混凝土砌块分离机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是一种混凝土砌块分离机。
【背景技术】
[0002]经切割机切割加工后的加气混凝土坯体，通过蒸压釜蒸养处理后，相邻上下层砌块之间常存在粘连现象，不便于搬运堆放，因此需对粘连的上下层砌块分离处理，人工操作显然劳动强度大，作业效率低。而一些机械结构的分离设备，分离装置升降时多采用滚轮沿滚道移动的方式，在对上下层砌块进行分离时，分离装置的上下层夹持机构升降晃动较大，稳定性不理想，容易产生运动偏差而造成砌块夹持不牢固，甚至升降时损伤砌块而影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种具有较好升降稳定性、提高作业效率、降低劳动强度的混凝土砌块分离机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝土砌块分离机，包括由立柱、横梁构成的机架，所述的机架顶部设有升降装置，机架内设有分离装置，所述的分离装置具有两个上下叠加分别对应上层砌块和下层砌块的夹持部，位于两个夹持部两侧面之间设有顶推上层夹持部而实现两个夹持部分离的顶升油缸，所述的夹持部包括若干个可移动夹紧在砌块两侧面的夹块，升降装置具有分别与下层夹持部四角端连接而升降分离装置的链条，位于分离装置四角端的横梁与立柱之间分别固定有导向柱，下层夹持部四角端分别固定有与对应导向柱滑动连接的导向套。
[0005]具体说，所述的分离装置包括固定在下层夹持部四角端的吊块，链条与所述的吊块连接，导向套设在吊块内，所述的夹块依次排列在砌块两侧面，相邻夹块之间设有推动夹块移动的夹紧油缸，夹块上设有弓I导夹块平稳移动的导向轴。
[0006]进一步地，所述的升降装置包括横跨在两根横梁之间的升降小车、设在横梁上的行走轨道以及推动升降小车沿行走轨道水平移动的升降油缸，位于分离装置四角端上方分别设有固定在机架上的前链轮组和后链轮组，所述的后链轮组之间连接有同步轴，链条起始端固定在升降小车上并传动连接前链轮组和后链轮组后与所述吊块连接。
[0007]所述的行走轨道上设有齿条，升降小车上设有驱动轴，驱动轴两端分别安装有与齿条嗤合传动的齿轮。
[0008]所述的两个夹持部两端相对面之间设有导柱和与导柱滑动配合的导套，导柱固定在下层的夹持部上，导套固定在上层的夹持部上。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上、下层两个夹持部分别对应夹紧上、下层砌块，通过顶升油缸推动上层夹持部上升，从而实现上、下两层砌块表面分离，便于运输堆放，工作效率高，降低了劳动强度;升降装置升降分离装置时，采用导向套与导向柱滑动配合方式，防止了分离装置升降时产生的晃动现象，提高了升降平稳性。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。
[0013]图3是图1的左视图。
[0014]图4是图3中A处的放大结构示意图。
[0015]图中1.机架1-1.立柱1-2.横梁2.升降装置2-1.链条2-2.升降小车2-3.行走轨道2-4.升降油缸2-5.前链轮组2-6.后链轮组2-7.同步轴2-8.齿条2-9.驱动轴
2-10.齿轮3.分离装置3-1.夹持部3-2.顶升油缸3-3.夹块3-4.吊块3-5.夹紧油缸
3-6.导向轴4.导向柱5.导向套6.导柱7.导套
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1?图4所示的一种混凝土砌块分离机，包括由四根矩阵排列的立柱1-1和固定在立柱1-1上端的横梁1-2所构成的机架I，四根立柱1-1所围成的机架I内设有分离上下层砌块的分离装置3，机架I顶部设有升降分离装置3的升降装置2。
[0018]所述的分离装置3具有两个上下叠加分别对应上层砌块和下层砌块的夹持部3-1，在下层的夹持部3-1四角端固定有吊块3-4，两个夹持部3-1之间设有四个顶升油缸3-2，其中两个顶升油缸3-2间距设在两个夹持部3-1的前侧面之间，另外两个顶升油缸3-2间距设在夹持部3-1的后侧面之间，通过上述顶升油缸3-2同步推动上层夹持部3-1上升，实现上层夹持部3-1与下层夹持部3-1的分离。
[0019]所述的夹持部3-1包括若干个依次排列在砌块两侧面夹块3-3，相邻夹块3-3之间设有推动夹块3-3移动夹紧在砌块两侧面的夹紧油缸3-5，夹块3-3上设有引导夹块3-3平稳移动的导向轴3-6，夹持部3-1上设有与导向轴3-6滑动配合的铜套。
[0020]所述下层的夹持部3-1两端的上平面分别设有导柱6，上层的夹持部3-1两端的下平面分别设有导套7，在顶升油缸3-2推动上层夹持部3-1上升时，导柱6与导套7滑动配合而导向上层夹持部3-1的上升运动。
[0021]所述的升降装置2包括横跨在两根横梁1-2之间的升降小车2-2、分别设在两根横梁1-2上的行走轨道2-3以及推动升降小车2-2沿行走轨道2-3水平移动的升降油缸2-4，所述的行走轨道2-3上设有齿条2-8，升降油缸2-4与升降小车2-2中部连接，升降小车2-2上设有驱动轴2-9，驱动轴2-9两端分别安装有与齿条2-8啮合传动的齿轮2-10。
