一种精密式板框过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密式板框过滤器，包括矩形体框架结构的过滤壳体，过滤壳体内具有一个并列安装有多组过滤体的初级过滤室，其特征在于，过滤壳体内还具有一个精滤室，所述精滤室和初级过滤室相邻的一端具有一个和初级过滤室出液口连通的进液口，精滤室另一端出液口上安装有聚结滤芯。本实用新型具有过滤精度高，体积小巧，结构简单，成本低廉等优点，扩大了板框式过滤器的适用范围。
【专利说明】一种精密式板框过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种板框过滤器。
【背景技术】
[0002]板框过滤器，又叫板框滤油机，或板框式压滤机；是一种专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的微量水份和杂质的过滤设备。
[0003]板框过滤器的结构一般由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。其中，过滤床中包括一个过滤壳体和并列设置于过滤壳体腔室内的多组过滤体，过滤体包括匹配的过滤板、过滤框，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，再凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。例如我国实用新型申请号201220148851.7所公开的一种压力式板框滤油机即上述这种结构形式。
[0004]上述结构的板框式过滤器，具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。但仍然存在过滤精度不高，体积较大的缺陷，限制了其用途。
实用新型内容
[0005]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种过滤精度更高的精密式板框过滤器，提高其适用范围。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案:
[0007]一种精密式板框过滤器，包括矩形体框架结构的过滤壳体，过滤壳体内具有一个并列安装有多组过滤体的初级过滤室，其特征在于，过滤壳体内还具有一个精滤室，所述精滤室和初级过滤室相邻的一端具有一个和初级过滤室出液口连通的进液口，精滤室另一端出液口上安装有聚结滤芯。
[0008]本实用新型中，增设了含有聚结滤芯的精滤室；故可以极大地提高过滤精度，同时能够靠聚结滤芯更好地过滤掉油液中含有的水分。提高了过滤精度，扩大了板框式过滤器的适用范围。
[0009]作为优化，所述每组过滤体包括两个相对设置的过滤板及夹于其间的滤布，两个过滤板相背一侧为平面，相对一侧侧面四周具有凸起的棱边并使得棱边之间形成内凹的过滤空间，过滤空间内还具有两个表面和棱边表面齐平且和棱边相接的凸台，凸台中部具有过液孔，任一凸台侧面还设置有连通凸台内部过液孔和凸台外部过滤空间的过液口 ；两个过滤板的过滤空间内均还设置有多排表面和棱边表面齐平的长条形的凸起，所述凸起间隔设置于两个凸台之间且两端和棱边相接，两个过滤板的凸起相互间隔且错位设置。
[0010]这样优化后，油液流经每组过滤体中两个过滤板之间的过滤空间时，需要反复地从滤布之间穿过，故极大地提高了滤布的使用效率，提高了过滤效果，进而可以大量减少过滤体的组数，减小了装置体积。[0011]进一步地，每组过滤体中，两个过滤板相对一侧的四周棱边上通过截面为梯形的凹凸配合形成迷宫密封。
[0012]这样，可以提高过滤板之间的密封效果，避免油液渗透出过滤体外产生串油现象，同时可以利于提高油液压力以确保过滤效率。同时，迷宫密封能够更好地将滤布绷紧固定，确保油液在过滤空间内形成从滤布之间穿过式流动。
[0013]作为优化，所述聚结滤芯包括一个圆筒形的接头，接头一端设置有外螺纹并用于与精滤室出液口旋接，接头另一端连接有一个金属卷条编织而成的金属软管，金属软管外整体卷裹设置有一层含有玻璃纤维的聚结过滤层，所述聚结过滤层采用金属线从接头一端斜向绕圈至金属软管末端后反向卷绕至接头位置固定。
[0014]采用该结构的聚结滤芯，具有结构简单，实施方便，成本低廉且滤芯安装方便等优点。
[0015]进一步地，所述接头上设置有一圈凸台，凸台外端的接头上设置所述外螺纹，所述凸台外侧设置有一圈安装槽，安装槽内嵌设有一圈上表面凸起于凸台侧面的密封橡胶圈。
[0016]这样优化后，聚结滤芯安装时能够很好地实现对出液口处的密封，避免泄漏。
[0017]综上所述，本实用新型具有过滤精度高，体积小巧，结构简单，成本低廉等优点，扩大了板框式过滤器的适用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型具体实施时的结构示意图。
