一种泥段缓存进给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于于高压绝缘子生产领域，用于高压绝缘子生产原料即泥段的缓存供给的装置，具体地说是一种泥段缓存进给装置。
【背景技术】
[0002]目前由真空炼泥机输出的泥段，仍然停留在人工切割、人工搬运的阶段，自动化程度低，且由于真空炼泥机与传送带之间距离较短，容易造成泥段堆积、运输缓慢的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种一种泥段缓存进给装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种泥段缓存进给装置，包括两个支架，支架上安装三个摆臂，三个摆臂的一端均连接转轴，其中一个转轴安装旋转电机，相邻之间的摆臂的夹角为120°，对应的摆臂的另一端设置支承轴，每个支承轴的两端铰接挂钩，挂钩的下端通过连接销安装截面为弧形的承接板;支架的侧部设置推泥气缸支撑座，推泥气缸支撑座上安装推泥汽缸，推泥汽缸的活塞杆的端部安装推泥板，推泥板与最下端的一个承接板配合。
[0006]如上所述的一种泥段缓存进给装置，所述的最下端的另一个承接板的端部下侧设置切割气缸，切割气缸的活塞杆向上，切割气缸的活塞杆的端部安装切割支架，切割支架上设置水平的切割线，切割气缸位于推泥汽缸的侧部。
[0007]如上所述的一种泥段缓存进给装置，所述的还包括第一定位器缸支座，第一定位气缸支座上安装水平的第一定位气缸，所述的每个承接板的下部均设置第一定位销孔，第一定位气缸的活塞杆的端部设置第一定位销，第一定位销能够与最下端的承接板的第一定位销孔插接配合。
[0008]如上所述的一种泥段缓存进给装置，所述的还包括第二定位器缸支座，第二定位气缸支座上安装水平的第二定位气缸，所述的每个承接板的下部均设置第二定位销孔，第二定位气缸的活塞杆的端部设置第二定位销，第二定位销能够与最下端的承接板的第二定位销孔插接配合。
[0009]本实用新型的优点是:本实用新型完全机械化完成，完全自动化，能够完成泥段的转运，占据空间较小，实现真空炼泥机与传送带短距离传输，避免造成泥段堆积，提高运输速度。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0011 ]图1是本实用新型立体结构不意图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型的左视图；图4是沿图2的A-A线的剖视图。
[0012]附图标记:I支架;切割气缸2;切割支架3;切割线4;5第一定位气缸支座;6第一定位气缸;7第一定位销;8泥段;承接板9; 1连接销；11挂钩；12支撑轴;摆臂13; 14转动轴；15第一定位销孔；16第二定位销孔；17旋转电机;推泥气缸18; 19推泥气缸支撑座;推泥板20;21第二定位器缸支座;22第二定位气缸;23第二定位销。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]一种泥段缓存进给装置，如图所示，包括两个支架I，支架I上安装三个摆臂13，三个摆臂13的一端均连接转轴14，其中一个转轴14安装旋转电机17，相邻之间的摆臂13的夹角为120°，对应的摆臂13的另一端设置支承轴12，每个支承轴12的两端铰接挂钩11，挂钩11的下端通过连接销10安装截面为弧形的承接板9;支架I的侧部设置推泥气缸支撑座19，推泥气缸支撑座19上安装推泥汽缸18，推泥汽缸18的活塞杆的端部安装推泥板20，推泥板20与最下端的一个承接板9配合。本实用新型完全机械化完成，完全自动化，能够完成泥段的转运，占据空间较小，实现真空炼泥机与传送带短距离传输，避免造成泥段堆积，提高运输速度。
[0015]具体而言，为了保持泥段8端部的平齐，本实施例所述的最下端的另一个承接板9的端部下侧设置切割气缸2，切割气缸2的活塞杆向上，切割气缸2的活塞杆的端部安装切割支架3，切割支架3上设置水平的切割线4，切割气缸2位于推泥汽缸18的侧部。
