一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型立式搅拌机，尤其涉及一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置，包括搅拌轴、套装于搅拌轴端头的搅拌臂轴毂和旋合在搅拌臂轴毂外侧搅拌轴端头的螺母，螺母与搅拌臂轴毂之间设置有止动垫圈，搅拌臂轴毂的内孔为方形锥度孔，搅拌轴的端头设置有与搅拌臂轴毂的内孔相匹配的方形锥体定位段，本实用新型采用搅拌臂轴毂的内孔方形锥度设计，以及在搅拌轴的端头设置与搅拌臂轴毂的内孔相互配合的方形锥体定位段，通过方形孔和方形定位段传递扭矩，避免了双键槽加工和装配产生的误差，降低了加工和安装难度，提高了生产效率，同时也提高了传递大功率、大扭矩的可靠性。
【专利说明】一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型立式搅拌机，尤其涉及一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置。
【背景技术】
[0002]传统搅拌机的搅拌轴和搅拌臂连接结构如图1、2所示，包括搅拌轴14，搅拌轴14的端头设置有径向对称的平键槽，搅拌轴端头上套装有搅拌臂轴毂13，搅拌臂轴毂13的内孔内部设置有与搅拌轴14的端头上相匹配的平键槽，搅拌轴14和搅拌臂轴毂13通过平键5传递扭矩，搅拌臂轴毂13外侧的搅拌轴头上旋合有螺母11，螺母11与搅拌臂轴毂13之间设置有止动垫圈12。
[0003]随着我国基础设施建设规模的扩大，一些大型的商砼拌和站越来越多，搅拌机也由原来的I~3m3双卧轴式发展为2~5m3立式传动结构。随着一次搅拌量的加大,搅拌臂、搅拌轴的结构尺寸和传递的扭矩也愈来愈大，原来的双键联接结构已不能满足传递大功率、大扭矩的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于改变现有技术中的不足，而提供一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置。
[0005]本实用新型所采用的技术方案:
[0006]一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置，包括搅拌轴、套装于搅拌轴端头的搅拌臂轴毂和旋合在搅拌臂轴毂外侧搅拌轴端头的螺母，螺母与搅拌臂轴毂之间设置有止动垫圈，其特征在于:所述的搅拌臂轴毂的内孔为方形锥度孔，所述的搅拌轴的端头设置有与搅拌臂轴毂的内孔相匹配的方形锥体定位段。
[0007]所述的搅拌臂轴毂的内孔为六方形锥度孔，所述的搅拌轴的端头设置有与搅拌臂轴毂的内孔相匹配的六方形锥体定位段。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型采用搅拌臂轴毂的内孔方形锥度设计，以及在搅拌轴的端头设置与搅拌臂轴毂的内孔相互配合的方形锥体定位段，通过方形孔和方形定位段传递扭矩，避免了双键槽加工和装配产生的误差，降低了加工和安装难度，提高了生产效率，同时也提高了传递大功率、大扭矩的可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是传统搅拌轴和搅拌臂连接结构图。
[0011]图2是图1的A-A截面图。
[0012]图3是本实用新型的结构示意图。
[0013]图4是图3的B-B截面图。【具体实施方式】
[0014]如图3、4所示，一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置，包括搅拌轴24、套装于搅拌轴端头的搅拌臂轴毂23和旋合在搅拌臂轴毂外侧搅拌轴端头的螺母21，螺母21与搅拌臂轴毂23之间设置有止动垫圈22，搅拌臂轴毂23的内孔为六方形锥度孔，搅拌轴24的端头设置有与搅拌臂轴毂23的内孔相匹配的六方形锥体定位段25，搅拌臂轴毂23通过六方形锥度内孔套合在搅拌轴端头的六方形锥体定位段25上，并通过六方形孔和六方形定位段传递扭矩，与传统的双键联接结构相比，降低了加工精度，方便了连接安装、提高了传递扭矩。
【权利要求】
1.一种用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置，包括搅拌轴、套装于搅拌轴端头的搅拌臂轴毂和旋合在搅拌臂轴毂外侧搅拌轴端头的螺母，螺母与搅拌臂轴毂之间设置有止动垫圈，其特征在于:所述的搅拌臂轴毂的内孔为方形锥度孔，所述的搅拌轴的端头设置有与搅拌臂轴毂的内孔相匹配的方形锥体定位段。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌轴和搅拌臂的连接装置，其特征在于:所述的搅拌臂轴毂的内孔为六方形锥度孔，所述的搅拌轴的端头设置有与搅拌臂轴毂的内孔相匹配的六方形锥体定位段。
【文档编号】B01F15/00GK203570865SQ201320765548
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】杨宏晓, 张选, 李冠峰, 陈殿盈, 张良奇, 徐世杰, 赵志勇, 郑旭, 李娟 , 谭鹏飞, 李连军, 毛壮壮, 袁丰军, 陈棚, 佟天义, 张耀奇, 张启龙 申请人:河南路太养路机械股份有限公司