一种圆棒依次进给装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆棒依次进给装置，包括：机架、电机脚架、步进电机、传动装置、支座、摇杆副、升降台、锯齿型隔板、联轴器、转轴、插槽座和挡板；所述电机脚架安装在所述机架上，所述电机安装在所述电机脚架的上端面，所述传动装置包括V带、小V带轮、大V带轮、传动轴和轴承座，所述摇杆副包括上摇杆和下摇杆，所述上摇杆安装在所述升降台的下底面，所述下摇杆与所述转轴采用焊接方式连接，所述插槽座固定在所述外隔板上，所述挡板安插在所述插槽座上。与现有技术相比，本实用新型的圆棒依次进给装置实现了工序的间距自动化控制，效率高，防止了由于间距问题出现的差错，保证了生产的效率。
【专利说明】
一种圆棒依次进给装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种圆棒依次进给装置，具体涉及一种用于按照一定的间距依次匀速进给的圆棒进给装置。
【背景技术】
[0002]在生产线上对产品进行加工、运送、装配、检验等一系列生产活动，由于中间操作需要时间间隔，产品在运送过程中需要保证严格的间距，目前的有很多关于控制生产线间距的装置，不过控制圆柱型的进给装置市面上却不常见，能够保证间距的圆柱型进给装置更是少之又少。因此，针对以上原因，本实用新型提供一种用两个摇杆就能保证准确的工件间距的圆棒依次进给装置。该进给装置体积小，结构简单，制作安装方便，成本低，运动平稳，能够提尚传动效率，稳定可靠。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决生产线上工件进给过程中的间距问题，提供工作效率以及传递精确度，提供一种可靠性强、结构紧凑、精确度稳定的一种圆棒依次进给装置。
[0004]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案如下:
[0005]—种圆棒依次进给装置，包括:机架、电机脚架、步进电机、传动装置、支座、摇杆副、升降台、锯齿型隔板、联轴器、转轴、插槽座和挡板;所述电机脚架安装在所述机架上，所述电机安装在所述电机脚架的上端面，所述步进电机电机轴开有键槽，用于连接所述传动装置的小V带轮上，所述小V带轮与所述转轴通过联轴器连接，所述传动装置包括V带、小V带轮、大V带轮、传动轴和轴承座，将所述步进电机所提供的动力经过所述传动装置和所述联轴器传输给所述转轴;所述支座安装在所述机架的下底板上;所述摇杆副包括上摇杆和下摇杆;所述锯齿型隔板包括内隔板和外隔板，所述内隔板通过螺栓固定在所述升降台上，所述外隔板固定在所述机架上，所述升降台的上下移动带动所述内隔板的上下移动，所述内隔板和所述外隔板相对上下移动推动圆棒按照一定的间距匀速向前进给;所述插槽座固定在所述外隔板上，所述挡板安插在所述插槽座上，根据实际圆棒的尺寸调节所述内隔板与所述外隔板的距离。
[0006]进一步地，所述电机脚架由钢管制作而成，其上、下底座采用实心钢板加工制作，下底座与机架下底面采用螺栓连接进行连接，保证安装精度。
[0007]进一步地，所述转轴与所述支座采用轴承连接，所述上摇杆采用销轴连接到所述升降台的下底面，所述下摇杆与所述转轴采用焊接方式连接;所述转轴带动所述摇杆副的下摇杆，所述下摇杆推动所述摇杆副的上摇杆，所述上摇杆推动所述升降台，使所述升降台开始上下往复运动，实现所述锯齿型内隔板的往复移动，固定在所述机架上的所述外隔板不移动，达到了所述内隔板与所述外隔板相对交错运动的效果。
[0008]进一步地，所述插槽座左右各8个U型槽，采用多插槽的形式，用于安插所述挡板，所述挡板采用硬质的PVC胶板，安插所述挡板的位置根据圆棒型材的不同尺寸进行调整。
[0009]实施本实用新型的一种圆棒依次进给装置，其有益效果在于:
[0010]本实用新型的一种圆棒依次进给装置，克服了许多需要一定间距的流水生产线在作业过程中的困难，流水生产线在作业过程中，需要人工或机器将工件原材料依次放在生产线上，在放置的过程中两工件原材料之间的间距或多或少都会有一些偏差，由于出现偏差，会给以后的工序造成加工困难，出现不合格产品，甚至会出现加工出报废产品的可能。而本实用新型的一种圆棒依次进给装置通过在进料初始就对圆棒材料所需间距进行较为精确地进给，减少了棒材在加工过程中出现不合格产品、报废产品的机率，大大节省了人力物力，提高了生产效率和经济效益。
