的，所述自动送料机的力矩电机连接有继电器，所述PLC控制器与所述继电器连接;所述车床料夹头包含与所述驱动装置连接的车床料夹头驱动器，所述车床料夹头驱动器与所述PLC控制器控制连接。本实施例实现了PLC控制器与自动送料机和车床料夹头可靠的控制连接，能够在检测到短料时，即时停机，避免进一步的成本损失。
[0026]优选的，所述检测电极为压力传感器或者行程开关。
[0027]优选的，所述限位挡块外部套装有绝缘套。绝缘套能够放置外部环境中的不确定因素对检测电极的造成误判的影响。
[0028]优选的，所述报警器为声光报警器。
[0029]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0030]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.车床送料机用短料检测装置，所述车床送料机为自动送料机，所述自动送料机包含用于将铜材定量送至车削车床的车床料夹头的力矩电机;所述车床料夹头包含用于控制车床料夹头开闭的驱动装置，所述铜材的远端穿过所述车床料夹头;其特征在于: 包含设置在铜材足量送出时的远端端部的检测头组件，所述检测头组件包含固定设置的限位挡块，限位挡块上组装有包含检测电极的检测头;所述铜材足量送出时的远端与所述检测头相向一面的接触;所述检测电极设置在所述检测头与铜材相向一面的端面； 还包含与所述检测电极电连接的PLC控制器;PLC控制器还控制连接有报警器和所述自动送料机。2.如权利要求1所述的车床送料机用短料检测装置，其特征在于:所述自动送料机的力矩电机连接有继电器，所述PLC控制器与所述继电器连接;所述车床料夹头包含与所述驱动装置连接的车床料夹头驱动器，所述车床料夹头驱动器与所述PLC控制器控制连接。3.如权利要求1所述的车床送料机用短料检测装置，其特征在于:所述检测电极为压力传感器或者行程开关。4.如权利要求1所述的车床送料机用短料检测装置，其特征在于:所述限位挡块外部套装有绝缘套。5.如权利要求1所述的车床送料机用短料检测装置，其特征在于:所述报警器为声光报敏翌m TiFT ο
【文档编号】B23B15/00GK205599929SQ201620429413
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈 峰
【申请人】万安达精密零组件（深圳）有限公司