玻璃油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及实验室玻璃器皿领域，特别涉及玻璃油水分离器，包括：储液管、气液上升管和挡块；气液上升管的一端与储液管连通；挡块固定设置在储液管内，且与储液管远离气液上升管一侧的内壁之间设置有第一缝隙；第一缝隙用于供液滴流入储液管内；挡块用于减缓液滴流动。本实用新型提供的玻璃油水分离器，与现有技术中的玻璃油水分离器相比，在储液管内设置有挡块，挡块减缓液滴流动至储液管中，使每滴液体在通过第一缝隙的过程中进行分层，该滴液体进入到储液管中时已经分层，这样液体不需要在储液管中长时间的静置分层，分层效率高。
【专利说明】玻璃油水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及实验室玻璃器皿领域，具体而言，涉及玻璃油水分离器。
【背景技术】
[0002]玻璃油水分离器是实验室中用于将油水混合物中的油脂分离出来的玻璃器具。
[0003]相关技术中，玻璃油水分离器包括气液上升管、储液管和用于设置在储液管一端，且与冷凝管连通的冷凝管接口。储液罐远离冷凝管接口的一端设置有用于开关储液管的控制阀。反应容器中的油水混合物加热得到蒸汽，蒸汽依次通过气液上升管、储液管、冷凝管接口，进入冷凝管中。蒸汽遇冷液化，液滴回流至储液管中，静置分层，上层为回流相。回流相通过气液上升管回流至反应容器中，再次的经过上述流程进行分离。这样经过反复分离，最终得到较纯的单一相。
[0004]相关技术中的玻璃油水分离器，由于储液管中的液体比较多，静置分层的时间长，分层的效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供了玻璃油水分离器，以解决上述的问题。
[0006]在本实用新型的实施例中提供了玻璃油水分离器，包括:储液管、气液上升管和挡块；气液上升管的一端与储液管连通；挡块固定设置在储液管内，且与储液管远离气液上升管一侧的内壁之间设置有第一缝隙；第一缝隙用于供液滴流入储液管内；挡块用于减缓液滴流动。
[0007]进一步地，第一缝隙沿液滴流动的方向渐缩。
[0008]进一步地，挡块位于储液管与气液上升管的连通处；挡块与储液管靠近气液上升管一侧的内壁之间，还设置有第二缝隙；第二缝隙用于供回流相回流至气液上升管中。
[0009]进一步地，挡块呈长方体。
[0010]进一步地，储液管上设置有刻度，用于测量储液管中液体的体积。
[0011]本实用新型实施例提供的玻璃油水分离器，与现有技术中的玻璃油水分离器相t匕，在储液管内设置有挡块，挡块减缓液滴流动至储液管中，使每滴液体在通过第一缝隙的过程中进行分层，该滴液体进入到储液管中时已经分层，这样液体不需要在储液管中长时间的静置分层，分层效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1示出了本实用新型中的玻璃油水分离器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0014]如图1所示，本实用新型提供了玻璃油水分离器，包括:储液管101、气液上升管102和挡块103 ;气液上升管102的一端与储液管101连通；挡块103固定设置在储液管101内，且与储液管101远离气液上升管102 —侧的内壁之间设置有第一缝隙104 ;第一缝隙104用于供液滴流入储液管101内；挡块103用于减缓液滴流动。
[0015]在储液管101内设置有挡块103，挡块103减缓液滴流动，使每滴液体在通过第一缝隙104的过程中进行分层，该滴液体进入到储液管101中时已经分层，这样液体不需要在储液管101中长时间的静置分层,分层效率闻。
[0016]其中，第一缝隙104沿液滴流动的方向渐缩。这样便于液滴准确滴入到第一缝隙104 中。
[0017]其中，挡块103位于储液管101与气液上升管102的连通处；挡块103与储液管101靠近气液上升管102 —侧的内壁之间，还设置有第二缝隙105 ;第二缝隙105用于供回流相回流至气液上升管102中。因为回流相为油水混合物，需要经过经过多次的分离，所以回流相通过第二缝隙105进入气液上升管102，从而回到反应容器中，再次的进行分离过程。
[0018]其中，挡块103呈长方体。这样挡块103和储液管101之间就会形成缝隙，无需另行设置第一缝隙104和第二缝隙105，而且挡块103可以将液滴和回流相分开，避免液滴回流到气液上升管102中。
[0019]其中，储液管101上设置有刻度,用于测量储液管101中液体的体积。可以快速的读取数据，无需再准备其他的测量工具，测量所得的液体的体积。
[0020]另外，在使用本实施例的玻璃油水分离器时，将气液上升管102与反应容器连接，冷凝管接口 106与冷凝管连接，且冷凝管与冷凝管接口 106连接的磨口倾斜，即磨口一侧成尖状。尖状部位位于第一缝隙104的上方。在反应容器中，通过加热反应将待分离的油水混合物蒸发，蒸汽通过气液上升管102和储液管101进入到冷凝管中，蒸汽遇冷液化后，液滴沿着冷凝管壁向磨口的尖状部位流动，并滴入第一缝隙104中，液滴通过第一缝隙104，并分层后进入到储液管101中。储液管101的上层为回流相，回流相通过第二缝隙105回流到气液上升管102中，并进入到反应容器中，再次进行分离过程，这样反复分离，即可得到较纯的单一相，打开储液管101上的控制阀107即可收集单一相液体。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃油水分离器，其特征在于，包括:储液管、气液上升管和挡块；所述气液上升管的一端与所述储液管连通； 所述挡块固定设置在所述储液管内，且与所述储液管远离所述气液上升管一侧的内壁之间设置有第一缝隙；所述第一缝隙用于供液滴流入所述储液管内； 所述挡块用于减缓液滴流动。
2.根据权利要求1所述的玻璃油水分离器，其特征在于，所述第一缝隙沿液滴流动的方向渐缩。
3.根据权利要求1所述的玻璃油水分离器，其特征在于，所述挡块位于所述储液管与所述气液上升管的连通处； 所述挡块与所述储液管靠近所述气液上升管一侧的内壁之间，还设置有第二缝隙； 所述第二缝隙用于供回流相回流至所述气液上升管中。
4.根据权利要求3所述的玻璃油水分离器，其特征在于，所述挡块呈长方体。
5.根据权利要求1所述的玻璃油水分离器，其特征在于，所述储液管上设置有刻度，用于测量所述储液管中液体的体积。
【文档编号】B01D17/02GK203609922SQ201320811114
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】陆仁玲, 周良 申请人:连云港宝诚化工有限公司