[0022]对应分离装置3四个角端位置的上方分别设有固定在机架I上的前链轮组2-5和后链轮组2-6，所述的后链轮组2-6之间连接有同步轴2-7，下层的夹持部3-1四角端的吊块3_4上连接有链条2-1，链条2-1起始端固定在升降小车2-2上并传动连接前链轮组2-5和后链轮组2-6后与所述吊块3-4连接。
[0023]位于分离装置3四个角端位置的横梁1-2与立柱1-1之间分别固定有导向柱4，吊块3-4内分别固定有与对应导向柱4滑动连接的导向套5，通过导向柱4与导向套5的滑动配合而引导分离装置3平稳升降，防止了升降时产生晃动现象。
[0024]本实用新型工作过程简述如下:蒸压釜蒸养完成的成品砌块多层排列着，由辊道输送装置传送至分离机下部处于夹持部3-1所在范围内时，升降油缸2-4活塞杆向右收缩动作，通过行走轨道2-3上齿条2-8与驱动轴2-9两端的齿轮2-10的啮合传动，拉动升降小车2-2向右移动，升降小车2-2移动时同时松开链条2-1，链条2-1通过与前链轮组2-5和后链轮组2-6的啮合传动，并通过同步轴2-7作用，同步带动分离装置3下降，分离装置3在导向套5与导向柱4的滑动配合下，自上而下平稳运行至第一层砌块与第二层砌块之间，此时上层夹持部3-1和下层夹持部3-1各自所在的夹紧油缸3-5动作，推动相应的夹块3-3从砌块两侧面夹紧第一、第二层砌块，随后顶升油缸3-2动作，推动夹紧着第二层砌块的上层夹持部3-1上升，从而使第一、第二层砌块分离，以此类推，逐一将多层排列的砌块进行分离，完成所有砌块分离后，升降油缸2-4带动分离装置3提升至初始位置，完成一个作业循环。
[0025]本实用新型通过上、下层两个夹持部3-1分别对应夹紧上、下层砌块，通过顶升油缸3-2推动上层夹持部3-1上升，从而实现上、下两层砌块表面分离，便于运输堆放，工作效率高，降低了劳动强度;升降装置2升降分离装置3时，采用导向套5与导向柱4滑动配合方式，防止了分离装置3升降时产生的晃动现象，提高了升降平稳性。
[0026]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种混凝土砌块分离机，包括由立柱(1-1)、横梁(1-2)构成的机架(I)，其特征是:所述的机架(I)顶部设有升降装置(2)，机架(I)内设有分离装置(3)，所述的分离装置(3)具有两个上下叠加分别对应上层砌块和下层砌块的夹持部(3-1)，位于两个夹持部(3-1)两侧面之间设有顶推上层夹持部(3-1)而实现两个夹持部(3-1)分离的顶升油缸(3-2)，所述的夹持部(3-1)包括若干个可移动夹紧在砌块两侧面的夹块(3-3)，升降装置(2)具有分别与下层夹持部(3-1)四角端连接而升降分离装置(3)的链条(2-1)，位于分离装置(3)四角端的横梁(1-2)与立柱(1-1)之间分别固定有导向柱(4)，下层夹持部(3-1)四角端分别固定有与对应导向柱(4)滑动连接的导向套(5)。2.根据权利要求1所述的混凝土砌块分离机，其特征是:所述的分离装置(3)包括固定在下层夹持部(3-1)四角端的吊块(3-4)，链条(2-1)与所述的吊块(3-4)连接，导向套(5)设在吊块(3-4)内，所述的夹块(3-3)依次排列在砌块两侧面，相邻夹块(3-3)之间设有推动夹块(3-3)移动的夹紧油缸(3-5)，夹块(3-3)上设有引导夹块(3-3)平稳移动的导向轴(3-6)。3.根据权利要求2所述的混凝土砌块分离机，其特征是:所述的升降装置(2)包括横跨在两根横梁(1-2)之间的升降小车(2-2)、设在横梁(1-2)上的行走轨道(2-3)以及推动升降小车(2-2)沿行走轨道(2-3)水平移动的升降油缸(2-4)，位于分离装置(3)四角端上方分别设有固定在机架(I)上的前链轮组(2-5)和后链轮组(2-6)，所述的后链轮组(2-6)之间连接有同步轴(2-7)，链条(2-1)起始端固定在升降小车(2-2)上并传动连接前链轮组(2-5)和后链轮组(2-6)后与所述吊块(3-4)连接。4.根据权利要求3所述的混凝土砌块分离机，其特征是:所述的行走轨道(2-3)上设有齿条(2-8)，升降小车(2-2)上设有驱动轴(2-9)，驱动轴(2-9)两端分别安装有与齿条(2-8)啮合传动的齿轮(2-10)。5.根据权利要求1所述的混凝土砌块分离机，其特征是:所述的两个夹持部(3-1)两端相对面之间设有导柱(6)和与导柱(6)滑动配合的导套(7)，导柱(6)固定在下层的夹持部(3-1)上，导套(7)固定在上层的夹持部(3-1)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土砌块分离机，包括机架、升降装置及分离装置，分离装置具有两个上下叠加分别对应上层砌块和下层砌块的夹持部，位于两个夹持部之间设有顶推上层夹持部而实现两个夹持部分离的顶升油缸，夹持部包括若干个可移动夹紧在砌块两侧面的夹块，升降装置具有与下层夹持部连接而升降分离装置的链条，机架上分别固定有导向柱，下层夹持部上固定有与导向柱滑动连接的导向套。本实用新型通过顶升油缸推动上层夹持部上升，从而实现上、下两层砌块表面分离，便于运输堆放，工作效率高，降低了劳动强度；升降装置升降分离装置时，采用导向套与导向柱滑动配合方式，防止了分离装置升降时产生的晃动现象，提高了升降平稳性。
【IPC分类】B28B11/00
【公开号】CN205310484
【申请号】CN201620036522
【发明人】毛中强, 时荣军
【申请人】江苏三工建材科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月14日