[0019]图2是图1中单独一组过滤体的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]本【具体实施方式】中，如图1和图2所示，一种精密式板框过滤器，包括矩形体框架结构的过滤壳体I,过滤壳体I内具有一个并列安装有多组过滤体的初级过滤室2，过滤壳体内还具有一个精滤室3，所述精滤室3和初级过滤室2相邻的一端具有一个和初级过滤室2出液口连通的进液口，精滤室另3 —端出液口 4上安装有聚结滤芯。其中，所述每组过滤体包括两个相对设置的过滤板5及夹于其间的滤布6，两个过滤板5相背一侧为平面，相对一侧侧面四周具有凸起的棱边并使得棱边之间形成内凹的过滤空间，过滤空间内还具有两个表面和棱边表面齐平且和棱边相接的凸台7，凸台7中部具有过液孔，任一凸台侧面还设置有连通凸台内部过液孔和凸台外部过滤空间的过液口 8 ;两个过滤板5的过滤空间内均还设置有多排表面和棱边表面齐平的长条形的凸起9，所述凸起间隔设置于两个凸台之间且两端和棱边相接，两个过滤板5的凸起相互间隔且错位设置。每组过滤体中，两个过滤板5相对一侧的四周棱边上通过截面为梯形的凹凸配合形成迷宫密封10。
[0022]其中，所述聚结滤芯包括一个圆筒形的接头11，接头11 一端设置有外螺纹并用于与精滤室出液口旋接，接头11另一端连接有一个金属卷条编织而成的金属软管，金属软管外整体卷裹设置有一层含有玻璃纤维的聚结过滤层12，所述聚结过滤层12采用金属线13从接头11 一端斜向绕圈至金属软管末端后反向卷绕至接头位置固定。所述接头11上设置有一圈凸台，凸台外端的接头上设置所述外螺纹，所述凸台外侧设置有一圈安装槽，安装槽内嵌设有一圈上表面凸起于凸台侧面的密封橡胶圈14。
[0023]上述过滤器中，增设了含有聚结滤芯的精滤室；故可以极大地提高过滤精度，同时能够靠聚结滤芯更好地过滤掉油液中含有的水分。提高了过滤精度，扩大了板框式过滤器的适用范围。采用的过滤体结构，使得油液流经每组过滤体中两个过滤板之间的过滤空间时，需要反复地从滤布之间穿过，故极大地提高了滤布的使用效率，提高了过滤效果，进而可以大量减少过滤体的组数，减小了装置体积。采用的迷宫密封可以提高过滤板之间的密封效果，避免油液渗透出过滤体外产生串油现象，同时可以利于提高油液压力以确保过滤效率。同时，迷宫密封能够更好地将滤布绷紧固定，更好地确保油液在过滤空间内形成从滤布之间穿过式流动。其中采用的聚结滤芯，具有结构简单，实施方便，成本低廉且滤芯安装方便等优点。密封橡胶圈使得聚结滤芯安装时能够很好地实现对出液口处的密封，避免泄漏。
[0024]综上所述，上述过滤器具有过滤精度高，体积小巧，结构简单，成本低廉等优点，扩大了板框式过滤器的适用范围。
【权利要求】
1.一种精密式板框过滤器，包括矩形体框架结构的过滤壳体，过滤壳体内具有一个并列安装有多组过滤体的初级过滤室，其特征在于，过滤壳体内还具有一个精滤室，所述精滤室和初级过滤室相邻的一端具有一个和初级过滤室出液口连通的进液口，精滤室另一端出液口上安装有聚结滤芯。
2.如权利要求1所述的精密式板框过滤器，其特征在于，所述每组过滤体包括两个相对设置的过滤板及夹于其间的滤布，两个过滤板相背一侧为平面，相对一侧侧面四周具有凸起的棱边并使得棱边之间形成内凹的过滤空间，过滤空间内还具有两个表面和棱边表面齐平且和棱边相接的凸台，凸台中部具有过液孔，任一凸台侧面还设置有连通凸台内部过液孔和凸台外部过滤空间的过液口 ；两个过滤板的过滤空间内均还设置有多排表面和棱边表面齐平的长条形的凸起，所述凸起间隔设置于两个凸台之间且两端和棱边相接，两个过滤板的凸起相互间隔且错位设置。
3.如权利要求2所述的精密式板框过滤器，其特征在于，每组过滤体中，两个过滤板相对一侧的四周棱边上通过截面为梯形的凹凸配合形成迷宫密封。
4.如权利要求1所述的精密式板框过滤器，其特征在于，所述聚结滤芯包括一个圆筒形的接头，接头一端设置有外螺纹并用于与精滤室出液口旋接，接头另一端连接有一个金属卷条编织而成的金属软管，金属软管外整体卷裹设置有一层含有玻璃纤维的聚结过滤层，所述聚结过滤层采用金属线从接头一端斜向绕圈至金属软管末端后反向卷绕至接头位置固定。
5.如权利要求4所述的精密式板框过滤器，其特征在于，所述接头上设置有一圈凸台，凸台外端的接头上设置所述外螺纹，所述凸台外侧设置有一圈安装槽，安装槽内嵌设有一圈上表面凸起于凸台侧面的密封橡胶圈。
【文档编号】B01D36/02GK203678119SQ201320753474
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】张庭华 申请人:重庆骏然机电有限公司