一种蒸发器余热加热系统的制作方法
【专利摘要】一种蒸发器余热加热系统，包括每效加热器加热系统，所述每效加热器加热系统设置为三组，依次为加热器Ⅰ加热系统、加热器Ⅱ加热系统以及加热器Ⅲ加热系统，大大提高了高温冷凝水以及高温废气的利用效率，并有效防止加热器上换热管堵塞，延长设备的使用寿命以及防止现有技术输送废气采用大管道造成的热能损失。
【专利说明】一种蒸发器余热加热系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属新能源与高效节能-工业节能领域，具体涉及一种利用废气、冷凝水余热作为加热热源的蒸发器加热系统。
【背景技术】
[0002]余热利用蒸发器一种高效节能的蒸发浓缩设备，充分利用冷凝水或者蒸汽余热余压作为蒸发热源的设备，此种设备的运行成本要远远低于直接使用蒸汽作为热源的多效蒸发机组。国内一些粮食、淀粉、酒精等深加工企业用生蒸汽加工产品后会产生大量的高温蒸汽和冷凝水，以前都是直接排放，这样既浪费资源又破坏了环境。因此在煤炭等不可再生资源日异减少的趋势下，生蒸汽价格不断上涨的情况下，余热利用蒸发器以它节能高效的显著特点被广大用户所接受。
[0003]国内市场上大多数的余热蒸发器是把收集起来的高温废气通过大功率风机抽送到蒸汽器，直接给蒸发装置加热。这种工艺的不足在于废气中含有许多杂质、细小纤维直接给蒸发器加热，细小纤维等会吸附在蒸发器壁上，时间长了会使换热管堵塞。而且用于输送废气的管道口径很大，长距离输送热量损耗较大，并且增加了投资成本。且高温冷凝水并没有利用起来，大大增加了能耗不能达到节能减排的效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种有效降低生蒸汽使用量并大大提高余热使用效率、实现高温冷凝水、废气的余温有效利用的蒸发器余热加热系统。
[0005]本实用新型的技术关键在于利用管束干燥机干燥物料后产生的携带细小物料颗粒的高温蒸汽以及生蒸汽冷凝产生冷凝水(大约120°C)，冷凝水由管道输送至闪蒸罐闪蒸，闪蒸出的蒸汽作为蒸发器的热源，闪蒸的冷凝水可作二次闪蒸使用。高温蒸汽经初步分离后由风机送入废能吸收塔，吸收塔内置六层塔板，洗涤水从顶部进入塔板后分布成帘状，气相上升液相下降，废汽从水帘中穿过，从而洗涤水与废汽充分接触换热。废气中的杂质被过滤掉，置换出的热水比较洁净，热水从吸收塔底部由泵输送至闪蒸罐闪蒸。多次闪蒸后的低温冷凝水由泵再次输送至废能吸收塔作为洗涤水与废气换热。根据每效加热器所需的蒸汽温度及蒸汽量来分配冷凝水闪蒸蒸汽、废气闪蒸蒸汽以及加热器加热料液产生的二次蒸汽，如果蒸汽温度、汽量不够可以适当补充一些生蒸汽。这样处理不仅充分利用了冷凝水和废气的余温、余压，解决了长距离输送热量损失大的问题，而且保证了闪蒸罐闪蒸出的蒸汽比较洁净，不会使蒸发器列管被堵。其具体技术方案为:一种蒸发器余热加热系统，包括每效加热器加热系统，其特征在于所述每效加热器加热系统设置为三组，依次为加热器I加热系统、加热器II加热系统以及加热器III加热系统，所述加热器I加热系统包括加热器1、冷凝水闪蒸罐I，所述加热器I上设置有生蒸汽进入管道，所述冷凝水闪蒸罐I顶端设置有蒸汽出口并管道连接加热器I，冷凝水闪蒸罐I进口连接高温冷凝水管道；所述加热器II加热系统包括分离器1、废气闪蒸罐1、加热器II以及废能吸收塔，所述废能吸收塔设置有进气管道连接高温废气，底部出水管道连接废气闪蒸罐I，所述废气闪蒸罐I顶部出气口管道连接加热器II，所述分离器I进气口管道连接加热器I底端的二次蒸汽出口，出气口管道连接加热器II ;所述加热器III加热系统包括分离器I1、冷凝水闪蒸罐I1、废气闪蒸罐II以及加热器III，所述分离器II进气口管道连接加热器II底端的二次蒸汽出口，出气口管道连接加热器III，所述冷凝水闪蒸罐II进口管道连接冷凝水闪蒸罐I底端的冷凝水出口，其顶端蒸汽出口管道连接加热器III，所述废气闪蒸罐II进水口管道连接废气闪蒸罐I的底部出水口，废气闪蒸罐II底部出水口管道连接废能吸收塔上部进水口，废气闪蒸罐II顶端出气口管道连接连接加热器III ;所述加热器III底端二次蒸汽出口设置有管道连接分离器III进水口，所述分离器III顶端出气口管道连接表面冷凝器，表面冷凝器管道连接分水罐，分水罐连接冷凝出水管道。