【附图说明】
[0011 ]图1:本实用新型圆棒依次进给装置立体结构图
[0012]图2:本实用新型圆棒依次进给装置主视图
[0013]图3:本实用新型圆棒依次进给装置俯视图
[0014]图中:1_机架，2-电机脚架，3-步进电机，4-传动装置，5-支座，6-摇杆副，7-升降台，8-锯齿型隔板，9-联轴器，10-转轴，11-插槽座，12-挡板
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步描述。
[0016]如图1、2、3所示，一种圆棒依次进给装置，包括机架1，电机脚架2，步进电机3，传动装置4，支座5，摇杆副6，升降台7，锯齿型隔板8，联轴器9，转轴10，插槽座11，挡板12;步进电机3通过螺栓连接固定在电机脚架2上，电机脚架2通过螺栓连接与机架I的下底板通过螺栓连接，转轴10通过轴承与支座5连接，摇杆副6的下摇杆与转轴10采用焊接连接，摇杆副6的上摇杆通过销轴连接与所述升降台7连接，摇杆副6的上摇杆与下摇杆采用销轴连接，锯齿型隔板8的内隔板与升降台7采用螺栓连接，锯齿型隔板8的外隔板与机架I采用螺栓连接，插槽座11与机架I采用螺栓连接，挡板12安装在插槽座11上。
[0017]如图1、2、3所示，本实用新型圆棒依次进给装置的工作方式如下:步进电机3运转，通过传动装置4的变速将动力经由联轴器9传输给转轴10，转轴10带动摇杆副6的下摇杆向上作弧形运动，上摇杆推动升降台7，升降台7开始向上作直线运动，在升降台7的带动下，锯齿型内隔板开始向上作直线运动，推动圆棒材前进一个齿，待锯齿斜边与固定在机架I上的锯齿型外隔板上的斜边重合时，步进电机3开始反转，转轴10带动摇杆副6的下摇杆向下作弧形运动，上摇杆往下拉升降台7，升降台7开始向下作直线运动，锯齿型内隔板开始向下运动，锯齿斜边与固定在机架I上的锯齿型外隔板上的斜边重合时，下一个圆柱材进入，以此类推。
【主权项】
1.一种圆棒依次进给装置，其特征在于，包括:机架、电机脚架、步进电机、传动装置、支座、摇杆副、升降台、锯齿型隔板、联轴器、转轴、插槽座和挡板;所述电机脚架安装在所述机架上，所述电机安装在所述电机脚架的上端面，所述步进电机的电机轴开有键槽，用于连接所述传动装置的小V带轮上，所述小V带轮与所述转轴通过联轴器连接，所述传动装置包括V带、小V带轮、大V带轮、传动轴和轴承座，所述步进电机所提供的动力经过所述传动装置和所述联轴器传输给所述转轴;所述支座安装在所述机架的下底板上;所述摇杆副包括上摇杆和下摇杆;所述锯齿型隔板包括内隔板和外隔板，所述内隔板通过螺栓固定在所述升降台上，所述外隔板固定在所述机架上;所述插槽座固定在所述外隔板上，所述挡板安插在所述插槽座上，根据实际圆棒的尺寸调节所述内隔板与所述外隔板的距离。2.根据权利要求1所述的一种圆棒依次进给装置，其特征在于，所述转轴与所述支座采用轴承连接，所述上摇杆与所述下摇杆采用销轴连接，所述上摇杆采用销轴连接到所述升降台的下底面，所述下摇杆与所述转轴采用焊接方式连接，所述转轴带动所述摇杆副的下摇杆，所述下摇杆推动所述摇杆副的上摇杆，所述上摇杆推动所述升降台，使所述升降台开始上下往复运动，实现所述锯齿型隔板的往复运动。3.根据权利要求1所述的一种圆棒依次进给装置，其特征在于，所述升降台带动内隔板到最低位置时，所述内隔板和所述外隔板的锯齿相向重合，当所述升降台带动所述内隔板运行到最高位置时，所述内隔板和所述外隔板的锯齿法向重合，所述内隔板和所述外隔板相对交错，顺利将圆棒按照一定间距匀速向前运动。4.根据权利要求1所述的一种圆棒依次进给装置，其特征在于，所述插槽座上左右各8个U型槽，采用多插槽的形式，用于安插所述挡板，所述挡板采用硬质的PVC胶板，安插所述挡板的位置根据圆棒型材的不同尺寸进行调整。
【文档编号】B65G35/00GK205574951SQ201620339598
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】常德功, 段经伟, 陈佳, 景秀敏, 李松梅
【申请人】青岛科技大学