碳氢溶液回收系统的制作方法

文档序号:4936316阅读:363来源:国知局
碳氢溶液回收系统的制作方法
【专利摘要】一种碳氢溶液回收系统,其包括清洗组件、回收组件,所述清洗组件包括密封的清洗槽、烘干槽以及储液槽,所述储液槽通过供液管与所述清洗槽连通,所述供液管上设置有循环泵,所述烘干槽上设有排气管,所述排气管的末端设有抽风机;所述回收组件包括依次设置在所述烘干槽与抽风机之间的所述排气管上的真空泵、冷凝罐,其中,所述烘干槽通过所述排气管连接至所述真空泵的吸气端,所述冷凝罐中从下至上依次设置有凝液槽、冷凝栅格以及排气槽,所述真空泵的排气端通过所述排气管连接至所述冷凝罐中的凝液槽中,所述凝液槽中设置有冷盘管,所述排气槽通过所述排气管连接至所述抽风机,所述凝液槽的底部通过输液管连接至所述储液槽。
【专利说明】碳氢溶液回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业清洗领域,特别是指一种清洗设备中的碳氢溶液回收系统。【背景技术】
[0002]工业加工中经常需要对加工前的料带进行清洗,随着对环境人身安全的要求,曾经被广泛使用的清洗行业的优秀清洗剂CFC-113 (氟里昂)以及1.1.1-三氯乙烷(乙烷)已经被全面禁止生产、进口、使用,碳氢溶液等碳氢系的溶剂成为替代品。碳氢溶液应用于五金、首饰、钟表、汽车摩托车、航天航空、电子、电气、液晶、半导体等行业,能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡等。
[0003]传统的工业清洗一般做法是将碳氢溶液盛装在相对封闭的清洗槽中,使工件、料带通过所述清洗槽的时候得到清洗,并且在清洗槽的后段设置一热风烘干槽,使工件或料带经过所述热风烘干槽时被热风冲刷烘干,防止将清洗液带出,也方便立即投入下一阶段的加工使用。然而,普通的清洗设备,仅仅是具有清洗槽以及热风烘干槽,所述热风干燥槽在工作过程中会有部分碳氢溶液蒸发,所述热风干燥槽中通过吹出的热风对所述料带或工件进行高温冲刷,将工件或料带上的碳氢溶液进行冲刷及蒸发,使工件或料带干燥,因此所述热风干燥槽中会因为吹出的热风而充满空气,并且空气中含有大量的碳氢溶液气体,而为了让热风干燥槽能够正常工作都会设置抽风机,用以将所述热风干燥槽中的多余空气抽出。然而由于所述热风干燥槽中的空气里混杂了大量的碳氢溶液气体,因此会造成一定程度上的碳氢溶液浪费,而且尽管碳氢溶液无毒,但是也会造成工作间局部的空气污染。如何解决抽出热风干燥槽中的空气而不浪费碳氢溶液即为本实用新型所要解决的主要技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种碳氢溶液回收系统,其所要解决的主要技术问题在于:传统的工业清洗设备的热风干燥槽等槽段中在排气过程中会带走混合在空气中的碳氢溶液气体,造成碳氢溶液浪费。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0006]提供一种碳氢溶液回收系统,其包括:
[0007]清洗组件,所述清洗组件包括密封的清洗槽、烘干槽以及储液槽,所述储液槽通过供液管与所述清洗槽连通,所述供液管上设置有用于将所述储液槽中的清洗液栗入所述清洗槽中的循环栗,所述烘干槽上设有连通外界空气的排气管,所述排气管的末端设有抽风机;
[0008]回收组件,所述回收组件包括依次设置在所述烘干槽与抽风机之间的所述排气管上的真空栗、冷凝罐,其中,所述烘干槽通过所述排气管连接至所述真空栗的吸气端,所述冷凝罐中从下至上依次设置有凝液槽、冷凝栅格以及排气槽,所述真空栗的排气端通过所述排气管连接至所述冷凝罐中的凝液槽中,所述凝液槽中设置有冷盘管,所述排气槽通过所述排气管连接至所述抽风机,所述凝液槽的底部通过输液管连接至所述储液槽。
[0009]优选方式:所述清洗槽中位于最高液面以上的部位通过所述排气管与所述真空栗的吸气端连接。
[0010]优选方式:所述排气槽与所述抽风机之间的排气管上设置有用于滤阻空气中的碳氢/溶液气体的空气过滤器。
[0011 ] 优选方式:所述冷盘管中灌注有蓄冷剂,所述冷盘管与冷水机相连接,所述冷盘管的输入口以及输出口分别与所述冷水机的蓄冷剂输出口以及蓄冷剂回收口连接。
[0012]优选方式:所述凝液槽与所述储液槽之间的所述输液管上设置有一用于清理、排出所述凝液槽中液体的排液阀。
[0013]优选方式:所述烘干槽上设有用于提供高温、高压空气的供气管,所述供气管中设置有空气滤清器,所述空气滤清器至所述烘干槽之间设置有气动阀门。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]一、能够高效的回收碳氢溶液气体,防止其因为蒸发后和空气混合排出,造成资源浪费;
[0016]二、结构简单,使用方便,使用成本低,便于大规模的投入使用;
[0017]三、能够在回收后直接重复利用,有效的形成回收至再利用的循环,无需中间处理环节。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的整体构架示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下将结合附图1以及较佳实施例对本实用新型提出的一种碳氢溶液回收系统作更为详细说明。
