食品浸提装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种食品浸提装置，包括浸提槽，所述浸提槽为锥形状，浸提槽的侧壁包括外层和内层，外层上设有进气管和出气管；浸提槽内设有一组载料板，载料板的外围端部与内层的内壁相抵；浸提槽底部横向设有第一滤布，浸提槽底端设有出料口，且浸提槽底端连接有集液瓶；所述集液瓶的上部侧壁上设有抽滤管，抽滤管上连接有抽滤泵；所述集液瓶的下部侧壁上连接有循环管，所述循环管为弯管，循环管延伸至浸提槽的上方、且循环管的端部延伸至浸提槽内，循环管的下部还设有抽液泵。本发明克服了现有食品浸提装置浸提效率低、不安全且会污染空气的技术缺陷，提供了一种浸提效率高、安全且不会污染空气的食品浸提装置。
【专利说明】食品浸提装置
【技术领域】
[0001]本发明属于食品浸提领域，具体涉及一种食品浸提装置。
【背景技术】
[0002]食品浸提是指将食品中的可溶物转移至适合溶剂中的过程，从而实现食品不同组分的提取，如大豆、花生仁、玉米胚芽的油脂提取等。食品浸提过程通常包括如下步骤:溶剂由体相传递至固体表面；溶剂由固体表面传递至固体中的空隙内；固体中的可溶物溶解于溶剂中；可溶物穿过固体中溶剂扩散至固体表面；溶质由固体表面扩散至溶剂体相中。目前的食品浸提通常是将待浸提的食品放于盛有溶剂的浸提槽中，待可溶物溶解一段时间后再进行固液分离，从而实现食品组分的提取。然而，食品放于浸提槽内时，食品会堆积于浸提槽的底部，从而使得溶剂在食品内部之间的传递速度缓慢，进而影响了浸提效率；另外，在实际应用中，为了加快可溶物分子的扩散速率，通常会于浸提槽底部设置加热装置，由于加热装置是额外设置，会使得整个装置复杂，且加热装置通常为电炉或炭火炉，电炉的电阻丝暴露在外，电阻丝在通电的过程中容易使得操作人员触电，不安全，而炭火炉燃烧不完全时会产生大量的一氧化碳，一氧化碳是有毒气体，会导致操作人员中毒，且污染空气。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有食品浸提装置浸提效率低、不安全且会污染空气的技术缺陷，提供一种浸提效率高、安全且不会污染空气的食品浸提装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:食品浸提装置，包括浸提槽，所述浸提槽为锥形状，浸提槽的槽口设于浸提槽的大端面上、且浸提槽的槽口朝上，浸提槽的侧壁包括外层和内层，外层和内层之间形成一个内腔，外层上设有与所述内腔相通的进气管和出气管；浸提槽内设有一组载料板，载料板的外围端部与内层的内壁相抵，且一组载料板之间相互平行；浸提槽底部横向设有第一滤布，浸提槽底端设有出料口，且浸提槽底端连接有集液瓶；所述集液瓶的上部侧壁上设有抽滤管，抽滤管上连接有抽滤泵；所述集液瓶的下部侧壁上连接有循环管，所述循环管为弯管，循环管延伸至浸提槽的上方、且循环管的端部延伸至浸提槽内，循环管的下部还设有抽液泵。
[0005]采用本发明技术方案的食品浸提装置，包括浸提槽，浸提槽是本本发明的主体，浸提槽为锥形状，金体操的槽口设于浸提槽的大端面上、且浸提槽的槽口朝上，从而方便载料板的安放；浸提槽的侧壁包括内层和外层，内层和外层之间形成一个内腔，所述内腔可容纳蒸汽，进气管用于送入高温的蒸汽，出气管用于排出低温的蒸汽；浸提槽内设有一组载料板，一组载料板均为圆形状，一组载料板的尺寸不尽相同，载料板的尺寸从上到下依次减小；浸提槽底部设有第一滤布，浸提槽底端连接有集液瓶，第一滤布用于提取液的过滤，避免提取液中的固体颗粒堵塞抽液泵；集液瓶用于收集过滤后的提取液，集液瓶上设有抽滤管和抽滤泵，抽滤管和抽滤泵用于在浸提后期加快液体的过滤速率、并使得食品上附着的提取液进入集液瓶内；集液瓶上设有循环管，循环管上设有抽液泵，循环管和抽液泵用于溶剂的循环利用。
[0006]本发明的技术原理及技术效果为:由于在本发明实施过程中，食品分散于不同的载料板上，从而避免了食品堆积于浸提槽的底部，因此避免了食品本身阻碍了溶剂的传递，浸提效率高；由于本发明的加热是通过蒸汽加热，而所述蒸汽可以是工厂其他工序蒸发产生的热气，避免了增加额外的加热装置，蒸汽位于内层和外层之间，避免了采用电炉时电阻丝暴露于外而造成的安全隐患，使用安全，另外，由于本发明没有产生额外的有毒气体，且蒸汽使用后可以进行循环利用、亦可通过烟囱排入上空，避免了炭火炉中因碳燃烧产生一氧化碳而引起现场操作人员中毒，亦不会加重空气的污染。
