技术简介：
本专利针对传统蒸馏塔加热不均、气体上升过快导致分离效果差的问题，提出改进方案：通过搅拌轴与电加热棒结合实现液体均匀加热，挡板通过定位绳可调角度设计减缓气体上升速度，配合小孔结构增强分离效果，温度气压监测装置实时优化蒸馏环境，提升产品质量并降低生产成本。
关键词：蒸馏塔改进,均匀加热挡板
蒸馏塔的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种蒸馏塔，包括塔体，所述塔体上部设置进料口以及出气口，塔体下部设置出料口，所述塔体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个电加热棒，所述搅拌轴向上延伸并伸出塔体，所述搅拌轴的上端传动连接驱动电机，所述塔体内设有多个挡板，所述挡板一端与塔体内壁铰接，另一端通过定位绳与塔体内壁连接，所述挡板上设置多个小孔，所述塔体上设有温度测量装置以及气压测量装置。采用上述结构后，本发明可以边搅拌边加热，实现液体的均匀加热，挡板减缓气体的上升速度。
【专利说明】蒸馏塔
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备领域，特别是一种蒸馏塔。
【背景技术】
[0002]现有的许多化工生产厂家在生产过程中都会用到蒸馏塔，然而现有的蒸馏塔的结构并不理想，容易造成加热不均匀，并且液体气化后在蒸馏塔内上升过快，途中没有阻挡，得不到很好的分离，达不到预想的蒸馏效果，对产品的质量产生影响，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种加热均匀、降低液体气化后的上升速度、蒸馏效果好且生产成本低的蒸馏塔。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
[0005]一种蒸馏塔，包括塔体，所述塔体上部设置进料口以及出气口，塔体下部设置出料口，所述塔体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个电加热棒，所述搅拌轴向上延伸并伸出塔体，所述搅拌轴的上端传动连接驱动电机，所述塔体内设有多个挡板，所述挡板一端与塔体内壁铰接，另一端通过定位绳与塔体内壁连接。
[0006]所述挡板上设置多个小孔。
[0007]所述塔体上设有温度测量装置以及气压测量装置。
[0008]采用上述结构后，本发明可以边搅拌边加热，实现液体的均匀加热，挡板可以向上收起或向下打开，挡板向下打开后可以通过调整定位绳的长短来确定挡板与内壁的角度，通过挡板可以减缓气体的上升速度，且这种上升速度可以通过调整挡板的角度来调整，增加了蒸馏时间，提高了蒸馏效果，温度测试装置与气压测试装置可以实时显示蒸馏塔内的温度与气压的数值，依据显示数值工作人员可以通过调整电加热棒来使得蒸馏在最佳环境中进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为本发明挡板的结构示意图。
[0012]图中:1为塔体，2为进料口，3为出气口，4为出料口，5为搅拌轴，6为电加热棒，7为驱动电机，8为挡板，9为定位绳，10为温度测量装置，11为气压测量装置。
【具体实施方式】
[0013]由图1和图2可知本发明一种蒸馏塔，包括塔体1，所述塔体I上部设置进料口2以及出气口 3，塔体下部设置出料口 4，所述塔体I内设有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设有多个电加热棒6，所述搅拌轴5向上延伸并伸出塔体1，所述搅拌轴5的上端传动连接驱动电机7，所述塔体1内设有多个挡板8，所述挡板8—端与塔体内1壁铰接，另一端通过定位绳9与塔体1内壁连接，所述挡板8上设置多个小孔，所述塔体1上设有温度测量装置10以及气压测量装置11。
【权利要求】
1.一种蒸馏塔，包括塔体，所述塔体上部设置进料口以及出气口，塔体下部设置出料口，其特征在于:所述塔体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个电加热棒，所述搅拌轴向上延伸并伸出塔体，所述搅拌轴的上端传动连接驱动电机，所述塔体内设有多个挡板，所述挡板一端与塔体内壁铰接，另一端通过定位绳与塔体内壁连接。
2.根据权利要求1所述的蒸馏塔，其特征在于:所述挡板上设置多个小孔。
3.根据权利要求1所述的蒸馏塔，其特征在于:所述塔体上设有温度测量装置以及气压测量装置。
【文档编号】B01D3/02GK104436730SQ201410667349
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】陈小枫 申请人:常州市安佳涂装设备有限公司