[0016]具体的，为了进一步增加推泥过程的稳定性，本实施例所述的还包括第一定位器缸支座5，第一定位气缸支座5上安装水平的第一定位气缸6，所述的每个承接板9的下部均设置第一定位销孔15，第一定位气缸6的活塞杆的端部设置第一定位销7，第一定位销7能够与最下端的承接板9的第一定位销孔15插接配合。
[0017]进一步的，为了进一步增加推泥过程的稳定性，本实施例所述的还包括第二定位器缸支座21，第二定位气缸支座21上安装水平的第二定位气缸22，所述的每个承接板9的下部均设置第二定位销孔16，第二定位气缸22的活塞杆的端部设置第二定位销23，第二定位销23能够与最下端的承接板9的第二定位销孔16插接配合。
[0018]本实用新型工作过程为:如图1所示，第一定位气缸6推动第一定位销7插入第二定位销孔16，第二定位气缸22推动第二定位销23插入第一定位销孔中，用以固定两侧的泥段8承接机构，这样整个运转机构就固定平稳了。当泥段8从真空炼泥机输入到右侧的承接板9，达到一定长度，切割气缸2将收缩，带动切割支架3及切割线4将泥段8切开。随后，第一定位气缸6拉动第一定位销7拔出第二定位销孔16，第二定位气缸22拉动第二定位销23拔出第一定位销孔。驱动电机17带动摆臂13逆时针旋转120度。第一定位气缸6推动第一定位销7插入第二定位销孔16，第二定位气缸22推动第二定位销23插入第一定位销孔中。在机构进行泥段8输入的同时，推泥气缸18推动推泥板20，从而推动左侧泥段8输出，输出时，泥段8将由传送带上的切割装置进行分段切割。输出完成后推泥气缸18拉动推泥板20收回，以进行下一个循环。
[0019]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种泥段缓存进给装置，其特征在于:包括两个支架(I)，支架(I)上安装三个摆臂(13)，三个摆臂(13)的一端均连接转轴(14)，其中一个转轴(14)安装旋转电机(17)，相邻之间的摆臂(13)的夹角为120°，对应的摆臂(13)的另一端设置支承轴(12)，每个支承轴(12)的两端铰接挂钩(U)，挂钩(11)的下端通过连接销(10)安装截面为弧形的承接板(9);支架(I)的侧部设置推泥气缸支撑座(19)，推泥气缸支撑座(19)上安装推泥汽缸(18)，推泥汽缸(18)的活塞杆的端部安装推泥板(20)，推泥板(20)与最下端的一个承接板(9)配合。2.根据权利要求1所述的一种泥段缓存进给装置，其特征在于:所述的最下端的另一个承接板(9)的端部下侧设置切割气缸(2)，切割气缸(2)的活塞杆向上，切割气缸(2)的活塞杆的端部安装切割支架(3)，切割支架(3)上设置水平的切割线(4)，切割气缸(2)位于推泥汽缸(18)的侧部。3.根据权利要求1所述的一种泥段缓存进给装置，其特征在于:还包括第一定位器缸支座(5)，第一定位气缸支座(5)上安装水平的第一定位气缸(6)，所述的每个承接板(9)的下部均设置第一定位销孔(15)，第一定位气缸(6)的活塞杆的端部设置第一定位销(7)，第一定位销(7)能够与最下端的承接板(9)的第一定位销孔(15)插接配合。4.根据权利要求1所述的一种泥段缓存进给装置，其特征在于:还包括第二定位器缸支座(21)，第二定位气缸支座(21)上安装水平的第二定位气缸(22)，所述的每个承接板(9)的下部均设置第二定位销孔(16)，第二定位气缸(22)的活塞杆的端部设置第二定位销(23)，第二定位销(23)能够与最下端的承接板(9)的第二定位销孔(16)插接配合。
【专利摘要】一种泥段缓存进给装置，包括两个支架，支架上安装三个摆臂，三个摆臂的一端均连接转轴，其中一个转轴安装旋转电机，相邻之间的摆臂的夹角为120°，对应的摆臂的另一端设置支承轴，每个支承轴的两端铰接挂钩，挂钩的下端通过连接销安装截面为弧形的承接板；支架的侧部设置推泥气缸支撑座，推泥气缸支撑座上安装推泥汽缸，推泥汽缸的活塞杆的端部安装推泥板，推泥板与最下端的一个承接板配合。本实用新型完全机械化完成，完全自动化，能够完成泥段的转运，占据空间较小，实现真空炼泥机与传送带短距离传输，避免造成泥段堆积，提高运输速度。
【IPC分类】B28B11/16
【公开号】CN205310487
【申请号】CN201620082400
【发明人】周朋飞
【申请人】周朋飞
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月26日