技术简介：
本专利针对传统化工搅拌反应釜存在混合不均、清洗困难、腐蚀严重及加热效率低的问题，提出创新方案：采用螺旋搅拌叶与日形搅拌框协同作业，提升物料混合均匀度并减少内壁附着；电加热管螺旋缠绕于搅拌叶上同步旋转，实现高效均匀加热，降低釜体受热损伤；关键部位覆盖防腐材料，延长设备寿命。通过变频器调节转速，适应不同物料粘稠度需求。
关键词：化工反应釜,螺旋加热搅拌
一种化工搅拌反应釜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种化工搅拌反应釜，包括釜体和釜盖，所述的釜体和釜盖通过法兰连接，釜盖上设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体内设置搅拌装置和加热装置，所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机的动力输出轴相连，所述的搅拌装置的搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述的加热装置为电加热管，所述的电加热管顺沿搅拌装置的搅拌叶螺旋盘绕设置，所述的搅拌装置的搅拌轴上设置有日形搅拌框，所述的日形搅拌框沿釜盖内壁和釜体底部内壁设置。采用了上述的方案，提高了物料的混合均匀度，减小物料对反应釜内壁的腐蚀损伤，使得反应釜的清洗更加方便，提高反应釜的使用寿命。
【专利说明】一种化工搅拌反应釜
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备【技术领域】，具体涉及一种化工搅拌反应釜。
【背景技术】
[0002]在化工生产作业中，通常会需要对化工物料进行搅拌混合，现有的化工搅拌反应釜中通常只有一根搅拌轴，反应釜内物料不能及时混合均匀，物料反应也不够充分，从而影响产品的质量，同时釜体内壁附着物料，釜体既不容易清洗，又容易被腐蚀，降低了反应釜的使用寿命。搅拌反应釜也有设置多个搅拌轴的，但增加了能耗，提高了反应釜的制造成本。另外，搅拌反应釜有时需要加热，热量经过釜体传至釜内的物料，物料升温较慢，而且釜体受热容易致使其防腐衬里受损，从而降低反应釜的使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种化工搅拌反应釜。
[0004]实现本发明的技术方案如下:一种化工搅拌反应釜，包括釜体和釜盖，所述的釜体和釜盖通过法兰连接，釜盖上设有进料口，釜体底部设有出料口，釜体内设置搅拌装置和加热装置，所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机的动力输出轴相连，所述的搅拌装置的搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述的加热装置为电加热管，所述的电加热管顺沿搅拌装置的搅拌叶螺旋盘绕设置，所述的搅拌装置的搅拌轴上设置有日形搅拌框，所述的日形搅拌框沿釜盖内壁和釜体底部内壁设置。
[0005]进一步地，所述的釜盖和釜体的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料。
[0006]进一步地，所述的电机连接有变频器。
[0007]采用了上述的方案，搅拌装置的搅拌叶采用螺旋搅拌叶，在一定程度上可以将釜体底部的物料向上翻搅；搅拌轴上设置H形搅拌框，将附着在釜盖内壁和釜体底部的物料刮下来进行搅拌，避免物料在釜底沉积，减小物料对反应釜内壁的腐蚀损伤，同时使得反应釜的清洗更加方便；电加热管螺旋盘绕设置在搅拌装置的搅拌叶上，使之与搅拌装置一同旋转，实现对物料的均匀加热，避免通过釜体对物料加热造成釜体的受损；总体上提高了反应釜的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图；
[0009]图中，I为进料口，2为变频器，3为电机，4为搅拌轴，5为电加热管，6为搅拌叶，7为釜盖，8为法兰，9为釜体，10为日形搅拌框，11为出料口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0011]如图1，一种化工搅拌反应釜，包括釜体9和釜盖7，所述的釜体9和釜盖7通过法兰8连接，釜盖7上设有进料口 1，釜体9底部设有出料口 11，釜体9内设置搅拌装置和加热装置，所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机3的动力输出轴相连，所述的搅拌装置的搅拌叶6为螺旋搅拌叶，所述的加热装置为电加热管5，所述的电加热管5顺沿搅拌装置的搅拌叶6螺旋盘绕设置，所述的搅拌装置的搅拌轴4上设置有日形搅拌框10，所述的日形搅拌框10沿釜盖7内壁和釜体9底部内壁设置。
[0012]进一步地，所述的釜盖7和釜体9的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料。
[0013]进一步地，所述的电机3连接有变频器2。
[0014]搅拌装置的搅拌叶6采用螺旋搅拌叶，在一定程度上可以将釜体9底部的物料向上翻搅；日形搅拌框10固定设置在搅拌装置的搅拌轴4上，将附着在釜盖9内壁和釜体7底部的物料刮下来进行搅拌，避免物料在釜底沉积，减小物料对反应釜内壁的腐蚀损伤，同时使得反应釜的清洗更加方便；电机3驱动搅拌装置和日形搅拌框10 —同转动，明显提高了物料混合均匀度，同时也提高了反应釜的使用寿命。
[0015]电加热管5螺旋盘绕设置在搅拌装置的搅拌叶6上，随搅拌装置一同旋转，实现对物料的均匀加热，避免通过釜体9对物料加热造成釜体9的受损，电加热装置可以根据需要选择是否进行加热。
[0016]釜盖7和釜体9的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料，提高反应釜的防腐蚀能力。
[0017]电机3连接设有变频器2，使电机3的转速可调，反应釜中搅拌装置可以根据物料的粘稠度进行相应的调整。
[0018]本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.一种化工搅拌反应釜，包括釜体(9)和釜盖(7)，所述的釜体(9)和釜盖(7)通过法兰⑶连接，釜盖⑵上设有进料口(1)，釜体(9)底部设有出料口(11)，釜体(9)内设置搅拌装置和加热装置，所述的搅拌装置与设置在釜盖上的电机(3)的动力输出轴相连，其特征在于:所述的搅拌装置的搅拌叶￠)为螺旋搅拌叶，所述的加热装置为电加热管(5)，所述的电加热管(5)顺沿搅拌装置的搅拌叶(6)螺旋盘绕设置，所述的搅拌装置的搅拌轴(4)上设置有日形搅拌框(10)，所述的日形搅拌框(10)沿釜盖(7)内壁和釜体(9)底部内壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应釜，其特征在于:所述的釜盖(7)和釜体(9)的内表面、加热装置和搅拌装置的表面均覆盖有防腐材料。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应釜，其特征在于:所述的电机(3)连接有变频器⑵。
【文档编号】B01J19/20GK104383871SQ201410667322
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】陈小枫 申请人:常州市安佳涂装设备有限公司