[0006]作为优选，所述废能吸收塔包括塔体，塔体上部设置有进水口，下部设置有进气口，底端设置有出水口，所述塔体内从下往下依次设置有六层塔板。
[0007]作为优选，所述加热器1、加热器II以及加热器III上的冷凝出水口均通过管道相互联通并连接冷凝出水管道。冷凝出水管道上设置有冷凝水泵。
[0008]作为优选，所述加热器1、加热器II以及加热器III均设置有抽真空管道连接真空栗。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型大大提高了高温冷凝水以及高温废气的利用效率，并有效防止加热器上换热管堵塞，延长设备的使用寿命以及防止现有技术输送废气采用大管道造成的热能损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的系统示意图。
[0011]具体实施方法
[0012]一种蒸发器余热加热系统，包括每效加热器加热系统，所述每效加热器加热系统设置为三组，依次为加热器I加热系统001、加热器II加热系统002以及加热器III加热系统003，所述加热器I加热系统001包括加热器I 011、冷凝水闪蒸罐I 012，所述加热器I 011上设置有生蒸汽进入管道111，所述冷凝水闪蒸罐I 012顶端设置有蒸汽出口 121并管道连接加热器I 011，冷凝水闪蒸罐I 012进口连接高温冷凝水管道122;所述加热器II加热系统002包括分离器I 021、废气闪蒸罐I 022、加热器II 023以及废能吸收塔024，所述废能吸收塔024设置有进气管道241连接高温废气，底部出水口 242管道连接废气闪蒸罐
I022，所述废气闪蒸罐I 022顶部出气口管道221连接加热器II 023，所述分离器I 021进气口管道211连接加热器I 011底端的二次蒸汽出口 112，出气口管道212连接加热器
II023 ;所述加热器III加热系统003包括分离器II 031、冷凝水闪蒸罐II 032、废气闪蒸罐
II033以及加热器III 034，所述分离器II 031进气口管道311连接加热器II 023底端的二次蒸汽出口 231，出气口管道312连接加热器III 034，所述冷凝水闪蒸罐II 032进口 321管道连接冷凝水闪蒸罐I 012底端的冷凝水出口 123，其顶端蒸汽出口 322管道连接加热器
III034，所述废气闪蒸罐II 033进水口管道331连接废气闪蒸罐I 022的底部出水口 222，废气闪蒸罐II 033底部出水口 332管道连接废能吸收塔024上部进水口 243，废气闪蒸罐II 033顶端出气口管道333连接加热器II1034 ;所述加热器II1034底端二次蒸汽出口 341设置有管道连接分离器III 004进水口 041，所述分离器III 004顶端出气口 042管道连接表面冷凝器005，表面冷凝器005管道连接分水罐006，分水罐006连接冷凝出水管道007。所述废能吸收塔024包括塔体，塔体上方设置有进水口 243，下方设置有进气口 241，底端设置有出水口 242，所述塔体内从下往下依次设置有六层塔板244。所述加热器I 011、加热器II 023以及加热器II1034上的冷凝出水口均通过管道008相互联通并连接冷凝出水管道007。冷凝出水管道007上设置有冷凝水泵009。所述加热器I 011、加热器II 023以及加热器III 034均设置有抽真空管道OlOa连接真空泵010。