[0007]进一步，所述进气管和出气管分别设于浸提槽的两侧，且进气管位于出气管的上方。从而可以增长蒸汽于内层和外层之间的内腔中停留的时间，进而提高蒸汽的利用率。
[0008]进一步，所述内层的内壁上设有一组挡环，所述一组载料板分别位于一组挡环上。从而避免载料板发生倾斜，进而避免了因载料板发生倾斜而使食品往下掉落。
[0009]进一步，所述一组载料板上均设有第二滤布。第二滤布可以对提取液进行预过滤，且第二滤布可以减缓溶剂向下流动的速率、进而增长溶剂与食品的接触时间。
[0010]进一步，所述循环管的端部设有喷头。喷头可以增大提取液的喷洒面积。
[0011]进一步，所述浸提槽的槽口处还设有槽盖，且槽盖上设有通气孔。溶剂通常为挥发性液体，槽盖可以减弱溶剂的挥发，通气孔可以保持空气流通，进而使得溶剂能顺利往下流动。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本发明技术方案进一步说明:
图1是本发明食品浸提装置实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0013]其中:循环管1、喷头2、槽盖3、进气管4、出气管5、内层6、外层7、载料板8、第一滤布9、抽液泵10、抽滤泵11、集液瓶12。
[0014]如图1所示，本发明食品浸提装置，包括浸提槽，所述浸提槽为锥形状，浸提槽竖直放置，浸提槽的槽口设于浸提槽的大端面上、且浸提槽的槽口朝上，浸提槽的槽口上设有槽盖3，槽盖3上设有通气孔，浸提槽的侧壁包括外层7和内层6，外层7和内层6之间形成一个内腔，外层7上设有与所述内腔相通的进气管4和出气管5，进气管4和出气管5分别设于浸提槽的两侧，且进气管4位于出气管5的上方；浸提槽内层6的内壁上设有一组挡环，挡环上设有载料板8,载料板8的外围端部与浸提槽内层6的内壁相抵,且一组载料板8之间相互平行,载料板8的上表面设有第二滤布；浸提槽底部横向设有第一滤布9,浸提槽底端设有出料口，且浸提槽底端连接有集液瓶12 ;所述集液瓶12的上部侧壁上设有抽滤管，抽滤管上连接有抽滤泵11 ;集液瓶12的下部侧壁上连接有循环管1，循环管I为弯管，循环管I的端部上设有喷头2，循环管I延伸至浸提槽的上方、且循环管I的端部穿过槽盖3延伸至浸提槽内，循环管I的下部还设有抽液泵10。
[0015]在具体实施过程中，槽盖3上还设有溶剂的进液口，将食品分别放于一组载料板8上，盖上槽盖3，将溶剂从进液口注入浸提槽内，开启抽液泵10的电机，即可进行食品的浸提；在食品浸提完成后，关闭抽液泵10的电机，开启抽滤泵11的电机，加快过滤速度，并使得食品上附着的提取液进入集液瓶12内，即可完成食品的整个浸提过程。
[0016]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.食品浸提装置，其特征在于:包括浸提槽，所述浸提槽为锥形状，浸提槽的槽口设于浸提槽的大端面上、且浸提槽的槽口朝上，浸提槽的侧壁包括外层和内层，外层和内层之间形成一个内腔，外层上设有与所述内腔相通的进气管和出气管；浸提槽内设有一组载料板，载料板的外围端部与内层的内壁相抵，且一组载料板之间相互平行；浸提槽底部横向设有第一滤布，浸提槽底端设有出料口，且浸提槽底端连接有集液瓶；所述集液瓶的上部侧壁上设有抽滤管，抽滤管上连接有抽滤泵；所述集液瓶的下部侧壁上连接有循环管，所述循环管为弯管，循环管延伸至浸提槽的上方、且循环管的端部延伸至浸提槽内，循环管的下部还设有抽液泵。
2.如权利要求1所述的食品浸提装置，其特征在于:所述进气管和出气管分别设于浸提槽的两侧，且进气管位于出气管的上方。
3.如权利要求1或2所述的食品浸提装置，其特征在于:所述内层的内壁上设有一组挡环，所述一组载料板分别位于一组挡环上。
4.如权利要求3所述的食品浸提装置，其特征在于:所述一组载料板上均设有第二滤布。
5.如权利要求1或4所述的食品浸提装置，其特征在于:所述循环管的端部设有喷头。
6.如权利要求5所述的食品浸提装置，其特征在于:所述浸提槽的槽口处还设有槽盖，且槽盖上设有通气孔。
【文档编号】B01D11/02GK104399278SQ201410704100
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月30日 优先权日:2014年11月30日
【发明者】李正贵 申请人:重庆市天星寨粉葛食品有限公司