加重混浆器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加重混浆器，由泥浆管线、下灰管线、斜支撑、圆球、圆柱管、导流孔、混浆器底部小开口、排气口所组成。下灰管线从圆柱管顶部侧面进入，插入口处焊接密封，进入后再弯90°向下，泥浆管线上面焊接水龙带接头输送泥浆，泥浆管线从圆柱管上端面中心插入，通过下灰管线弯头顶部，直到下灰管线根部，其插入口处均焊接密封。将斜支撑均匀焊接在下灰管线根部，并与圆球焊接固定，使泥浆沿管线喷出时呈45度角伞状向下喷出与泥浆管线环空中的石粉相混合，石粉充分与泥浆混合后流入底部突然变小的台阶上产生碰撞再次搅拌然后通过底部的小开口和底部侧面导流孔流出增加混合均匀度，石粉中的部分气体可随混浆器顶部排烟道排出。
【专利说明】I合在海上石油平台钻井中应用。
5灰方式为:将石粉由石粉罐吹入加重漏斗\加重漏斗中。配置50方1.408八！113的重会。而海上平台加料处受空间限制，加重漏入混合漏斗内。这种方式存在以下缺点:一二是下灰量不宜控制，当下灰量大于漏司相含量的增加，加重漏斗的处理量也逐渐
定器，克服现有技术的不足，实现下灰量大、和配置的加重混浆器。
；浆器，它由泥浆管线、下灰管线、斜支撑、圆斤组成。下灰管线从圆柱管顶部侧面进入，,线上面焊接水龙带接头输送泥浆，泥浆管顶部，直到下灰管线根部，其插入口处均焊3-4倍，综合效益明显，大幅降低泥浆工劳动强度。另外，整个配浆过程只需一人操作便可完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中I为泥浆管线、2为下灰管线、3为斜支撑、4为球体、5为圆柱管、6为导流孔、7为混浆器底部小开口、8为排气口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，加重混浆器，它由泥浆管线
(I)、下灰管线(2)、斜支撑(3)、圆球(4)、圆柱管(5)、导流孔(6)、混浆器底部小开口(7)、排气口(8)所组成。下灰管线(2)从圆柱管(5)顶部侧面进入，插入口处焊接密封，进入后再弯90°向下250mm。泥浆管线(I)上面焊接水龙带接头输送泥浆，泥浆管线(I)从圆柱管
(5)上端面中心插入，通过下灰管线(2)弯头顶部，直到下灰管线(2)根部，其插入口处均焊接密封。将3个斜支撑(3)均匀焊接在下灰管线(2)根部，并与圆球(4)焊接固定，使其圆球(4)居中，正对泥浆管线(I)的出口。在圆柱管(5 )底部侧面均匀切割8个导流孔(6 )，在圆柱管(5 )底部气割出混浆器底部小开口( 7 )直径约为300_，圆柱管(5 )顶部焊接排气口
(8)，可将石粉中的部分气体排出。加重混浆器组装完后，将其安装在重泥浆罐上部，焊接固定。
[0011]本实用新型下灰管线(2)从顶部侧面进入圆柱管(5)空腔再弯90度向下约250mm。再从弯头顶部开口将直径80mm的泥浆管线插入下灰管根部，管线出口 IOmm处装一个圆球
(4)用三个斜支撑(3)与外部管线固定，使泥浆沿管线喷出时呈45度角伞状向下喷出与泥浆管线环空中的石粉相混合，石粉充分与泥浆混合后流入底部突然变小的台阶上产生碰撞再次搅拌，然后通过底部侧面8个导流孔(6)流出增加混合均匀度，石粉中的部分气体可随混浆器顶部排烟道排出。将圆柱型混浆器直接安装在重泥浆罐上部，混合后的泥浆直接流入重泥浆罐。
【权利要求】
1.一种加重混浆器，它由泥浆管线(I)、下灰管线(2)、斜支撑(3)、圆球(4)、圆柱管(5)、导流孔(6)、混浆器底部小开口(7)、排气口(8)所组成，其特征在于下灰管线(2)从圆柱管(5)顶部侧面进入，插入口处焊接密封，进入后再弯90°向下，泥浆管线(I)上面焊接水龙带接头输送泥浆，泥浆管线(I)从圆柱管(5)上端面中心插入，通过下灰管线(2)弯头顶部，直到下灰管线(2 )根部，其插入口处均焊接密封。
2.根据权利要求1所述的加重混浆器，其特征在于将3个斜支撑(3)均匀焊接在下灰管线(2)根部，并与圆球(4)焊接固定，使其圆球(4)居中，正对泥浆管线(I)的出口。
3.根据权利要求1所述的加重混浆器，其特征在于在圆柱管(5)底部侧面均匀切割8个导流孔(6)，在圆柱管(5)底部气割出混浆器底部小开口(7)，圆柱管(5)顶部焊接排气口(8)。
4.根据权利要求1所述的加重混浆器，其特征在于将加重混浆器安装在重泥浆罐上部，焊接固定。
【文档编号】B01F13/10GK203620565SQ201320824639
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】何祖东, 姚志斌, 张怀库, 王军, 刘松, 庞霄, 刘东章 申请人:中国石油化工集团公司, 中石化胜利石油工程有限公司海洋钻井公司