[0020]如图1所示,本实用新型提供一种碳氢溶液回收系统,其包括清洗组件以及回收组件,所述清洗组件包括相对封闭的清洗槽1、烘干槽2以及储液槽3,所述储液槽3通过供液管4与所述清洗槽I连通,所述供液管4上设置有用于将所述储液槽3中的清洗液(碳氢溶液)栗入所述清洗槽I中的循环栗5,所述烘干槽2上设有连通外界空气的排气管6,所述排气管6的末端设有抽风机7 ;所述回收组件包括依次设置在所述烘干槽2与抽风机7之间的所述排气管6上的真空栗8、冷凝罐9,其中,所述烘干槽2通过所述排气管6连接至所述真空栗8的吸气端,所述冷凝罐9中从下至上依次设置有凝液槽91、冷凝栅格92以及排气槽93,所述真空栗8的排气端通过所述排气管6连接至所述冷凝罐9中的凝液槽91中,所述凝液槽91中设置有冷盘管94,所述排气槽93通过所述排气管6连接至所述抽风机7,所述凝液槽91的底部通过输液管95连接至所述储液槽3。
[0021]本实用新型在具体实施时,所述真空栗8将烘干槽2中的高温高压混合气抽出至所述凝液槽91中,在所述冷盘管94的低温冷凝作用下将混合气中的碳氢溶液气体冷凝成液体,而且所述凝液槽91中的混合气在所述抽风机7以及所述真空栗8的双重作用下会穿过所述冷凝栅格92进入所述排气槽93中,在所述冷凝栅格92的作用下会将在所述凝液槽91中未冷凝的碳氢溶液气体进一步冷凝,余下的空气从所述排气槽93中排出,实现将混合气中的碳氢溶液全面冷凝回收,而所述凝液槽91中冷凝下的碳氢溶液会通过所述输液管95输送至所述储液槽3中供给至所述清洗槽I重新使用。
[0022]较佳实施例:所述清洗槽I中位于最高液面以上的部位通过所述排气管6与所述真空栗8的吸气端连接,进而可以同时将所述清洗槽I中蒸发的碳氢溶液进行冷凝回收。
[0023]较佳实施例:所述排气槽93与所述抽风机7之间的排气管6上设置有用于滤阻空气中的碳氢溶液气体的空气过滤器10,借助所述空气过滤器10将比空气分子体积大的碳氢溶液气体分子滤阻在所述排气槽93中,防止因冷凝速度不够而导致的大量碳氢溶液气体与空气一起排出。
[0024]较佳实施例:所述冷盘管94中灌注有蓄冷剂,所述冷盘管94与冷水机11相连接,所述冷盘管94的输入口以及输出口分别与所述冷水机11的蓄冷剂输出口以及蓄冷剂回收口连接,利用所述冷水机为所述冷盘管94更新蓄冷剂,使所述冷盘管94不会因为吸收了大量的热而导致冷凝效果下降。
[0025]较佳实施例:所述凝液槽91与所述储液槽3之间的所述输液管95上设置有一用于清理、排出所述凝液槽91中液体的排液阀96,进而可以将所述凝液槽91中的液体排出并对所述冷凝罐9进行清洗。
[0026]较佳实施例:所述烘干槽2上设有用于提供高温、高压空气的供气管21,所述供气管21中设置有空气滤清器22,所述空气滤清器22至所述烘干槽2之间设置有气动阀门23,本实施例可以保障进入所述烘干槽2中的气体清洁,防止其它杂质在冷凝过程中存留在所述凝液槽91中。
[0027]综合上所述,本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。
【权利要求】
1.一种碳氢溶液回收系统,其特征在于包括: 清洗组件,所述清洗组件包括密封的清洗槽、烘干槽以及储液槽,所述储液槽通过供液管与所述清洗槽连通,所述供液管上设置有用于将所述储液槽中的清洗液栗入所述清洗槽中的循环栗,所述烘干槽上设有连通外界空气的排气管,所述排气管的末端设有抽风机; 回收组件,所述回收组件包括依次设置在所述烘干槽与抽风机之间的所述排气管上的真空栗、冷凝罐,其中,所述烘干槽通过所述排气管连接至所述真空栗的吸气端,所述冷凝罐中从下至上依次设置有凝液槽、冷凝栅格以及排气槽,所述真空栗的排气端通过所述排气管连接至所述冷凝罐中的凝液槽中,所述凝液槽中设置有冷盘管,所述排气槽通过所述排气管连接至所述抽风机,所述凝液槽的底部通过输液管连接至所述储液槽。
2.如权利要求1所述的一种碳氢溶液回收系统,其特征在于:所述清洗槽中位于最高液面以上的部位通过所述排气管与所述真空栗的吸气端连接。
3.如权利要求2所述的一种碳氢溶液回收系统,其特征在于:所述排气槽与所述抽风机之间的排气管上设置有用于滤阻空气中的碳氢溶液气体的空气过滤器。
4.如权利要求3所述的一种碳氢溶液回收系统,其特征在于:所述冷盘管中灌注有蓄冷剂,所述冷盘管与冷水机相连接,所述冷盘管的输入口以及输出口分别与所述冷水机的蓄冷剂输出口以及蓄冷剂回收口连接。
5.如权利要求4所述的一种碳氢溶液回收系统,其特征在于:所述凝液槽与所述储液槽之间的所述输液管上设置有一用于清理、排出所述凝液槽中液体的排液阀。
6.如权利要求5所述的一种碳氢溶液回收系统,其特征在于:所述烘干槽上设有用于提供高温、高压空气的供气管,所述供气管中设置有空气滤清器,所述空气滤清器至所述烘干槽之间设置有气动阀门。
【文档编号】B01D5/00GK203598663SQ201320810692
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】李立新, 种新全, 张欣欣, 沈祖明, 卢加傲, 闵元元 申请人:深圳市鑫承诺科技有限公司
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