[0013]其具体工作过程如下:一、所述加热器I的热源产生是由:管束干燥机高温冷凝水(大约120°C)送至冷凝水闪蒸罐I 012闪蒸出蒸汽，若蒸汽温度、气量不够加入可通过生蒸汽进入管道111加入部分生蒸汽。二、加热器II 023的热源产生是由:高温废气经初步分离后由风机从进气管道241送入废能吸收塔024，洗涤水从废能吸收塔024上部进水口 243进入，洗涤水与废汽充分接触换热后热水从废能吸收塔024底部出水口 242由管道输送至废汽闪蒸罐I 022闪蒸，闪蒸出的蒸汽和分离器I 021分离的加热器I 011蒸发物料产生的二次蒸汽。三、加热器III 034的热源产生是由:冷凝水闪蒸罐I 012闪蒸后产生的冷凝水通过管道自流到冷凝水闪蒸罐II 032再次闪蒸，废气闪蒸罐I 012闪蒸后产生的冷凝水以及冷凝水闪蒸罐II 032闪蒸后产生的冷凝水自流到废气闪蒸罐II 033再次闪蒸，分离器
II031分离的加热器II 023蒸发物料产生的二次蒸汽和冷凝水闪蒸罐II 032、废气闪蒸罐
II033闪蒸出的蒸汽。
【权利要求】
1.一种蒸发器余热加热系统，包括每效加热器加热系统，其特征在于所述每效加热器加热系统设置为三组，依次为加热器I加热系统、加热器II加热系统以及加热器III加热系统，所述加热器I加热系统包括加热器1、冷凝水闪蒸罐I，所述加热器I上设置有生蒸汽进入管道，所述冷凝水闪蒸罐I顶端设置有蒸汽出口并管道连接加热器I，冷凝水闪蒸罐I进口连接高温冷凝水管道；所述加热器II加热系统包括分离器1、废气闪蒸罐1、加热器II以及废能吸收塔，所述废能吸收塔设置有进气管道连接高温废气，底部出水管道连接废气闪蒸罐I，所述废气闪蒸罐I顶部出气口管道连接加热器II，所述分离器I进气口管道连接加热器I底端的二次蒸汽出口，出气口管道连接加热器II ;所述加热器III加热系统包括分离器I1、冷凝水闪蒸罐I1、废气闪蒸罐II以及加热器III，所述分离器II进气口管道连接加热器II底端的二次蒸汽出口，出气口管道连接加热器III，所述冷凝水闪蒸罐II进口管道连接冷凝水闪蒸罐I底端的冷凝水出口，其顶端蒸汽出口管道连接加热器III，所述废气闪蒸罐II进水口管道连接废气闪蒸罐I的底部出水口，废气闪蒸罐II底部出水口管道连接废能吸收塔上部进水口，废气闪蒸罐II顶端出气口管道连接连接加热器III;所述加热器III底端二次蒸汽出口设置有管道连接分离器III进水口，所述分离器III顶端出气口管道连接表面冷凝器，表面冷凝器管道连接分水罐，分水罐连接冷凝出水管道。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器余热加热系统，其特征在于所述废能吸收塔包括塔体，塔体上方设置有进水口，下方设置有进气口，底端设置有出水口，所述塔体内从下往下依次设置有六层塔板。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器余热加热系统，其特征在于所述加热器1、加热器II以及加热器III上的冷凝出水口均通过管道相互联通并连接冷凝出水管道。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发器余热加热系统，其特征在于冷凝出水管道上设置有冷凝水泵。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发器余热加热系统，其特征在于所述加热器1、加热器II以及加热器III均设置有抽真空管道连接真空泵。
【文档编号】B01D47/00GK203620269SQ201320804866
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】蒋强国, 王学军, 卢俊强 申请人:江苏纵横浓缩干燥设备有限公司